一种断桥隔热窗框的附框组合体系制造技术

本发明专利技术公开了一种断桥隔热窗框的附框组合体系，包括第一附框和第二附框，第一附框装配连接于内窗框与主体窗洞之间，第二附框装配连接于外窗框与主体窗洞之间，第一附框与第二附框之间通过第二隔条装配相连；第一附框和第二附框的面向内窗框和外窗框的一侧上设有多个承力支脚，内窗框和外窗框装配于承力支脚上，使第一附框和第二附框与内窗框和外窗框相隔形成多个排水腔，且承力支脚上设有排水槽，使多个排水腔通过排水槽相互连通。提供一种绿色建筑节能环保的围护构件组成品，对于窗体下部基本功能要求提高防水防渗漏措施，利用构造连接达到目的，是过往窗型固定连接所不具备的关键措施构造窗体预置附框。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥隔热窗框的附框组合体系
本专利技术涉及断桥隔热窗框领域，尤其涉及一种断桥隔热窗框的附框组合体系。
技术介绍
随着建筑绿色环保，低碳节能，降低能耗政策性规定出台，建筑用铝合金窗系统已多数采用了保温节能好的断桥隔热型材组装生产的制成品装饰窗，但在防水防渗漏措施上还存在一定功能性的缺陷有待提高，尤其在便利性拆、装更换完整性窗框整体还存在无法实现的操作工艺，只能破坏性拆、砸墙，重新制作再安装，然后对窗框周边固定、填充防水材料、修补建筑外墙装饰。该施工工艺第一对资源造成浪费，第二对建筑外装饰修补后的效果不能完全统一而造成影响，同时对业主封闭围护工期、使用环境造成影响。传统的窗框与建筑主体固定连接有二种情况。如图1所示，一种是通过金属连接片24与隔热窗框22、23插接后，采用射钉26及其他连接措施与主结构洞体周边相嵌固定，在缝隙之间填实发泡保温材料241，里、外侧做好防水构造25措施的安装方式；该种安装方式在不拆、砸墙情况下难以完成铝窗框的拆改组装：如图2所示，还有一种就是方管式预置附框式：其为提高标准铝窗外缘尺寸而采取使用方管附框构件27预置，先用附框构件27通过铆钉28铆固连接铁片21后与主体建筑预留窗洞口实施四周边缘固定连接，形成标准尺寸的固定实体窗洞口，然后实体隔热窗框22、23通过连接螺钉29与预置附框构件27相连接固定，实体窗里外侧要求无障碍构件，给后装实体窗留有安装通道，防水构造25仅对预置附框进行实际填堵措施，对于后装实体窗框与预置附框构件之间的接触部位无法实施全贴合、无渗漏的构造措施。上述第二种预置方管式附框施工工艺的优点为：一方面避免土建施工时的杂物对窗体型材造成划伤及污染，因而后装主体铝窗窗体构件；第二方面规范了铝窗制作尺寸的标准化，提高了建筑美观统一协调性能。该预置附框材料多数采用热镀锌钢方管系列制成品或铝合金方管制成品，而与铝合金窗体组合后的缺点是防水、防渗漏性能差；很难实现在组合时安装误差调整，增加了各阶段制作生产工艺投入成本，同时相对增加了生产制作成本及施工成本。
技术实现思路
针对传统窗框安装组合中存在或潜在的缺陷，本专利技术拟解决的问题是提供一种方便易拆装更换整窗体的断桥隔热窗框的附框组合体系，其在可实施操作上提供便利性，同时不需要依靠封胶填堵，并且采用干连接防水防渗漏构造。本专利技术体系大大提高装配式主体建筑门窗构件功能，方便移装铝窗主体，减少装配式建筑主体在制作、运输过程中对铝窗造成的损伤。对使用客户的二次改造提供便利，同时也降低了二次改造过程中对原建筑主体立面效果美观度的影响。为实现上述目的，本专利技术采用以下结构方案：一种断桥隔热窗框的附框组合体系，断桥隔热窗框包括内窗框和外窗框，所述内窗框和所述外窗框之间通过第一隔条相连，其特征在于：所述附框组合体系包括第一附框和第二附框，所述第一附框装配连接于所述内窗框与主体窗洞之间，所述第二附框装配连接于所述外窗框与主体窗洞之间，所述第一附框与所述第二附框之间通过第二隔条装配相连；所述第一附框和所述第二附框的面向所述内窗框和所述外窗框的一侧上设有多个承力支脚，所述内窗框和所述外窗框装配于所述承力支脚上，使所述第一附框和所述第二附框与所述内窗框和所述外窗框相隔形成多个排水腔，且所述承力支脚上设有排水槽，使多个所述排水腔通过所述排水槽相互连通。在一些实施例中，所述第二隔条上设有第一密封胶。在一些实施例中，所述第一附框内部中空且侧部设有第一开口，所述第二附框内部中空且侧部设有第二开口，所述第一开口与所述第二开口相对设置并通过所述第二隔条装配相连，使所述第一附框和所述第二附框之间形成一隔热空腔。在一些实施例中，所述第一附框和所述第二附框的面向所述主体窗洞的一侧开口并连通所述隔热空腔和所述主体窗洞。在一些实施例中，所述第一附框和所述第二附框的面向所述主体窗洞的一侧与所述主体窗洞之间采用第二密封胶密实。在一些实施例中，所述第一附框和所述第二附框通过角码和螺栓连接于所述主体窗洞上，所述角码通过所述螺栓连接于所述第一附框和所述第二附框的外部，所述角码进一步通过射钉连接于所述主体窗洞上。在一些实施例中，所述第一附框和所述第二附框的内侧设有用于限位所述螺栓的螺栓限宽槽口。在一些实施例中，所述第一附框的面向所述内窗框的一侧的外端部设有限位凸起，所述内窗框上设有与所述限位凸起相匹配的限位凹槽。