用于组装压圈的吸嘴制造技术

本发明专利技术涉及一种用于组装压圈的吸嘴，包括吸嘴主体，吸嘴塞块，反光圈；所述吸嘴主体包括用于安装在外接装置上的安装座，安装在所述安装座一端且与所述安装座同轴的环形凸台，安装在所述环形凸台上且与所述环形凸台同轴的吸头，以及设置在所述吸嘴主体的中心用于连通所述安装座、所述环形凸台和所述吸头的通孔；所述吸头的靠近所述环形凸台的一端的外表面设置有用于安装所述反光圈的安装台；所述吸头远离所述环形凸台的一端为工作端，其内部中心位置具有连通所述通孔用于通气同时可以支承所述吸嘴塞块的凹槽，所述吸嘴塞块可拆卸地安装在所述凹槽内。该用于组装压圈的吸嘴结构合理，强度高，内部空间可清理，组装超窄压圈的精度高。

Suction nozzle for assembling pressing ring

The invention relates to a nozzle assembly pressure ring, which comprises a suction nozzle main body, nozzle block, reflective ring; the nozzle body includes for mounting on external mounting device, install an annular boss at one end of the mounting seat and the mounting seat coaxial, installed in the the annular lug boss and the boss of the coaxial annular suction head, and the center is arranged on the suction nozzle body for connecting the mounting seat, the annular lug boss and the suction head through holes; the outer surface of the annular lug boss near one end of the suction head the settings are used for installing the mounting table against the suction aperture; one end away from the annular lug for working end, the internal center has communicated with the through holes for ventilation and can support the suction nozzle stopper groove block, wherein the nozzle block is detachably mounted in Inside the groove. The suction nozzle used for assembling the pressing ring has the advantages of reasonable structure, high strength, clean inner space, and high precision of assembling the ultra narrow pressing ring.

【技术实现步骤摘要】
用于组装压圈的吸嘴
本专利技术涉及一种用于组装压圈的吸嘴，尤其涉及一种用于自动组装窄边压圈的吸嘴。
技术介绍
