冲压模具内滑块限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压模具内滑块限位结构，属于机械工程中的成形与模具技术领域。包括模板，所述模板内设有型腔，所述型腔内设有滑块座，所述滑块座上安装滑块，所述滑块与型腔的边缘线之间设有间隙，所述间隙的长度与滑块的行程距离相对应。本实用新型专利技术将滑块不易加工的斜度让位取消，滑块下方斜挂台取消，改为在模板上型腔稍作修割，在滑块之间形成间隙来实现滑块的止停及行程限位，较之原来的方案，本实用新型专利技术具有限位精准，加工简单，并且拆装维修方便，大大降低成本。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具内滑块限位结构
本技术涉及一种冲压模具内滑块限位结构，属于机械工程中的成形与模具

技术介绍
随着我国冲压行业技术的发展，冲压产品的外形越来越趋向于复杂化、多样化。对于复杂的型面、多次折弯的角度、翻铆等部位的避让多数情况下均采用滑块形式。现有的滑块结构一般有三个部分，见图1至图5，包括模板，滑块座和滑块。一个滑块要对滑块的行程限位，就需要在滑块座下方铣出斜度让位，并在滑块下方加工斜度挂台。现有的滑块结构虽然能起到对滑块行程进行限制的作用，但铣斜度让位，增加斜挂台，这样的解决方案加工难度高，限位不够精准，另外此结构具有拆装繁琐，并且维修不便的缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，改善滑块结构，使其限位精准，加工简单易行，并且拆装维修方便，本技术提供了冲压模具内滑块限位结构。本技术技术方案如下：冲压模具内滑块限位结构，包括模板，所述模板内设有型腔，所述型腔内设有滑块座，所述滑块座上安装滑块，所述滑块与型腔的边缘线之间设有间隙，所述间隙的长度与滑块的行程距离相对应。作为优选的，所述模板内型腔线呈H型，所述型腔四角方向设有挂台让位，所述滑块座上设有第一挂台，所述滑块上设有第二挂台，所述型腔左侧挂台让位与第一挂台相适配，所述型腔右侧挂台让位与第二挂台相适配。本技术有益效果在于：滑块多靠滑块座内铣斜度让位，滑块下方做斜挂台来实现滑块的止停及行程限位，本技术将滑块不易加工的斜度让位取消，滑块下方斜挂台取消，改为在模板上型腔稍作修割，在滑块之间形成间隙来实现滑块的止停及行程限位，较之原来的方案，本技术具有限位精准，加工简单，并且拆装维修方便，大大降低成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术的俯视图。图2是图1的主视图。图3是图1中模板的主视图。图4是图1中滑块座的主视图。图5是图1中滑块的主视图。图6是本技术实施例1的俯视图。图7是图6中模板的俯视图。图8是图6中滑块座的俯视图。图9是图6中滑块的俯视图。图10是技术实施例1的主视图。图11是图10中模板的主视图。图12是图10中滑块座的主视图。图13是图10中滑块的主视图。图14是本实用性型实施例2的俯视图。图15是图14中模板俯视图。图16是图14中滑块座的俯视图。图17是图14中滑块的俯视图。图18是技术实施例2的主视图。图19是图18中模板的主视图。图20是图18中滑块座的主视图。图21是图18中滑块的主视图。其中：1、模板；2、滑块座；3、滑块；4、型腔；5、第二挂台；6、间隙；7、斜度让位；8、斜挂台；9、挂台让位；10、第一挂台。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例1，参阅图6至图13。冲压模具内滑块限位结构，包括模板1，所述模板1内设有型腔4，所述型腔4内设有滑块座2，所述滑块座2上安装滑块3，所述滑块3与型腔4的边缘线之间设有间隙6，所述间隙6的长度与滑块3的行程距离相对应。所述模板1内型腔4线呈H型，所述型腔4四角方向设有挂台让位9，所述滑块座2上设有第一挂台10，所述滑块3上设有第二挂台5，所述型腔4左侧挂台让位9与第一挂台10相适配，所述型腔4右侧挂台让位9与第二挂台5相适配。实施例2，参阅图14至图21。冲压模具内滑块限位结构，包括模板1，所述模板1内设有型腔4，所述型腔4内设有滑块座2，所述滑块座2上安装滑块3，所述滑块3与型腔4的边缘线之间设有间隙6，所述间隙6的长度与滑块3的行程距离相对应。本技术原理是：在本技术中，滑块3的行程限位不再倚靠块座2限制，而是在模板1中线切割型腔4，在滑块3两肩处增加挂台，滑块3在模板型腔4线之间产生等同于滑块行程的间隙6，这样，滑块3的行程距离就被限定为其与模板型腔线4的距离。对比图1与图7，图7中模板1内型腔4线被修割为H型，两边增加肩型挂台让位9；对比图4与图12，图4中滑块座2下方斜度让位7不易被加工，图12中滑块座2下方的则取消了斜度让位7；再对比图5与图13，图5中滑块3下方有一个斜挂台8，斜挂台8不易被加工，图13中滑块3则取消了不易被加工的斜挂台8。综上所述，本技术取消了两处最不易被加工的部分，总体结构却更加简洁实用，更易于维护。如在本技术中，滑块3行程不够，则只需在模板1中对型腔4线稍作修改即可。为了更为方便的安装、拆卸模具，本技术将现有燕尾滑块改为方形滑块。如图18所示，在本技术模板1中切割出型腔线4，与滑块3之间形成间隙6，间隙6的值等同于滑块3等行程距离，当滑块3单肩挂台滑动至模板1（即滑块1走完全部6间隙）止停，从而起到对滑块3行程限位的作用。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲压模具内滑块限位结构，包括模板（1），所述模板（1）内设有型腔（4），所述型腔（4）内设有滑块座（2），所述滑块座（2）上安装滑块（3），其特征在于：所述滑块（3）与型腔（4）的边缘线之间设有间隙（6），所述间隙（6）的长度与滑块（3）的行程距离相对应。

【技术特征摘要】
1.冲压模具内滑块限位结构，包括模板（1），所述模板（1）内设有型腔（4），所述型腔（4）内设有滑块座（2），所述滑块座（2）上安装滑块（3），其特征在于：所述滑块（3）与型腔（4）的边缘线之间设有间隙（6），所述间隙（6）的长度与滑块（3）的行程距离相对应。2.根据权利要求1所述的冲压模具内...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛宏亮，徐士艳，刘政，黄玮威，
申请(专利权)人：安特苏州精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32