一种中压真空灭弧室断口耐压检测工装制造技术

本发明专利技术涉及中压开关电器领域，尤其是中压真空灭弧室断口耐压检测工装。为解决现有真空灭弧室断口耐压检测工装费力，使用不方便以及效率不高的问题，本发明专利技术包括高压发生器、绝缘底座、金属板、真空灭弧室、断口拉开器，断口拉开器由套筒、立柱、摇杆、螺杆、垫块组成；立柱在套筒上部外沿，立柱顶部开有安装摇杆的孔；摇杆通过轴与立柱连接；摇杆前端有通孔，吊环穿过该通孔；螺杆下端开有螺牙，顶部是圆形盖板，盖板上部是挂钩。本工装采用杠杆原理方便操作，省力，省时；限位块的设计有效保护了真空灭弧室，避免了对波纹管的冲击。本工装结构简单、高效，与现有检测方式相比，可以节约30%以上的工时。

Fracture resistance test tool for medium voltage vacuum arc extinguishing chamber

The invention relates to the field of medium voltage switch apparatus, in particular to a fracture resistance testing device for a medium voltage vacuum arc extinguishing chamber. In order to solve the existing vacuum arc quenching chamber pressure detection device is laborious, inconvenient use and efficiency is not high, the invention includes a high voltage generator, an insulating base, a metal plate, vacuum interrupter, open fracture, open fracture is composed of a sleeve, column, rocker, screw and a cushion block in the column sleeve; the outer edge of the upper part is arranged at the top of column, rocker rocker shaft through hole; and the upright post is connected with a through hole; the front rocker rings, passes through the through hole; the screw is arranged on the lower end of a thread, the top is a circular cover, cover the upper hook. The utility model adopts the lever principle, is convenient for operation, saves labor and time, and the design of the spacing block effectively protects the vacuum arc extinguishing chamber and avoids the impact on the bellows. The utility model has the advantages of simple structure and high efficiency, and can save more than 30% working hours compared with the existing detection methods.

