一种建筑施工现场回收钢管的方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑施工现场回收钢管的方法，包括以下步骤：1获取用于存储钢管的装置，并且该装置具有用于存储钢管的存储空间；2将待回收的钢管按照不同的长度尺寸规格进行分类，对应每类钢管分别设置具有对应长度的存储空间的用于存储钢管的装置；3将钢管按照长度尺寸，分别装入到对应的用于存储钢管的装置中；4分别对各装置中的钢管进行计数并打捆，完成对钢管的统计回收。本技术方案中回收钢管的方法高效简单，能一次性对钢管进行码放打捆查数。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工现场回收钢管的方法
本专利技术涉及一种钢管回收的方法；特别是涉及一种建筑施工现场回收钢管的方法。
技术介绍
近年来，随着中国工程建设的发展，各类建筑工程对各种钢管的需求越来越高，由于钢管便于施工并且可以反复利用节约成本已被广泛的应用于施工中，其中包括：外架、支模架、高支模架、回顶架、临边洞口防护架等施工场所均会大量使用钢管。常用的钢管尺寸为1.2米、1.5米、2米、3米、4米、6米等长度。鉴于钢管的用量大和可重复利用，施工中为了节约场地及成本，用的钢管多数采用租赁的方式，使用后按不同的规格尺寸尽快退还租赁单位，钢管的运输和回收就会产生一笔很大的费用；在工人拆除架子时，钢管的长度尺寸长度不一种类型较多，现场非常临乱，占地面积较大，工人拆除完毕后还急时按尺寸进行分类码放装车，在工人进行分类码放时需要大量的耗费人工，同时带来一笔人工费。在以前钢管码放的工序为：为了文明施工需要，拆下来的架管，工人在进行钢管分类的时候，也只能进行大致的分类，立即装运至租赁单位场地，还需要专人对钢管按规格码放并查数，办理退还手续，并且来回上下车码放和查数耗费大量人工。同时为了降低钢管撤离现场的效率及钢管堆方区域的使用效率。因此应该寻求一种更加有效、更加简单、高效解决一次性码放打捆查数的回收钢管的施工装置和回收钢管的方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够方便一次性打捆查数，能够做到高效、有序，降低回收钢管施工成本的回收钢管的方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种建筑施工现场回收钢管的方法，其特点在于：包括以下步骤：1获取用于存储钢管的装置，并且该装置具有用于存储钢管的存储空间；2将待回收的钢管按照不同的长度尺寸规格进行分类，对应每类钢管分别设置具有对应长度的存储空间的用于存储钢管的装置；3将钢管按照长度尺寸，分别装入到对应的用于存储钢管的装置中；4分别对各装置中的钢管进行计数并打捆，完成对钢管的统计回收。本技术方案中，获取具有用于存储钢管的存储空间的用于存储钢管的装置后；将待回收的钢管按照不同的长度尺寸规格进行分类，对应每类钢管分别设置具有对应长度的存储空间的用于存储钢管的装置；再将钢管按照长度尺寸，分别装入到对应的用于存储钢管的装置中；最后分别对各装置中的钢管进行计数并打捆，完成对钢管的统计回收。此种回收钢管的方法高效简单，能一次性对钢管进行码放打捆查数。作为优化，所述用于存储钢管的装置包括一个或一个以上呈直线排列的并依次相连的机架单元、一一对应的连接于每一个机架单元上表面的模具单元以及竖向设置的连接于其中一个最外侧的模具单元的端部的端盖板，所述模具单元包括基座、竖直设置的连接于基座上表面上的后部的背立柱、竖直设置的连接于基座上表面上的前部的前立柱以及连接于前立柱的用于将钢管从前立柱的一侧推向背立柱的一侧的推件装置，并且所述端盖板连接于相对的前立柱和背立柱的侧面，所述背立柱、前立柱、端盖板以及基座围成用于存储钢管的存储空间，存储空间的上部以及远离端盖板的一端为开放式结构，并且各个模具单元的存储空间沿正对端盖板的方向串联在一起；第2步骤时，依靠不同数量的机架单元和模具单元串联得到和各类不同长度的钢管对应长度的用于存储钢管的装置；第3步骤时，钢管长度方向顺模具单元的拼接方向放入到存储空间内，并将置入存储空间内的钢管顺模具单元的拼接方向推送至端盖板的内侧面，钢管平齐于端盖板的内侧面。