一种扁平形聚酯纤维FDY丝及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种扁平形聚酯纤维FDY丝及其制备方法，纺丝熔体包括饱和脂肪酸金属盐和聚酯，饱和脂肪酸金属盐与聚酯的质量比为0.0005‑0.002:1；纺丝时的滤后压力为84‑126kg/cm

【技术实现步骤摘要】
一种扁平形聚酯纤维FDY丝及其制备方法
本专利技术属于聚酯纤维领域，具体涉及一种扁平形聚酯纤维FDY丝及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(PET纤维或聚酯纤维)具有断裂强度和弹性模量高、回弹性适中、热定型优异、耐热耐光性好以及耐酸耐碱耐腐蚀性等一系列优良性能，且织物具有抗皱免烫、挺括性好等优点，广泛应用于服装、家纺等领域。然而，聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维也存在吸湿性差、织物不吸汗、穿着有闷热感、不易着色等缺点，因此大大制约了聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的应用和发展。人们一直致力于研究开发异形截面涤纶纤维，提高涤纶纤维织物的外观风格和穿着舒适性，提高涤纶纤维的应用附加值。扁平丝是经特殊技术制成的纱线，色彩丰富，闪光效果好，具有良好的辅助服用性能和特有的装饰效应，它不仅拥有良好的外观表现力，使面料充分体现出流行的特质，而且丰富了纺织品的花色品种，满足了人们对纺织品口益增长的个性化需求。但是扁平丝在织造时会产生自然加捻现象，影响织物的光泽、手感。扁平丝容易拉伸伸长变细，织制的面料经后整理后，能很明显的看出织物光泽不均匀，且被拉伸变细的纱段表面颜色会脱落造成病疵、色差，严重时甚至断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁平形聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征是：按照扁平形聚酯纤维FDY丝的纺丝工艺，纺丝熔体包括饱和脂肪酸金属盐和聚酯，饱和脂肪酸金属盐与聚酯的质量比为0.0005‑0.002:1；纺丝时的滤后压力为84‑126kg/cm

【技术特征摘要】
1.一种扁平形聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征是：按照扁平形聚酯纤维FDY丝的纺丝工艺，纺丝熔体包括饱和脂肪酸金属盐和聚酯，饱和脂肪酸金属盐与聚酯的质量比为0.0005-0.002:1；纺丝时的滤后压力为84-126kg/cm2；所述纺丝熔体的挤出胀大比为1.19-1.34；所述饱和脂肪酸金属盐是指碳原子数为12-22、熔点为100-180℃以及动力黏度≤1Pa·s的脂肪酸金属盐。2.根据权利要求1所述的扁平形聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征在于，采用“卌”字形喷丝微孔的喷丝板；具体为一字形的侧方均匀分布3-6个相同的半圆；一字形纺丝用喷丝微孔主体形状的长宽比为9-18:1；喷丝微孔的长宽比是指喷丝微孔的总长与喷丝微孔的最小宽度之比。3.根据权利要求1所述的扁平形聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征在于，纺丝熔体经计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得聚酯纤维FDY丝；聚酯纤维FDY丝的主要纺丝工艺参数为：挤出的温度：285-295℃；冷却的温度：18-22℃；网络压力：0.20-0.30MPa；一辊速度：2200-2600m/min；一辊温度：75-90℃；二辊速度：3600-3900m/min；二辊温度：115-135℃；卷绕的速度：4000-4600m/min。4.根据权利要求1所述的扁平形聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征在于，所述聚酯的数均分子量为20000-28000。5.根据权利要求1所述的扁平形聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征在于，纺丝熔体的制备方法为：将对苯二甲酸和乙二醇的单体配成浆料，然后加入催化剂、稳定剂和饱和脂肪酸金属盐混合均匀后，进行酯化反应，酯化反应在氮气氛围中加压...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴森光，苏琦，刘彪，
申请(专利权)人：江苏恒科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32