【技术实现步骤摘要】
一种中压真空灭弧室断口耐压检测工装
本专利技术涉及中压开关电器领域，尤其是中压真空灭弧室断口耐压检测工装。
技术介绍
电力系统中，真空灭弧室得到了大量使用，特别是采用真空灭弧室的断路器、负荷开关已成为配电网的主力开关设备。真空灭弧室的性能对于开关设备的正常运行至关重要，因此在使用真空灭弧室前需要检测真空灭弧室的各项性能指标，包括对地绝缘和断口绝缘指标。真空灭弧室的断口绝缘能力与断口的距离有关，断口距离过大或过小都不能真实反映真空灭弧室的绝缘能力，给使用带来潜在的隐患。公开号203950011U给出一种真空灭弧室绝缘检测装置。该文献公开了“真空灭弧室放置平台、断口拉开器和绝缘试验变压器，其特征在于真空灭弧室内的下方设置有静触头，上方设置有动触头，静触头与动触头紧密接触且之两者间设置有真空灭弧室断口，真空灭弧室放置平台上设置有与其静触头接触的金属平面，断口拉开器上设置在真空灭弧室的上方、且设置有与其动触头连接的卡位，通过断口拉开器将真空灭弧室的动、静触头分开，并保持其参数要求的开距，实现对真空灭弧室的绝缘性能检测”等技术特征。使用过程中需要检测人员一手扶着灭弧室，另一手握住断口拉开器的圆环，然后用力拉开真空灭弧室动触头，同时需要其他同事将断口保持垫块放入。该方法比较费力，并且使用不方便，效率不高。由于该方法对断口拉开器缺乏限位，极易导致波纹管的受到损伤。因此，有必要改进文献203950011U公开的真空灭弧室绝缘检测装置，降低劳动强度，提高耐压检测效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中压真空灭弧室断口耐压检测工装，解决现有检测装置费力，使用不方便以及效率不高的问题。为解决上述问题，本工装的技术方案是：一种中压真空灭弧室断口耐压检测工装，包括高压发生器、绝缘底座、金属板、真空灭弧室、断口拉开器，其特征在于：断口拉开器由套筒、立柱、摇杆、螺杆、垫块组成；立柱在套筒上部外沿，立柱顶部开有安装摇杆的孔；摇杆通过轴与立柱连接；摇杆前端有通孔，吊环穿过该通孔；螺杆下端开有螺牙，顶部是圆形盖板，盖板上部是挂钩。垫块根据不同真空灭弧室的开距要求，设计成不同的厚度。每个垫块对应一种电压等级和型号的真空灭弧室，并在垫块上标识厚度数据。垫块为马蹄形状，其缺口大于螺杆外径。套筒内径大于动端导向套外径，套筒外径小于真空灭弧室动端端面外径。立柱焊接在套筒外沿。立柱外侧中部开有2-4个固定孔，立柱外侧嵌入限位块并用螺栓穿过固定孔固定。限位块呈U型槽状，U形槽宽度约大于立柱宽度。限位块突出部呈圆弧状，减轻与摇杆间的磨损。限位块还可以装在摇杆上，摇杆中部设1-3个凹槽。限位块分为两部分，上面部分中间开有圆孔，圆孔内壁开有螺孔，螺栓可以从螺孔里拧入凹槽。限位块下部为限位杆，限位杆头部呈圆弧状，上面有缓冲套。缓冲套由韧性好、耐磨的材料制成，如硅橡胶或橡胶材料。摇杆上不同的凹槽对应不同的灭弧室的最大开距。通过限位块的设计，达到保护真空灭弧室的目的，避免因过度压缩波纹管导至受损，甚至出现破裂漏气。一种中压真空灭弧室断口耐压检测工装的使用方法：①根据真空灭弧室电压等级和型号，调整限位块的位置；②将待检的真空灭弧室按序排放在金属板上，真空灭弧室的静导电连接端与金属板接触；③将断口拉开器套在真空灭弧室动端上，并在每个真空灭弧室边上放置一个厚度匹配的垫块，断口拉开器用导线连通；④将螺杆旋入真空灭弧室动导电端，当原形盖板接触到套筒上表面时，螺杆停止旋入；⑤将吊环套入挂钩，压动摇杆，提升螺杆，然后将垫块放入套筒和圆形盖板之间，松开摇杆；⑥重复上一步工作，将其它待检真空灭弧室拉开断口，加入垫块；⑦连接高压发生器的高压端与接地端；⑧启动高压发生器，输入检测电压，观察是否有报警，若无则合格，若有报警则排查不合格真空灭弧室；⑨断开高压发生器电源和连接线，压动摇杆，取出垫块，旋出螺杆，取出真空灭弧室。采用上述措施的本专利技术的有益效果：1、本工装采用杠杆原理方便操作，省力，省时；限位块的设计有效保护了真空灭弧室，避免了对波纹管的冲击。2、本工装适用性好，通过改变垫块的厚度，可以适应各种电压等级的真空灭弧室的检测。3、本工装结构简单、高效，与现有检测方式相比，可以节约30%以上的工时。附图说明图1、真空灭弧室断口耐压检测示意图图2、真空灭弧室断口耐压检测工装的局部剖面图图3、摇杆示意图附图标记说明：1、高压发生器，2、绝缘底座、3、金属板，4、真空灭弧室，4.1、静触头，4.2、动触头，4.3、动端端面，4.4、动端导向套，4.5、静导电连接端，4.6、动导电连接端，5、断口拉开器，5.1、套筒，5.2、立柱，5.3、摇杆，5.31、硅橡胶套，5.32、转轴孔，5.4、限位块，5.41、缓冲套，5.42、限位螺丝，5.5、吊环，5.6、螺杆，5.7、圆形盖板，5.8、挂钩，5.9、垫块。具体实施方式以下结合附图1、附图2、附图3和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。实施例1：如附图1和附图2所示，一种中压真空灭弧室断口耐压检测工装，包括高压发生器1、绝缘底座2、金属板3、真空灭弧室4、断口拉开器5，其特征在于：断口拉开器5由套筒5.1、立柱5.2、摇杆5.3、螺杆5.6、垫块5.9组成；立柱5.2在套筒5.1上部外沿，立柱5.2顶部开有安装摇杆的孔；摇杆5.3通过轴与立柱5.2连接；摇杆5.3前端有通孔，吊环5.5穿过该通孔；螺杆5.6下端开有螺牙，螺杆5.6顶部是圆形盖板5.7，圆形盖板5.7上部是挂钩5.8。垫块5.9根据不同真空灭弧室的开距要求，设计成不同的厚度。每个垫块对应一种电压等级和型号的真空灭弧室，并在垫块上标识厚度数据。螺杆5.6、圆形盖板5.7、挂钩5.8焊接在一起。套筒5.1内径大于动端导向套4.4外径，套筒5.1外径小于真空灭弧室动端端面4.3外径。立柱5.2焊接在套筒5.1外沿。立柱5.2外侧中部开有2-4个固定孔，立柱外侧嵌入限位块并用螺栓穿过固定孔固定。限位块呈U型槽状，U形槽宽度约大于立柱宽度。限位块突出部呈圆弧状，减轻与摇杆间的磨损。真空灭弧室4内有静触头4.1和动触头4.2。波纹管一端与静触头4.1连接，另一端与真空灭弧室的动端端面4.3连接。在动端端面4.3和动导电连接端4.5之间有动端导向套4.4。动端导向套4.4可以减缓对波纹管侧向的冲击。通过限位块5.4的设计，达到保护真空灭弧室的目的，避免因过度压缩波纹管导至受损，甚至出现破裂漏气。一种中压真空灭弧室断口耐压检测工装的使用方法：①根据真空灭弧室电压等级和型号，调整限位块的位置；②将待检的真空灭弧室按序排放在金属板上，真空灭弧室的静导电连接端4.4与金属板3接触；③将断口拉开器套在真空灭弧室动端上，并在每个真空灭弧室边上放置一个厚度匹配的垫块，断口拉开器用导线连通；④将螺杆旋入真空灭弧室动导电端，当原形盖板接触到套筒上表面时，螺杆停止旋入；⑤将吊环套入挂钩，压动摇杆，提升螺杆，然后将垫块放入套筒和圆形盖板之间，松开摇杆；⑥重复上一步工作，将其它待检真空灭弧室拉开断口，加入垫块；⑦连接高压发生器的高压端与接地端；⑧启动高压发生器，输入检测电压，观察是否有报警，若无则合格，若有报警则排查不合格真空灭弧室；⑨断开高压发生器电源和连接线，压动摇杆，取出垫块，旋出螺杆，取出真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中压真空灭弧室断口耐压检测工装，包括高压发生器（1）、绝缘底座（2）、金属板（3）、真空灭弧室（4）、断口拉开器（5），其特征在于：断口拉开器（5）由套筒（5.1）、立柱（5.2）、摇杆（5.3）、螺杆（5.6）、垫块（5.9）组成；立柱（5.2）在套筒（5.1）上部外沿，立柱（5.2）顶部开有安装摇杆的孔；摇杆（5.3）通过轴与立柱（5.2）连接；摇杆（5.3）前端有通孔，吊环（5.5）穿过该通孔；螺杆（5.6）下端开有螺牙，螺杆（5.6）顶部是圆形盖板（5.7），圆形盖板（5.7）上部是挂钩（5.8）。

