一种水性彩色粘合剂乳液制造技术

本发明专利技术涉及纸塑复合材料胶粘的复膜胶技术领域，尤其涉及到水性彩色粘合剂乳液，其原料重量份配比为软单体：5~9%；硬单体：31~38%；聚乙烯醇：5~6%；消泡剂：0.9~1.2%；交联剂：0.04~0.1%；PH缓冲调制剂：0.6~7%；有机色粉：15~30%；水溶液：30~45%；本发明专利技术技术方案水性彩色粘合剂乳液具有粘力强，干燥速度快，剥离强度高，光泽度好、无毒、无味、不燃、节能等特点，本发明专利技术产品综合性能稳定；便于制造及推广使用，具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种水性彩色粘合剂乳液
本专利技术涉及纸塑复合材料胶粘的复膜胶
，尤其涉及到一种水性彩色粘合剂乳液。
技术介绍
纸塑复合利用胶粘剂把聚丙烯膜或聚酯膜与纸质印刷片复合在一起，从而使印刷品美观、光亮度高，并具有防水、防潮、耐折、耐磨等特点。目前市场上使用的纸塑复膜胶分为两种：溶剂型和水乳型。溶剂型复膜胶的主要问题是仍然大量使用甲苯、二甲苯等有毒溶剂和稀释剂，不仅对操作者的身体健康造成严重损害，而且易燃、易爆，运输和储存极为不便。水乳型复膜胶以水为连续相，成本低廉，环境友好，应用逐步广泛，但初粘力小，耐水性和耐碱性差，粘接强度不高。同时，目前的复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合，由于使用易燃、有毒溶剂，对工人及环境带来较大的危害，而且极易引发火灾。随着印刷技术的快速发展，复膜工艺的应用领域日趋广泛，其印后加工工艺也面临着越来越多的技术挑战。提高复膜胶的性能和降低成本，已成为国内众多厂家的当务之急。目前，复膜胶的生产技术已非常成熟，其性能和成本密切相关，故在降低成本的同时不能以降低性能为代价。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述技术问题，提供了一种应用于水性彩色复膜胶的一种水性彩色粘合剂乳液；本专利技术技术方案中粘合剂乳液具有粘力强，干燥速度快，剥离强度高，光泽度好、无毒、无味、不燃、节能等特点，本专利技术产品综合性能稳定；便于制造及推广使用，具有广阔的市场前景。一种水性彩色粘合剂乳液，其中，所述水性彩色粘合剂乳液的原料重量份配比为：软单体：5~9%；硬单体：31~38%；聚乙烯醇：5~6%；消泡剂：0.9~1.2%；交联剂：0.04~0.1%；PH缓冲调制剂：0.6~7%；有机色粉：15~30%；水溶液：30~45%。作为优选，上述的水性彩色粘合剂乳液，其中，所述水性彩色粘合剂乳液的原料重量份配比为：软单体：4~7%；硬单体：34~36%；聚乙烯醇：5%；消泡剂：0.9~1.1%；交联剂：0.07~0.09%；PH缓冲调制剂：0.8~3%；有机色粉：25~30%；水溶液：35~44%。作为优选，上述的水性彩色粘合剂乳液，其中，所述水性彩色粘合剂乳液的原料重量份配比为：软单体：5%；硬单体：35%；聚乙烯醇：5%；消泡剂：0.9~1.1%；交联剂：0.07~0.08%；PH缓冲调制剂：0.8~2.8%；有机色粉：23~29%；水溶液：37~43%。作为优选，上述的水性彩色粘合剂乳液，其中，所述软单体包括甲基丙烯酸甲酯或醋酸乙烯酯。作为优选，上述的水性彩色粘合剂乳液，其中，所述硬单体包括丙烯酸丁酯或丙烯酸乙酯或丙烯酸异辛酯。作为优选，上述的水性彩色粘合剂乳液，其中，所述消泡剂为有机硅氧烷。作为优选，上述的水性彩色粘合剂乳液，其中，交联剂为有机二元酸、多元醇、N‐亚甲基双丙烯酰胺或二异氰酸酯。上述技术方案具有如下优点或有益效果：（1）水性彩色粘合剂乳液粘力强，剥离强度高，光泽度好且易于干燥；（2）易融水，不含苯、二氧乙烷等有机溶剂，无毒无害，生产过程中零污染排放，绿色环保；（3）光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶，综合性能稳定。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步的说明，但是不作为本专利技术的限定。实施例1：鉴于目前市场上使用的纸塑复膜胶分为两种：溶剂型和水乳型。溶剂型复膜胶的主要问题是仍然大量使用甲苯、二甲苯等有毒溶剂和稀释剂，不仅对操作者的身体健康造成严重损害，而且易燃、易爆，运输和储存极为不便。水乳型复膜胶以水为连续相，成本低廉，环境友好，应用逐步广泛，但初粘力小，耐水性和耐碱性差，粘接强度不高。鉴于此，本专利技术提供了一种新型水性彩色粘合剂乳液，该水性彩色粘合剂乳液具有粘力强，干燥速度快，剥离强度高，光泽度好、无毒、无味、不燃、节能等特点，本专利技术产品综合性能稳定；便于制造及推广使用，具有广阔的市场前景，具体的如下所示。