压圈，作为镜头的重要组成部分，其主要功能是压附镜片，减少杂光、增加推脱力等，随着光学产业的迅速发展，为满足光学系统需求，压圈的宽度在逐渐缩小，使得压圈自动组装所使用吸嘴，设计，加工越加困难。组装窄边压圈的吸嘴屈指可数。目前常用吸嘴，因壁厚仅是变薄，所以易变形，易损坏。同时，利用吸嘴组装窄边压圈时的精度低，达不到工业要求。此外，吸嘴内的塞块占用空间大而且不可拆卸，导致吸嘴的通气部分或者通气孔不可清理，灰尘积累会导致吸附效果变差，组装吸附不可靠，同时也会导致组装精度变差，效率降低等问题产生。因此，对窄边压圈的精确自动组装问题亟待解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于组装压圈的吸嘴，该用于组装压圈的吸嘴结构合理，强度高，内部空间可清理，组装超窄压圈的精度高。为实现上述目的，本专利技术提供一种用于组装压圈的吸嘴，包括吸嘴主体，吸嘴塞块，反光圈；所述吸嘴主体包括用于安装在外接装置上的安装座，安装在所述安装座一端且与所述安装座同轴的环形凸台，安装在所述环形凸台上且与所述环形凸台同轴的吸头，以及设置在所述吸嘴主体的中心用于连通所述安装座、所述环形凸台和所述吸头的通孔；所述吸头的靠近所述环形凸台的一端的外表面设置有用于安装所述反光圈的安装台；所述吸头远离所述环形凸台的一端为工作端，其内部中心位置具有连通所述通孔用于通气同时可以支承所述吸嘴塞块的凹槽，所述吸嘴塞块可拆卸地安装在所述凹槽内。根据本专利技术的一个方面，所述反光圈包括用于安装在所述安装台上的反光圈通孔和用于影像识别的环形抛光镜面；所述环形抛光镜面的宽度为1mm。根据本专利技术的一个方面，所述凹槽包括至少两个围绕所述凹槽中心设置的花瓣状凹槽，以及位于各个花瓣状凹槽之间的支承台。根据本专利技术的一个方面，所述凹槽还包括连接于所述花瓣状凹槽和所述支承台，且延伸至所述吸头工作端端部的圆锥面；所述花瓣状凹槽、所述支承台和所述圆锥面共同构成了一个截面呈喇叭形状的容纳腔。根据本专利技术的一个方面，所述圆锥面的位于所述吸头工作端的一端与所述吸头的工作端外表面的距离为0.06mm-0.08mm。根据本专利技术的一个方面，所述吸嘴塞块包括用于与各个所述支承台配合连接的安装部，与所述圆锥面形状相配合的曲面，以及用于避让组装镜片的避让槽。根据本专利技术的一个方面，所述圆锥面与所述曲面之间具有缝隙，所述缝隙的宽度为0.05mm-0.08mm。根据本专利技术的一个方案，吸嘴塞块可拆卸地安装在吸嘴工作端的凹槽中，这样的设置可以使得根据本专利技术的用于组装压圈的吸嘴的结构更加合理，使得加工方便，节省了吸嘴内部塞块的占用空间和材料的使用。同时，当根据本专利技术的用于组装压圈的吸嘴长时间工作时，凹槽或者通孔两个的内部会沉积灰尘，这时可以通过将吸嘴塞块卸下，来清理吸嘴内沉积的灰尘，使得吸嘴内部处于干燥洁净的状态，以保证吸嘴的正常工作，保证吸附力和组装精度。根据本专利技术的一个方案，环形抛光镜面可以起到增亮反光的作用，这样就有助于组装过程中影像机构可以通过环形抛光镜面来判断压圈的具体位置，通过影像补正，就可以精确地自动调整压圈的位置，使其组装位置精确到0.03mm以内，满足生产要求，提高成品率。根据本专利技术的一个方案，环形抛光镜面的宽度为1mm，如此设置就可以使得根据本专利技术的用于组装压圈的吸嘴可以吸附外径比吸头外径大0.05mm-0.1mm的窄边压圈。外接的影像机构通过环形抛光镜面可以对吸附外径比吸头外径大0.05mm-0.1mm的窄边压圈的位置精确地，无偏差地识别，因此可以对上述窄边压圈精确地组装。根据本专利技术的一个方案，在凹槽中设置有圆锥面，使得吸头的强度得以显著地提高，在组装压圈的过程中，由于有了圆锥面的设置，使得吸附压圈时可以有效地对压圈进行缓冲，减少了压圈与吸头端面的冲撞，有效地减少了应力集中，使得机构强度更高，因此可以显著地增加吸嘴的使用寿命。根据本专利技术的一个方案，吸嘴塞块的截面呈喇叭状，其是与花瓣状凹槽、支承台和圆锥面共同构成的截面呈喇叭形状的容纳腔相互形状配合地设置的，这样的设置可使得吸嘴塞块与凹槽之间具有均匀的环形间隙，当组装吸附压圈时，可以使得压圈受力均匀。同时，吸嘴塞块上具有避让槽，这样一来，当组装压圈时，压圈内压覆的镜片就不会发生碰撞，可以有效地避开镜片，保护镜片，使得组装压圈的速率更快，效率更高。此外，因为吸嘴塞块与凹槽之间具有环形间隙，因此在组装吸附压圈的过程中，吸嘴内吸入灰尘是在所难免的，由于本专利技术中的吸嘴塞块是可拆卸地安装在上述容纳腔内，所以当吸嘴内沉积灰尘时可以将吸嘴塞块卸下进行清理，方便快捷，不会影响生产效率。根据本专利技术的一个方案，曲面与圆锥面之间具有缝隙，缝隙的宽度为b，b的取值范围在0.05mm-0.08mm之间，这样的设置使得根据本专利技术的用于组装压圈的吸嘴可以组装吸附面环宽在0.12mm-0.2mm之间的超窄压圈，配合环形抛光镜面302的影像识别作用，在组装过程中能够保证组装吸附面环宽在0.12mm-0.2mm之间的超窄压圈位置的高精度，有效地提高组装质量，提高成品率，提高生产效率。