乙烯基类聚合物、乙烯基类聚合物的制造方法、热固化性被覆用组合物和涂料技术

一种乙烯基类聚合物，是经过第一工序和第二工序获得的，其重均分子量为１５００～１００００，该第一工序为，将含有乙烯基类单体的原料混合物连续供给到连续式槽型的第１反应器中，在聚合温度为１５０～３００℃，停留时间为１～６０分钟的条件下，将上述乙烯基类单体进行聚合使聚合率成为５０～９９％，来制造反应中间混合物；该第二工序为，将相对于１００质量份上述乙烯基类单体为０．０１～５质量份的聚合引发剂和上述反应中间混合物供给到第２反应器中，在聚合温度为１００～２００℃，停留时间为１０～２４０分钟的条件下，进一步将上述乙烯基类单体进行聚合使聚合率达到大于等于８０％。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及低分子量的乙烯基类聚合物及其制造方法的专利技术，进而涉及适合作为汽车的外涂层用涂料等的，能够应对高固体化的热固化性被覆用组合物和使用了该组合物的涂料。
技术介绍
在汽车的外涂层用涂料中，要求优异的低温固化性、储存稳定性，同时要求在形成涂膜时可以形成表面凹陷少且硬度、韧性、交联密度、耐酸性、耐热黄变性、耐气候性、耐水性、耐溶剂性、耐擦伤性等良好的涂膜。另外，所谓“表面凹陷”意味着，在形成涂膜时涂料裂开，在涂膜上形成孔、凹坑等的现象。一直以来，作为汽车的外涂层用涂料的主成分，人们都是使用乙烯基类聚合物，其中，由于丙烯酸-三聚氰胺系树脂可以获得耐气候性和美容装饰性优异的涂膜，所以其被广泛使用。但是，由于在丙烯酸-三聚氰胺系树脂中作为固化剂含有的三聚氰胺树脂的耐酸性不充分，所以如果所形成的涂膜暴露于酸性雨中，则有可能产生雨点斑等，导致外观恶化。因此，作为代替三聚氰胺的固化体系，以特开平2-45577号公报、特开平3-287650号公报等为首，提出了很多利用酸基和环氧基的交联反应的固化体系。另一方面，由于近年来人们对环境问题关心的提高，因而谋求涂料中的溶剂量的减少，即谋求所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙烯基类聚合物，是经过第一工序和第二工序获得的，其重均分子量为１５００～１００００，该第一工序为，将含有乙烯基类单体的原料混合物连续供给到连续式槽型的第１反应器中，在聚合温度为１５０～３００℃，停留时间为１～６０分钟的条件下，将上述乙烯基类单体进行聚合使聚合率成为５０～９９％，来制造反应中间混合物；该第二工序为，将相对于１００质量份上述乙烯基类单体为０．０１～５质量份的聚合引发剂和上述反应中间混合物供给到第２反应器中，在聚合温度为１００～２００℃，停留时间为１０～２４０分钟的条件下，进一步将上述乙烯基类单体进行聚合使聚合率达到大于等于８０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：永渊庆秀，沟田浩敏，广本泰夫，好村寿晃，永井阳一，熊冈宏之，加藤武，矢岛树，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]