本技术方案中，用于存储钢管的装置包括至少一个排列呈直线并连接在一起的机架单元，机架单元的个数不受限制，可根据要求进行增加或者减少，在机架单元上一一对应的连接有模具单元，模具单元包括基座、竖直设置的连接于基座上表面上的后部的背立柱、竖直设置的连接于基座上表面上的前部的前立柱以及连接于前立柱的用于将钢管从前立柱的一侧推向背立柱的一侧的推件装置，在最外侧的一个模具单元上相对的前立柱和背立柱的侧面连接有端盖板，所述背立柱、前立柱、端盖板以及基座围成用于存储钢管的存储空间，存储空间的上部以及远离端盖板的一端为开放式结构，并且各个模具单元的存储空间沿正对端盖板的方向串联在一起。端盖板可以作为一个基准板，将钢管放入模具单元的存储空间后，再将钢管往端盖板一侧推，送入模具的钢管可在端盖板一侧对齐，能有效的提高码放钢管的效率，节约码放钢管所需要的时间。模具单元的数量可根据机架单元的数量进行变化，并且各个模具单元的存储空间串联在一起，每一个模具单元的长度为一定值，码放钢管的长度为一定值，将不同数量的机架单元连接在一起，可得到不同长度的机架，对应的在每一个机架单元上相应的连接一个模具单元，模具单元的存储空间可以串联在一起，可得到不同长度的钢管存储空间。从而使得整个回收钢管的拼装模具所能码放钢管的长度实现可调节，可对不同长度的钢管进行回收码放计数。放入模具后的钢管利用推件装置可将钢管从前立柱一侧推向背立柱一侧，在推钢管的过程中使钢管与模具的长度方向平行，一层一层的整齐的叠放，推件装置向背立柱一侧移动至极限位置，模具内所叠放的每一层上的钢管数为一定值，每一层的数量乘以层数得到每个模具内存放的钢管的数量，从而可达到方便计数的目的，同时，码放钢管打捆完成，推件装置回退后有一定空隙，便于用塔吊或叉车搬离成捆钢管时不易被拼装模具卡住。模具单元连接于机架单元，对机架单元进行组合或者拆分以适应对不同长度尺寸的钢管进行回收码放。作为优化，所述推件装置包括设置于前立柱与背立柱之间的推板以及连接于前立柱的用于将推板往背立柱一侧推的和将推板往前立柱一侧拉的伸缩装置；第4步骤时，当钢管装入后，启动伸缩装置使缩回于存储空间最外侧的推板向里推入，靠推板推动置入存储空间内的钢管侧面，使其按层叠放码平整齐。这样，在前立柱与背立柱之间设置一块将钢管从前立柱一侧向背立柱一侧推的推板，在前立柱上连接有一个伸缩装置，伸缩装置与推板相连并且可带动推板在前立柱和背立柱之间来回移动。码放钢管时，伸缩装置拉动推板往前立柱一侧靠近，当需要将放置于模具的的钢管叠整齐时，伸缩装置推动推板往背立柱一侧运动，推板将钢管往背立柱一侧推，钢管之间产生滑动和滚动进而调整各根钢管的位置，使其达到码放齐整的效果。在利用推板将钢管从前立柱一侧向背立柱一侧推时，将钢管置于存储空间内，待钢管占据存储空间高度一半时再利用推板将钢管推向背立柱一侧按层叠放整齐，推板在内侧极限位置保持不动，再继续将钢管置入存储空间内，按层叠放；或是将钢管置于存储空间内时，钢管所占据的存储空间大于存储空间内一层所能容纳的钢管的数量时，使推板推动钢管向背立柱一侧移动，使得存储空间内最底层的钢管码放整齐，推板在内侧极限位置保持不动，再以码放整齐的最底层的钢管为基础往存储空间的高度方向一层一层的码放。作为优化，所述伸缩装置包括沿前后方向设置的贯穿前立柱的且螺纹连接于前立柱的推杆；推杆的外端形成转动输入把手，推杆的内端垂直且可转动地连接于推板；第4步骤时，当钢管装入后，转动转动输入把手使推杆推动推板将缩回于存储空间最外侧的推板向里推入，靠推板推动置入存储空间内的钢管的侧面，使其按层叠放、码放整齐。