一种新型面板灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型面板灯，包括新型面板灯主体，新型面板灯主体设置的矩形铝框开设有空腔；新型面板灯主体设置有矩形背板；铝框与背板之间采用冲压铆接技术连接在一起形成冲压铆接点；铝支撑框防呆结构包括第一限位条、第二限位条和T形槽；LED灯条安装在T形槽的竖槽内；导光板防膨胀挤爆灯珠安装在T形槽的横槽内；导光板的四周夹在第一限位条和第二限位条之间；涂布反射片夹在第二限位条与导光板之间；扩散板结构板安装在铝框与第一限位条的空隙之间；这种设计即美观，又能有效防止导光板受热膨胀挤压到LED灯条，防眩指数提高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型面板灯
本技术涉及面板灯
，尤其是一种新型面板灯。
技术介绍
LED面板灯是一款高档的室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为LED，整个灯具设计具有良好的照明效果，光经过导光板后形成一种平面发光效果，可有效缓解眼疲劳，LED面板灯还能防辐射，不会刺激孕妇、老人、儿童的皮肤，但是现有的面板灯背板有螺丝影响美观，导光板受热膨胀容易挤压LED灯条，防眩指数低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防眩指数高、美观、具有防呆结构的新型面板灯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型面板灯，包括新型面板灯主体，所述新型面板灯主体设置有铝框，铝框为矩形框架；所述铝框设置有空腔，空腔贯通铝框；所述新型面板灯主体设置有背板，背板呈矩形结构；所述新型面板灯主体设置有冲压铆接点，铝框与背板之间采用冲压铆接技术连接在一起形成冲压铆接点；所述新型面板灯主体设置有铝支撑框防呆结构，铝支撑框防呆结构包括第一限位条、第二限位条和T形槽；所述新型面板灯主体设置有LED灯条，LED灯条安装在T形槽的竖槽内；所述新型面板灯主体设置有导光板防膨胀挤爆灯珠，导光板防膨胀挤爆灯珠安装在T形槽的横槽内；所述新型面板灯主体设置有导光板，导光板的四周夹在第一限位条和第二限位条之间；所述新型面板灯主体设置有涂布反射片，涂布反射片夹在第二限位条与导光板之间；所述新型面板灯主体还设置有扩散板结构板，扩散板结构板安装在铝框与第一限位条的空隙之间。作为本技术进一步的方案：所述背板采用无螺丝设计，并且使用微结构喷涂背板。作为本技术进一步的方案：所述第一限位条、第二限位条相互平行。作为本技术进一步的方案：所述扩散板结构板采用微结构设计。作为本技术进一步的方案：所述导光板的四周与导光板防膨胀挤爆灯珠之间设置有间隙。与现有技术相比，本技术有益效果：1.本技术一种新型面板灯，通过设置的背板采用无螺丝设计，外观变得更加美观，组装效率变得更高，成本降低。2.本技术一种新型面板灯，通过设置的背板和扩散板结构板均采用微结构，不仅增加了反射率、提高了光效，而且防眩指数提高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1-新型面板灯主体；2-铝框；3-空腔；4-背板；5-冲压铆接点；6-铝支撑框防呆结构；61-第一限位条；62-第二限位条；63-T形槽；7-LED灯条；8-导光板防膨胀挤爆灯珠；9-导光板；10-涂布反射片；11-扩散板结构板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种新型面板灯，包括新型面板灯主体1，新型面板灯主体1设置有铝框2，铝框2为矩形框架；铝框2设置有空腔3，空腔3贯通铝框2；新型面板灯主体1设置有背板4，背板4呈矩形结构；背板4采用无螺丝设计，外观变得更加美观，组装效率变得更高，成本降低，并且取消pet反射材料，使用微结构喷涂背板4设计，节省了成本，增加了反射率，提升了光效；新型面板灯主体1设置有冲压铆接点5，铝框2与背板4之间采用冲压铆接技术连接在一起形成冲压铆接点5；新型面板灯主体1设置有铝支撑框防呆结构6，铝支撑框防呆结构6包括第一限位条61、第二限位条62和T形槽63；第一限位条61、第二