在一些实施例中，所述附框组合体系还包括有装饰窗套，所述装饰窗套罩设于主体窗洞的外侧，所述第二附框的面向所述外窗框的一侧的外端部设有钩槽，所述装饰窗套上设有反向钩槽，所述反向钩槽与所述钩槽可拆卸连接。在一些实施例中，所述钩槽设于所述承力支脚上，所述装饰窗套上设有与所述承力支脚上的所述排水槽相通的引水口，并通过所述引水口连通所述排水腔与所述装饰窗套的内部，所述装饰窗套的远离所述第二附框的一侧上设有下水口。采用上述技术方案，本专利技术提供了一种方便后置安装窗体的断桥隔热窗框的附框组合体系，对二次改进拆装不受立面装饰限制，及不对原立面效果影响就可完成操作的一种构造专利技术，也是一种绿色建筑节能环保的围护构件组成品，对于窗体下部基本功能要求提高防水防渗漏措施，利用构造连接达到目的，是过往窗型固定连接所不具备的关键措施构造窗体预置附框。为了满足实体窗固定连接后的整体性，又提升建筑美观度，本专利技术还提供了一种附带完整外窗台的装饰窗套，具有快速排水斜坡面构件系统，又一次提升了窗体的防水防渗漏功能，同时对窗体外与其他装饰交界面的处理提供便利与配合的一种构造方式。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的第一种断桥隔热窗框的结构示意图。图2为现有的第二种断桥隔热窗框的结构示意图。图3为本专利技术的实施例中的断桥隔热窗框的附框组合体系的结构示意图。图4为本专利技术的实施例中的断桥隔热窗框的附框组合体系的铝窗下部固定连接构造节点图。图5为本专利技术的实施例中的断桥隔热窗框的附框组合体系的排水槽的布置图。图6为本专利技术的实施例中的断桥隔热窗框的附框组合体系的窗框、附框及窗套的装配示意图。图7为本专利技术的实施例中的断桥隔热窗框的附框组合体系的窗套的排水构造的侧面及平面的示意图。图8为本专利技术的实施例中的断桥隔热窗框的附框组合体系的铝窗侧部固定连接构造节点图。图9为本专利技术的实施例中的断桥隔热窗框的附框组合体系的铝窗上部固定连接构造节点图。图中，11-内窗框，111-限位凹槽，12-外窗框，13-第一隔条，14-第一附框，141-限位凸起，15-第二附框，16-第二隔条，161-隔热空腔，17-承力支脚，171-排水槽，172-排水腔，18-装饰窗套，181-钩槽，182-反向钩槽，183-引水口，184-下水口，185-悬挑板，191-第一密封胶，192-第二密封胶，193-耐候密封胶，194-螺栓限宽槽口，195-螺栓，196-角码，197-延伸钩槽，198-附加反向钩槽，20-主体窗洞，21-连接铁片，22、23-隔热窗框，24-金属连接片，241-发泡保温材料，25-防水构造，26-射钉，27-附框构件，2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断桥隔热窗框的附框组合体系，断桥隔热窗框包括内窗框和外窗框，所述内窗框和所述外窗框之间通过第一隔条相连，其特征在于：所述附框组合体系包括第一附框和第二附框，所述第一附框装配连接于所述内窗框与主体窗洞之间，所述第二附框装配连接于所述外窗框与主体窗洞之间，所述第一附框与所述第二附框之间通过第二隔条装配相连；所述第一附框和所述第二附框的面向所述内窗框和所述外窗框的一侧上设有多个承力支脚，所述内窗框和所述外窗框装配于所述承力支脚上，使所述第一附框和所述第二附框与所述内窗框和所述外窗框相隔形成多个排水腔，且所述承力支脚上设有排水槽，使多个所述排水腔通过所述排水槽相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种断桥隔热窗框的附框组合体系，断桥隔热窗框包括内窗框和外窗框，所述内窗框和所述外窗框之间通过第一隔条相连，其特征在于：所述附框组合体系包括第一附框和第二附框，所述第一附框装配连接于所述内窗框与主体窗洞之间，所述第二附框装配连接于所述外窗框与主体窗洞之间，所述第一附框与所述第二附框之间通过第二隔条装配相连；所述第一附框和所述第二附框的面向所述内窗框和所述外窗框的一侧上设有多个承力支脚，所述内窗框和所述外窗框装配于所述承力支脚上，使所述第一附框和所述第二附框与所述内窗框和所述外窗框相隔形成多个排水腔，且所述承力支脚上设有排水槽，使多个所述排水腔通过所述排水槽相互连通。2.如权利要求1所述的断桥隔热窗框的附框组合体系，其特征在于：所述第二隔条上设有第一密封胶。3.如权利要求1所述的断桥隔热窗框的附框组合体系，其特征在于：所述第一附框内部中空且侧部设有第一开口，所述第二附框内部中空且侧部设有第二开口，所述第一开口与所述第二开口相对设置并通过所述第二隔条装配相连，使所述第一附框和所述第二附框之间形成一隔热空腔。4.如权利要求3所述的断桥隔热窗框的附框组合体系，其特征在于：所述第一附框和所述第二附框的面向所述主体窗洞的一侧开口并连通所述隔热空腔和所述主体窗洞。5.如权利要求4所述的断桥隔热窗框的附框组合体系，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐喜平，朱庆涛，孙弋宁，朱小琴，王米原，
申请(专利权)人：上海中建东孚投资发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31