一种水性彩色粘合剂乳液主要包括有软单体、硬单体、聚乙烯醇、消泡剂、交联剂、PH缓冲调制剂、有机色粉以及水溶液等原料构成，具体的，该水性彩色复膜胶的原料重量份配比为，单位（g）：软单体：5~9%；硬单体：31~38%；聚乙烯醇：5~6%；消泡剂：0.9~1.2%；交联剂：0.04~0.1%；PH缓冲调制剂：0.6~7%；有机色粉：15~30%；水溶液：30~45%。例如，软单体：5g；硬单体：31g；聚乙烯醇：5g；消泡剂：0.9g；交联剂：0.04g；PH缓冲调制剂：0.6g；有机色粉：15g；水溶液：30g。再例如，软单体：9g；硬单体：38g；聚乙烯醇：6g；消泡剂：1.2g；交联剂：0.1g；PH缓冲调制剂：7g；有机色粉：30g；水溶液：40g。在本专利技术的实施例中，软单体包括甲基丙烯酸甲酯或醋酸乙烯酯中的任意一种。所述的硬单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯中的任意一种。优选的，所述的消泡剂为有机硅氧烷，或有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺及酰胺类的混合制剂。同时交联剂为有机二元酸、多元醇、N‐亚甲基双丙烯酰胺或二异氰酸酯等分子内含有多个不饱和双键的化合物。实施例2：一种水性彩色粘合剂乳液主要包括有软单体、硬单体、聚乙烯醇、消泡剂、交联剂、PH缓冲调制剂、有机色粉以及水溶液等原料构成，具体的，该水性彩色复膜胶的原料重量份配比为，单位（g）：软单体：4~7%；硬单体：34~36%；聚乙烯醇：5%；消泡剂：0.9~1.1%；交联剂：0.07~0.09%；PH缓冲调制剂：0.8~3%；有机色粉：25~30%；水溶液：35~44%。例如，软单体：4g；硬单体：34g；聚乙烯醇：5g；消泡剂：0.9g；交联剂：0.07g；PH缓冲调制剂：0.8g；有机色粉：25g；水溶液：35g。再例如，软单体：6g；硬单体：35g；聚乙烯醇：5g；消泡剂：1.0g；交联剂：0.09g；PH缓冲调制剂：3g；有机色粉：30g；水溶液：37g。实施例3：一种水性彩色粘合剂乳液主要包括有软单体、硬单体、聚乙烯醇、消泡剂、交联剂、PH缓冲调制剂、有机色粉以及水溶液等原料构成，具体的，该水性彩色复膜胶的原料重量份配比为，单位（g）：软单体：5%；硬单体：35%；聚乙烯醇：5%；消泡剂：0.9~1.1%；交联剂：0.07~0.08%；PH缓冲调制剂：0.8~2.8%；有机色粉：23~29%；水溶液：37~43%。例如，软单体：5g；硬单体：35g；聚乙烯醇：5g；消泡剂：0.9g；交联剂：0.07g；PH缓冲调制剂：0.8g；有机色粉：23g；水溶液：37g。再例如，软单体：5g；硬单体：35g；聚乙烯醇：5g；消泡剂：1.1g；交联剂：0.08g；PH缓冲调制剂：2.3g；有机色粉：25g；水溶液：40g。本专利技术与传统的水性彩色粘合剂乳液相比具有如下优点：（1）水性彩色粘合剂乳液粘力强，剥离强度高，光泽度好且易于干燥；（2）易融水，不含苯、二氧乙烷等有机溶剂，无毒无害，生产过程中零污染排放，绿色环保；（3）光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶，综合性能稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性彩色粘合剂乳液，其特征在于，所述水性彩色粘合剂乳液的原料重量份配比为：软单体：5~9%；硬单体：31~38%；聚乙烯醇：5~6%；消泡剂：0.9~1.2%；交联剂：0.04~0.1%；PH缓冲调制剂：0.6~7%；有机色粉：15~30%；水溶液：30~45%。

【技术特征摘要】
1.一种水性彩色粘合剂乳液，其特征在于，所述水性彩色粘合剂乳液的原料重量份配比为：软单体：5~9%；硬单体：31~38%；聚乙烯醇：5~6%；消泡剂：0.9~1.2%；交联剂：0.04~0.1%；PH缓冲调制剂：0.6~7%；有机色粉：15~30%；水溶液：30~45%。2.根据权利要求1所述的水性彩色粘合剂乳液，其特征在于，所述水性彩色粘合剂乳液的原料重量份配比为：软单体：4~7%；硬单体：34~36%；聚乙烯醇：5%；消泡剂：0.9~1.1%；交联剂：0.07~0.09%；PH缓冲调制剂：0.8~3%；有机色粉：25~30%；水溶液：35~44%。3.根据权利要求1所述的水性彩色粘合剂乳液，其特征在于，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远乐，
申请(专利权)人：上海乐贤新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31