限位条62相互平行，才能牢固夹住导光板9的四周；新型面板灯主体1设置有LED灯条7，LED灯条7安装在T形槽63的竖槽内；新型面板灯主体1设置有导光板防膨胀挤爆灯珠8，导光板防膨胀挤爆灯珠8安装在T形槽63的横槽内；新型面板灯主体1设置有导光板9，导光板9的四周夹在第一限位条61和第二限位条62之间；导光板9的四周与导光板防膨胀挤爆灯珠8之间设置有间隙，即取消现有面板灯采用的导热双面胶，导光板9与LED灯条7保持固定距离，导光板9受热膨胀后，不会挤压LED灯条7，从而实现光效高的目的；新型面板灯主体1设置有涂布反射片10，涂布反射片10夹在第二限位条62与导光板9之间；新型面板灯主体1还设置有扩散板结构板11，扩散板结构板11安装在铝框2与第一限位条61的空隙之间；扩散板结构板11采用微结构设计，增加了防眩指数。综上所述：本技术一种新型面板灯，由一个矩形的铝框2与矩形的背板4组合而成，矩形的铝框2与矩形的背板4不再采用传统的螺丝连接，而是采用冲压铆接的方式连接在一起，这样的设计不仅提高了本技术一种新型面板灯的美观度，因为省去了加工制作中上螺丝的步骤，因此缩短了制作的工时，提高了生产组装的效率，因为无需购买螺丝，因此产品的生产成本降低；本技术一种新型面板灯，通过设置的铝支撑框防呆结构6，将导光板9的四周夹在第一限位条61和第二限位条62之间，并且导光板9的四周与导光板防膨胀挤爆灯珠8之间设置有间隙，即取消现有面板灯采用的导热双面胶，导光板9与LED灯条7保持固定距离，导光板9受热膨胀后，不会挤压LED灯条7，从而实现光效高的目的；本技术一种新型面板灯，通过设置的背板4和扩散板结构板11均采用微结构，不仅增加了反射率、提高了光效，而且防眩指数提高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型面板灯，包括新型面板灯主体(1)，其特征在于：所述新型面板灯主体(1)设置有铝框(2)，铝框(2)为矩形框架；所述铝框(2)设置有空腔(3)，空腔(3)贯通铝框(2)；所述新型面板灯主体(1)设置有背板(4)，背板(4)呈矩形结构；所述新型面板灯主体(1)设置有冲压铆接点(5)，铝框(2)与背板(4)之间采用冲压铆接技术连接在一起形成冲压铆接点(5)；所述新型面板灯主体(1)设置有铝支撑框防呆结构(6)，铝支撑框防呆结构(6)包括第一限位条(61)、第二限位条(62)和T形槽(63)；所述新型面板灯主体(1)设置有LED灯条(7)，LED灯条(7)安装在T形槽(63)的竖槽内；所述新型面板灯主体(1)设置有导光板防膨胀挤爆灯珠(8)，导光板防膨胀挤爆灯珠(8)安装在T形槽(63)的横槽内；所述新型面板灯主体(1)设置有导光板(9)，导光板(9)的四周夹在第一限位条(61)和第二限位条(62)之间；所述新型面板灯主体(1)设置有涂布反射片(10)，涂布反射片(10)夹在第二限位条(62)与导光板(9)之间；所述新型面板灯主体(1)还设置有扩散板结构板(11)，扩散板结构板(11)安装在铝框(2)与第一限位条(61)的空隙之间。...

【技术特征摘要】
1.一种新型面板灯，包括新型面板灯主体(1)，其特征在于：所述新型面板灯主体(1)设置有铝框(2)，铝框(2)为矩形框架；所述铝框(2)设置有空腔(3)，空腔(3)贯通铝框(2)；所述新型面板灯主体(1)设置有背板(4)，背板(4)呈矩形结构；所述新型面板灯主体(1)设置有冲压铆接点(5)，铝框(2)与背板(4)之间采用冲压铆接技术连接在一起形成冲压铆接点(5)；所述新型面板灯主体(1)设置有铝支撑框防呆结构(6)，铝支撑框防呆结构(6)包括第一限位条(61)、第二限位条(62)和T形槽(63)；所述新型面板灯主体(1)设置有LED灯条(7)，LED灯条(7)安装在T形槽(63)的竖槽内；所述新型面板灯主体(1)设置有导光板防膨胀挤爆灯珠(8)，导光板防膨胀挤爆灯珠(8)安装在T形槽(63)的横槽内；所述新型面板灯主体(1)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何继银，
申请(专利权)人：常州拓浦照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32