一种管用码钉制造技术

一种管用码钉，包括钉体和弯形扣臂，弯形扣臂与钉体固定连接；所述钉体包括与工具配合的头部、进入壁体内的体部和设置在体部上且环绕体部的弹性塞部，弹性塞部与体部的悬空端相邻的一端的端面为倒圆锥台形端面；钉体、弯形扣臂和塞部由塑料材料一体成型制成。头部、体部和塞部一次成型制成，制作方便，工效高；使用时，用锤捶打头部，直接将体部楔入钉孔内即可，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种管用码钉
本技术涉及一种管用码钉。
技术介绍
目前现有技术，一种管用码钉包括柱状的钉体和弯臂。存在问题是：使用时，还需要钉孔内设置塑料塞体，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种管用码钉，它具有使用方便，防松防脱落的特点。本技术是这样实现的：一种管用码钉，包括钉体和弯形扣臂，弯形扣臂与钉体固定连接；其特殊之处在于：所述钉体包括与工具配合的头部、进入壁体内的体部和设置在体部上且环绕体部的弹性塞部，弹性塞部与体部的悬空端相邻的一端的端面为倒圆锥台形端面；钉体、弯形扣臂和塞部由塑料材料一体成型制成。所述的一种管用码钉，其特殊之处在于：还包括一加强筋；加强筋与所述头部、弯形扣臂和体部相交处上部的体部及弯形扣臂连接。所述的一种管用码钉，其特殊之处在于：所述塞部上有沿周向的环形凹槽，环形凹槽沿体部的轴线方向的分布，相邻二个环形凹槽之间的环形壁板构成弹性膨胀片。所述的一种管用码钉，其特殊之处在于：所述弹性膨胀片呈倒圆锥台形。所述的一种管用码钉，其特殊之处在于：所述塞部设置有至少二组凹槽组，凹槽组呈圆形分布，凹槽组中的凹槽沿轴线方向排列设置；相邻二个凹槽之间的壁板构成弧形弹性膨胀片，弧形弹性膨胀片与其下方的水平面有锐角夹角。本技术一种管用码钉，头部、体部和塞部一次成型制成，制作方便，工效高；使用时，用锤捶打头部，直接将体部楔入钉孔内即可，使用方便。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是图1的A—A视图。图3是本技术的主视图。图4是本技术的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示，一种管用码钉，包括钉体1和弯形扣臂2，弯形扣臂2与钉体1固定连接。所述钉体1包括与工具配合的头部11、进入壁体内的体部12和设置在体部上且环绕体部的弹性塞部13，弹性塞部13与体部12的悬空端相邻的一端的端面为倒圆锥台形端面131；钉体1、弯形扣臂2和塞部13由塑料材料一体成型制成。还包括一加强筋3；加强筋3与所述头部11、弯形扣臂2和体部12相交处上部的体部12及弯形扣臂2连接。所述塞部13设置有至少二个凹槽组，凹槽组呈圆形分布，凹槽组中的凹槽132沿轴线方向排列设置；二个凹槽组位于一条直径线的两端；相邻二个凹槽132之间的壁板构成弧形弹性膨胀片4，弧形弹性膨胀片4与其下方的水平面有锐角夹角α。本技术还可以这样的实现：所述塞部13上有沿周向的环形凹槽，环形凹槽沿体部12的轴线方向的分布，相邻二个环形凹槽之间的环形壁板构成弹性膨胀片。所述弹性膨胀片呈倒圆锥台形。在本技术中的方位，以体部12悬空端121为下端。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管用码钉，包括钉体和弯形扣臂，弯形扣臂与钉体固定连接；其特征在于：所述钉体包括与工具配合的头部、进入壁体内的体部和设置在体部上且环绕体部的弹性塞部，弹性塞部与体部的悬空端相邻的一端的端面为倒圆锥台形端面；钉体、弯形扣臂和塞部由塑料材料一体成型制成。

【技术特征摘要】
1.一种管用码钉，包括钉体和弯形扣臂，弯形扣臂与钉体固定连接；其特征在于：所述钉体包括与工具配合的头部、进入壁体内的体部和设置在体部上且环绕体部的弹性塞部，弹性塞部与体部的悬空端相邻的一端的端面为倒圆锥台形端面；钉体、弯形扣臂和塞部由塑料材料一体成型制成。2.根据权利要求1所述的一种管用码钉，其特征在于：还包括一加强筋；加强筋与所述头部、弯形扣臂和体部相交处上部的体部及弯形扣臂连接。3.根据权利要求1或2所述的一种管用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海林，
申请(专利权)人：陈海林，
类型：新型
国别省市：广东,44