【技术特征摘要】
1.一种中压真空灭弧室断口耐压检测工装，包括高压发生器（1）、绝缘底座（2）、金属板（3）、真空灭弧室（4）、断口拉开器（5），其特征在于：断口拉开器（5）由套筒（5.1）、立柱（5.2）、摇杆（5.3）、螺杆（5.6）、垫块（5.9）组成；立柱（5.2）在套筒（5.1）上部外沿，立柱（5.2）顶部开有安装摇杆的孔；摇杆（5.3）通过轴与立柱（5.2）连接；摇杆（5.3）前端有通孔，吊环（5.5）穿过该通孔；螺杆（5.6）下端开有螺牙，螺杆（5.6）顶部是圆形盖板（5.7），圆形盖板（5.7）上部是挂钩（5.8）。2.如权利要求1所述中压真空灭弧室断口耐压检测工装，其特征在于：套筒（5.1）内径大于动端导向套（4.4）外径，套筒（5.1）外径小于真空灭弧室动端端面（4.3）外径；立柱（5.2）焊接在套筒（5.1）外沿，立柱（5.2）外侧中部开有2-4个固定孔，立柱外侧嵌入限位块并用螺栓穿过固定孔固定；限位块呈U型槽状，U形槽宽度约大于立柱宽度，限位块突出部呈圆弧状。3.如权利要求1所述中压真空灭弧室断口耐压检测工装，其特征在于：限位块（5.4）还可以装在摇杆（5.3）上，摇杆（5.3）中部设1-3个凹槽，凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅传强，李章云，
申请(专利权)人：广西银河迪康电气有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45