一种雪纺面料的染色工艺制造技术

技术编号:15630688 阅读:93 留言:0更新日期:2017-06-14 14:40
本发明专利技术公开了一种雪纺面料的染色工艺,包括以下步骤S1,配置染液;S2,升温至60℃后保温;S3,升温至90℃后保温;S4,升温至100℃后保温;S5,升温至110℃后保温;S6,升温至120℃后保温;S7,将步骤S6中的染液降温后洗涤。本发明专利技术具有以下优点和效果:采用在染液中加入β‑环糊精,在染色过程中加入纳米银粒子,纳米银粒子在起到提高染料上染速率的同时,还使雪纺面料具备抗菌性能;其次,在染液中加入到苯甲醇,阳离子染料在纳米银粒子的作用下逐渐脱离β‑环糊精的空腔,同时苯甲醇进入到β‑环糊精内后,填充在β‑环糊精的空腔内,达到了雪纺面料色牢度高、染色时间短、上染速度快、匀染性好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种雪纺面料的染色工艺
本专利技术涉及纺织品印染
,特别涉及一种雪纺面料的染色工艺。
技术介绍
雪纺是英语Chiffon的英译,意为轻薄透明的织物,是丝产品中的纺类产品。雪纺面料轻薄、透明、柔软、飘逸,感滑爽富有弹性,外观清淡爽洁,具有良好的透气性和悬垂性,穿在身上舒适感很强,非常的飘逸。授权公告号为CN106012375A的中国专利《一种雪纺布料染色节能减排技术》公开了一种雪纺布料染色节能减排技术,包括如下步骤:1)制备染色液,将染液和碱剂通过比例泵同时打入浸轧槽中,搅拌均匀,静置;所述染液的配方为:色酚AS-D8~12克、太古油12~15毫升、32~36波美度的NaOH12~15毫升、加水合成1升;所述碱剂的配方为:32~36波美度的NaOH10毫升加水合成1升;2)将雪纺布料折叠成堆,在室温下放入步骤1)中的浸轧槽中,利用轧辊挤压使雪纺布料充分吸附染液,3)将步骤2)中得到的雪纺布料打卷,放入冷藏室在0~2℃下堆置3~5天,完成吸附、扩散和固着;4)将步骤3)得到的雪纺布料用清水冲洗去除浮色,最后水洗清除浮色,放入冷藏室在0~2℃下堆置3~5天;5)将步骤4)得到的雪纺布本文档来自技高网...
一种雪纺面料的染色工艺

【技术保护点】
一种雪纺面料的染色工艺,其特征在于:包括以下步骤S1,称取染料后配置成染液,升温至40℃;S2,向步骤S1的染液中加入待染色的雪纺面料,以0.7℃/分钟升温至60℃,在60℃下保温5分钟;S3,将步骤S2中的染液以0.7℃/分钟升温至90℃,并在90℃下保温5分钟;S4,将步骤S3中的染液以0.8℃/分钟升温至100℃,并在100℃下保温10分钟;S5,将步骤S4中的染液以0.8℃/分钟升温至110℃,并在110℃下保温10分钟;S6,将步骤S5中的染液以3℃/分钟升温至120℃,并在120℃下保温10分钟;S7,将步骤S6中的染液降温至70℃,洗涤后得到雪纺面料。

【技术特征摘要】
1.一种雪纺面料的染色工艺,其特征在于:包括以下步骤S1,称取染料后配置成染液,升温至40℃;S2,向步骤S1的染液中加入待染色的雪纺面料,以0.7℃/分钟升温至60℃,在60℃下保温5分钟;S3,将步骤S2中的染液以0.7℃/分钟升温至90℃,并在90℃下保温5分钟;S4,将步骤S3中的染液以0.8℃/分钟升温至100℃,并在100℃下保温10分钟;S5,将步骤S4中的染液以0.8℃/分钟升温至110℃,并在110℃下保温10分钟;S6,将步骤S5中的染液以3℃/分钟升温至120℃,并在120℃下保温10分钟;S7,将步骤S6中的染液降温至70℃,洗涤后得到雪纺面料。2.根据权利要求1所述的一种雪纺面料的染色工艺,其特征在于:所述步骤S1中的染料为阳离子染料。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹妙琴黄巨水
申请(专利权)人:浙江金典印染有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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