附图说明图1是示意性表示根据本专利技术的用于组装压圈的吸嘴的结构布置的剖视图；图2是示意性表示根据本专利技术的用于组装压圈的吸嘴的结构布置的剖视图；图3是示意性表示根据本专利技术的用于组装压圈的吸嘴中反光圈的结构布置的立体图；图4是示意性表示根据本专利技术的用于组装压圈的吸嘴中凹槽的结构布置的剖视图；图5是示意性表示根据本专利技术的用于组装压圈的吸嘴的仰视图；图6是示意性表示根据本专利技术的用于组装压圈的吸嘴中吸嘴塞块的结构布置的立体图；图7是示意性表示根据本专利技术的用于组装压圈的吸嘴吸附压圈时的剖视图；图8是示意性表示根据本专利技术的图7中I部结构布置的放大图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本专利技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。图1和图2是示意性表示根据本专利技术的用于组装压圈的吸嘴的结构布置的剖视图。如图1所示，用于组装压圈的吸嘴包括吸嘴主体1，吸嘴塞块2，反光圈3。如图2所示，吸嘴主体1包括安装座101，环形凸台102，吸头103和通孔104。在本实施方式中，安装座101可以安装在外接的吸附装置上，环形凸台102安装在安装座101的下端面上，可以起到定位的作用，吸头103安装在环形凸台102的下端面上，用于吸附压圈。在本实施方式中，安装座101、环形凸台102以及吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于组装压圈的吸嘴，其特征在于，包括吸嘴主体(1)，吸嘴塞块(2)，反光圈(3)；所述吸嘴主体(1)包括用于安装在外接装置上的安装座(101)，安装在所述安装座(101)一端且与所述安装座(101)同轴的环形凸台(102)，安装在所述环形凸台(102)上且与所述环形凸台(102)同轴的吸头(103)，以及设置在所述吸嘴主体(1)的中心用于连通所述安装座(101)、所述环形凸台(102)和所述吸头(103)的通孔(104)；所述吸头(103)的靠近所述环形凸台(102)的一端的外表面设置有用于安装所述反光圈(3)的安装台(1031)；所述吸头(103)远离所述环形凸台(102)的一端为工作端，其内部中心位置具有连通所述通孔(104)用于通气同时可以支承所述吸嘴塞块(2)的凹槽(1032)，所述吸嘴塞块(2)可拆卸地安装在所述凹槽(1032)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于组装压圈的吸嘴，其特征在于，包括吸嘴主体(1)，吸嘴塞块(2)，反光圈(3)；所述吸嘴主体(1)包括用于安装在外接装置上的安装座(101)，安装在所述安装座(101)一端且与所述安装座(101)同轴的环形凸台(102)，安装在所述环形凸台(102)上且与所述环形凸台(102)同轴的吸头(103)，以及设置在所述吸嘴主体(1)的中心用于连通所述安装座(101)、所述环形凸台(102)和所述吸头(103)的通孔(104)；所述吸头(103)的靠近所述环形凸台(102)的一端的外表面设置有用于安装所述反光圈(3)的安装台(1031)；所述吸头(103)远离所述环形凸台(102)的一端为工作端，其内部中心位置具有连通所述通孔(104)用于通气同时可以支承所述吸嘴塞块(2)的凹槽(1032)，所述吸嘴塞块(2)可拆卸地安装在所述凹槽(1032)内。2.根据权利要求1所述的用于组装压圈的吸嘴，其特征在于，所述反光圈(3)包括用于安装在所述安装台(1031)上的反光圈通孔(301)和用于影像识别的环形抛光镜面(302)；所述环形抛光镜面(302)的宽度为1mm。3.根据权利要求1所述的用于组装压圈的吸嘴，其特征在于，所述凹槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩滨，沈科良，
申请(专利权)人：浙江舜宇光学有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33