这样，伸缩装置包括包括沿前后方向设置的贯穿前立柱的且螺纹连接于前立柱的推杆，并且推杆的外端形成转动输入的把手，推杆的内端垂直的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑施工现场回收钢管的方法，其特征在于：包括以下步骤：1获取用于存储钢管的装置，并且该装置具有用于存储钢管的存储空间；2将待回收的钢管按照不同的长度尺寸规格进行分类，对应每类钢管分别设置具有对应长度的存储空间的用于存储钢管的装置；3将钢管按照长度尺寸，分别装入到对应的用于存储钢管的装置中；4分别对各装置中的钢管进行计数并打捆，完成对钢管的统计回收。

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工现场回收钢管的方法，其特征在于：包括以下步骤：1获取用于存储钢管的装置，并且该装置具有用于存储钢管的存储空间；2将待回收的钢管按照不同的长度尺寸规格进行分类，对应每类钢管分别设置具有对应长度的存储空间的用于存储钢管的装置；3将钢管按照长度尺寸，分别装入到对应的用于存储钢管的装置中；4分别对各装置中的钢管进行计数并打捆，完成对钢管的统计回收。2.如权利要求1所述的一种建筑施工现场回收钢管的方法，其特征在于，所述用于存储钢管的装置包括一个或一个以上呈直线排列的并依次相连的机架单元（1）、一一对应的连接于每一个机架单元（1）上表面的模具单元（2）以及竖向设置的连接于其中一个最外侧的模具单元（2）的端部的端盖板（3），所述模具单元（2）包括基座（21）、竖直设置的连接于基座（21）上表面上的后部的背立柱（22）、竖直设置的连接于基座（21）上表面上的前部的前立柱（23）以及连接于前立柱（23）的用于将钢管从前立柱（23）的一侧推向背立柱（22）的一侧的推件装置（4），并且所述端盖板（3）连接于相对的前立柱（23）和背立柱（22）的侧面，所述背立柱（22）、前立柱（23）、端盖板（3）以及基座（21）围成用于存储钢管的存储空间，存储空间的上部以及远离端盖板的一端为开放式结构，并且各个模具单元（2）的存储空间沿正对端盖板（3）的方向串联在一起；第2步骤时，依靠不同数量的机架单元（1）和模具单元（2）串联得到和各类不同长度的钢管对应长度的用于存储钢管的装置；第3步骤时，钢管长度方向顺模具单元（2）的拼接方向放入到存储空间内，并将置入存储空间内的钢管顺模具单元（2）的拼接方向推送至端盖板（3）的内侧面，钢管平齐于端盖板（3）的内侧面。3.如权利要求2所述的一种建筑施工现场回收钢管的方法，其特征在于，所述推件装置（4）包括设置于前立柱（23）与背立柱（22）之间的推板（42）以及连接于前立柱（23）的用于将推板（42）往背立柱（22）一侧推的和将推板（42）往前立柱（23）一侧拉的伸缩装置（46）；第4步骤时，当钢管装入后，启动伸缩装置（46）使缩回于存储空间最外侧的推板（42）向里推入，靠推板（42）推动置入存储空间内的钢管侧面，使其按层叠放码平整齐。4.如权利要求3所述的一种建筑施工现场回收钢管的方法，其特征在于，所述伸缩装置（41）包括沿前后方向设置的贯穿前立柱（23）的且螺纹连接于前立柱（23）的推杆（41）；推杆的外端形成转动输入把手（45），推杆（41）的内端垂直且可转动地连接于推板（42）；第4步骤时，当钢管装入后，转动转动输入把手（45）使推杆（41）推动推板（42）将缩回于存储空间最外侧的推板（42）向里推入，靠推板（42）推动置入存...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先平，陈中，王长胜，向东，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11