一种输气管道站场在线自动排污装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种输气管道站场在线自动排污装置，包括：过滤器，其底部连有集液包，集液包上设两液位变送器；排污管线，其一端与集液包连，设第一安全切断阀、第一工艺球阀、液位调节阀、第二工艺球阀、压力变送器、第二安全切断阀；排污汇罐，其与排污管线另一端连，设第三液位变送器；仪表接线箱，其与三液位变送器、两安全切断阀、液位调节阀、压力变送器连。本发明专利技术的有益效果为：保证站场运行的安全，减少操作风险并且有利于节能减排，并且可以通过SCADA系统对其进行监控。

【技术实现步骤摘要】
一种输气管道站场在线自动排污装置
本专利技术涉及排污系统、管道系统和自动化控制
，具体而言，涉及一种输气管道站场在线自动排污装置。
技术介绍
对于输气管道站场内的排污系统，传统的装置是排污支路上设置一个球阀和一个排污阀，这种装置只能实现离线手动排污，即当多支路设备不同时运行时(有备用支路时)，首先开启备用支路，关闭需要排污支路的上下游球阀，然后开启放空阀门，将天然气压力放空至安全操作压力以下，再关闭放空阀门，最后再打开球阀和排污阀进行排污。此种离线排污装置的缺点是：1、必须启用备用支路后，才可以对当前支路上的设备进行排污；2、无法控制排放压力，容易对下游设备造成损坏，甚至对运行人员造成伤害；3、排污自动化程度低，手动排污操作步骤复杂，增加运行人员工作量和误操作机率。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种输气管道站场在线自动排污装置，保证站场运行的安全，减少操作风险并且有利于节能减排，并且可以通过SCADA系统对其进行监控。本专利技术提供了一种输气管道站场在线自动排污装置，该装置包括：过滤器，其底部连接有集液包，所述集液包上设有第一液位变送器和第二液位变送器；排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输气管道站场在线自动排污装置，其特征在于，该装置包括：过滤器(1)，其底部连接有集液包(14)，所述集液包(14)上设有第一液位变送器(2)和第二液位变送器(3)；排污管线(5)，其一端与所述集液包(14)连接，所述排污管线(5)上设有第一工艺球阀(7)，所述第一工艺球阀(7)的上游设有第一安全切断阀(6)，所述第一工艺球阀(7)的下游设有液位调节阀(8)，所述液位调节阀(8)的下游设有第二工艺球阀(9)，所述第二工艺球阀(9)的下游设有第二安全切断阀(10)，所述第二工艺球阀(9)和所述第二安全切断阀(10)之间的排污管线(5)上设有压力变送器(11)；排污汇罐(12)，其与所述排污管线...

【技术特征摘要】
1.一种输气管道站场在线自动排污装置，其特征在于，该装置包括：过滤器(1)，其底部连接有集液包(14)，所述集液包(14)上设有第一液位变送器(2)和第二液位变送器(3)；排污管线(5)，其一端与所述集液包(14)连接，所述排污管线(5)上设有第一工艺球阀(7)，所述第一工艺球阀(7)的上游设有第一安全切断阀(6)，所述第一工艺球阀(7)的下游设有液位调节阀(8)，所述液位调节阀(8)的下游设有第二工艺球阀(9)，所述第二工艺球阀(9)的下游设有第二安全切断阀(10)，所述第二工艺球阀(9)和所述第二安全切断阀(10)之间的排污管线(5)上设有压力变送器(11)；排污汇罐(12)，其与所述排污管线(5)另一端连接，所述排污汇罐(12)上设有第三液位变送器(4)；仪表接线箱(13)，其与所述第一液位变送器(2)、所述第二液位变送器(3)、所述第一安全切断阀(6)、所述液位调节阀(8)、所述压力变送器(11)、所述第二安全切断阀(10)和所述第三液位变送器(4)连接，所述第一液位变送器(2)通过第一仪表电缆(15)接入所述仪表接线箱(13)，所述第二液位变送器(3)通过第二仪表电缆(16)接入所述仪表接线箱(13)，所述第一安全切断阀(6)通过第三仪表电缆(17)接入所述仪表接线箱(13)，所述液位调节阀(8)通过第四仪表电缆(18)接入所述仪表接线箱(13)，所述压力变送器(11)通过第五仪表电缆(19)接入所述仪表接线箱(13)，所述第二安全切断阀(10)通过第六仪表电缆(20)接入所述仪表接线箱(13)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：于永志，聂中文，张书勇，王永吉，王勇，傅喆，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油管道局工程有限公司，中国石油管道局工程有限公司设计分公司，
类型：发明
国别省市：北京,11