一种大功率灯灯体加工方法技术

本发明专利技术涉及一种大功率灯灯体加工方法，特别是一种结构精致、便于挂置散热片且自身散热能力好的大功率灯灯体的加工方法。整个加工过程包括旋压、冲压、抛光、除油、冲洗、分散、加塑的处理过程。本发明专利技术具有加工后的灯体散热效果好、且灯体便于挂置装饰品的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率灯灯体加工方法
本专利技术涉及一种大功率灯灯体加工方法，特别是一种结构精致、便于挂置散热片且自身散热能力好的大功率灯灯体的加工方法。
技术介绍
自从现有的大功率LED灯面世以来，如何更好更快的散热一直是人们研究的主要问题，目前，现有技术的大功率灯的灯体主要解决的也是是散热问题，而在一些场合，特别是一些娱乐场所，对于灯体的一些保护罩设置或者个性化装饰显得尤为重要，而LED灯由于灯体与灯罩的横截面面积相差不大，在灯体本身上一般不能挂置防护罩或者灯饰品，现有技术解决这个问题一般有两种方法：1、将灯的保护罩或者装饰品挂在另外的拉线上，围绕着灯具，从而进行保护或者装饰；2、临时将保护罩或者装饰品挂在灯具上；这样主要有两个问题，第一，需要另外的拉线为保护罩或者装饰品提供附着点，提高了成本，而且影响美观；第二、临时将保护罩或者装饰品挂在灯具上，费时费力，使用起来不方便，而且容易脱落，有一定的安全问题。本专利技术提供了一种大功率灯灯体加工方法，即通过旋压的控制以及注塑模具的设计，使灯体的外周有一圈沿灯体向下方向反向的凸纹，通过加塑过程使凸纹更加突出，这样与LED灯体四周相配套的装饰品或者灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率灯灯体加工方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)旋压过程：取材质均匀的铝合金圆形板坯,沿板材半径方向由内至外的三分之二部分采用强力旋压，后三分之一部分采用普通旋压技术；(2)冲压过程：将旋压过的坯件进行冲压，冲压过程中的凸模包括圆形凸模与非圆形凸模；(3)抛光过程：将冲压过的灯体件过抛砂机以2000r/min的转速与力度把金属表面上的油污与锈迹经过热能及摩擦清除掉，同时，把金属表面打磨成微型规则的细孔，金刚砂的粒径在0.03微米；(4)除油过程：将抛砂处理之后的灯体件放进漂洗槽内，加入纯碱洗涤剂清洗干净，水温保持在45～60°之间；(5)冲洗过程：将漂洗除油后的灯体件冲洗干净；(6)...

【技术特征摘要】
1.一种大功率灯灯体加工方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)旋压过程：取材质均匀的铝合金圆形板坯,沿板材半径方向由内至外的三分之二部分采用强力旋压，后三分之一部分采用普通旋压技术；(2)冲压过程：将旋压过的坯件进行冲压，冲压过程中的凸模包括圆形凸模与非圆形凸模；(3)抛光过程：将冲压过的灯体件过抛砂机以2000r/min的转速与力度把金属表面上的油污与锈迹经过热能及摩擦清除掉，同时，把金属表面打磨成微型规则的细孔，金刚砂的粒径在0.03微米；(4)除油过程：将抛砂处理之后的灯体件放进漂洗槽内，加入纯碱洗涤剂清洗干净，水温保持在45～60°之间；(5)冲洗过程：将漂洗除油后的灯体件冲洗干净；(6)分散过程：将冲洗干净的灯体件放入石墨烯/氧化石墨烯分散溶液中，用超声分散一个小时，烘干；(7)加塑过程：将烘干过的灯体件放入注塑模具中注塑或者采用喷涂的方式加塑，采用的塑料为绝缘塑料。2.根据权利要求1所述的一种大功率灯灯体加工方法，所述的旋压过程中的强力旋压采用正向旋压，旋压的模具的工件槽上设置有间隔均匀的凸纹。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琰，
申请(专利权)人：浙江比弦物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33