用于送出用来进行表面加工的固体膏料的方法和装置、用于表面加工的方法和系统以及相应的用途制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于将用来进行表面加工的固体膏料送出到加工工具(16)上的方法，包括如下步骤：提供用来进行表面加工的固体膏料(46)，其包含磨蚀性材料，特别是具有以油脂为基础的载体材料的固体膏料，载体材料中掺有磨蚀性材料，通过输送热能使至少一部分固体膏料(46)软化，其中，软化的膏料与磨蚀性材料的混匀度基本保持不变，借助于设计用于起磨蚀作用的介质的给送装置(50)将软化的膏料给送至配量装置(56)，以及借助于配量装置(56)将软化的膏料涂布到加工工具(16)上，特别是施加到用来表面加工的工具上。本发明专利技术还涉及一种用来对工件(14)进行表面加工的方法和系统，一种用于将用来进行表面加工的固体膏料送出到加工工具(16)上的装置(40)，以及涉及一种将固体膏料(46)用于表面加工的用途。

Method and apparatus for sending fixed pastes for surface processing, methods and systems for surface processing, and corresponding uses

The invention relates to a method for processing the surface will be used to carry out solid paste material sent to the processing tool (16) the method comprises the following steps: providing a fixed paste material used for surface processing (46), which contains abrasive materials, especially solid paste with carrier material with grease based. The carrier material is mixed with abrasive materials, by transporting heat that at least a portion of the solid paste (46) the degree of mixedness softening, softening the unchanged paste material and abrasive materials, with the help of design for abrasive medium feeding device (50) will paste to soften sent to the dosing device (56), and with the help of a dosing device (56) will soften the paste coating to the processing tool (16), especially applied to the surface for processing tools. The invention also relates to a method for workpiece (14) method and system for surface processing, a method for surface processing for solid paste material sent to the processing tool (16) on the device (40), and relates to a solid paste (46) for use in surface processing.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于送出用来进行表面加工的固定膏料的方法和装置、用于表面加工的方法和系统以及相应的用途
本公开文件涉及一种用于将用来进行表面加工的固定膏料送出到加工工具上的方法。本公开文件还涉及一种用于利用用来进行表面加工的固定膏料来加工工件的方法、一种用于将用来进行表面加工的固定膏料送出到加工工具上的装置以及一种用于自动加工工件。另外，本公开文件涉及用来进行表面加工的固定膏料的用途。
技术介绍
由DE29823896U1已知一种膏料布施装置，特别是用于熔化和涂布能够缓慢流动、能够熔化的介质，这种膏料布施装置由储料漏斗、压挤滚筒、给送滚筒、能加热的压出腔室和压出喷嘴构成。本公开文件普遍涉及表面加工的领域，特别是以机械方式进行表面加工的领域。对于表面加工的表述特别是理解为抛光过程、擦刷过程、磨削过程和类似的削去材料或弄平表面的过程。只要在下面的实施方案的范围内谈及抛光机、抛光盘、抛光膏料等，原则上就应当也涉及磨削加工、车削加工和/或擦刷加工的相应等同方案。从抛光加工到磨削加工的过渡通常是无缝的。抛光用途通常对应的是以机械方式精细加工的领域，特别是以机械方式进行表面精细加工的领域。抛光、擦刷和磨削原则上可以归为起平滑化作用的加工方法的子类别。擦刷用途、抛光用途和磨削用途可以部分发生交叉。抛光一般以不同的工作原理为基础。一方面，在抛光时要磨削掉一定量的材料。另外，在抛光时，一般使工件表面结构的粗糙尖角变形并且特别是将其弄平。另外，在抛光时，可以至少部分地填平空腔或不平之处。一般来讲，抛光方法、擦刷方法和磨削方法用于：降低构件的表面粗糙度，并且在构件表面上产生光泽。也可以考虑如下用途，其中，主要是要去除毛刺等。用于抛光的常见装置通常包括：至少一个抛光盘或抛光带。抛光盘可以提供载体材料，载体材料例如由天然材料(天然纤维、棉花、西沙尔麻、纸张等)或者合成材料(合成纤维)制造。海绵状材料也可以用于抛光盘。通常以将适当的抛光介质送出到抛光盘上的方式进行抛光加工。基于抛光盘与需要加工的工件直径的相对运动，能够使相应的抛光介质与工件发生接触，以便对工件起到加工作业、特别是磨光作用。抛光盘、刷子或磨削盘例如可以具有作用区域，作用区域的材料一般包括棉花、西沙尔麻、聚合物、纸、毡、皮革或类似的组成部分。所述盘一般可以称为磨削介质载体。磨削颗粒例如可以以矾土、氧化铝、三氧化铬等类似硬质材料形成。本公开文件还特别涉及工业磨削或抛光以及优选高自动化的磨削或抛光的领域。已知的是如下的磨削装置或抛光装置，其例如包括加工单元，在加工单元中，一方面设置有抛光装置，另一方面也设置有用于自动输送需要加工的工件的元件。例如，可以设置操作装置，例如机器人、圆转台机或平板式磨削机，其被设计用于抓持需要加工的工件并且将其与磨削盘发生接触。另外，操作装置可以设计用于实现工件与磨削盘之间的相对运动，以便对工件的所希望的区域进行加工。换言之，例如可以设置操作机器人，其模仿进行工件相对于(自身转动的)抛光盘“手动的”枢转或移位。原则上需要的是，替换抛光盘上消耗掉的抛光介质。这通常间隔性或近似连续地进行。例如，可以将抛光介质“整合”到抛光盘中。涂布或整合的过程可以冲击式和/或周期性地进行。至少部分起磨蚀作用的介质、用于表面加工的常用介质、也就是例如抛光介质、擦刷介质或磨削介质通常以限定的提供形式或状态来提供。在此情况下，例如可以是固体膏料或乳剂。另外，抛光介质等例如可以作为油膏、霜和/或抛光剂存在。用于表面加工的乳剂通常由水、油脂、油以及磨削颗粒(通常基于陶瓷颗粒)组成，其理想地以均匀分散在乳剂中的方式存在。用于表面加工的乳剂通常在室温下(25℃)能够流动而可铸型。粘度大致可以类似于饮用酸奶的粘度。因为相应的乳剂在室温下就已经能够流动，所以乳剂能够以简单的方式通过管路系统、软管等来给送。乳剂可以通过喷雾喷嘴送出并且喷雾到抛光工具上。用以表面加工的固体膏料表现为磨削介质或抛光介质的第二主要分组。固体膏料通常是油脂(例如包括脂类、油和蜡)、掺入其中的添加剂以及相应比例的磨削颗粒的混合物，磨削颗粒在理想情况下以均匀掺混的方式掺入载体材料中。根据意图的应用，磨削颗粒例如可以具有0.1μm(微米)至约200μm的尺寸。磨削颗粒例如可以占膏料的50％至80％的质量比例是行得通的。通常，固体膏料在稍微提高的温度下混合或配制。这样产生的混合物通常铸型到模具中，以便在硬化之后作为条状或棒状的固体膏料来提供。对于工业加工适用的固体膏料棒例如可以长度为300mm至500mm。这种固体膏料特别是可以称为所谓的自动机床料棒。固体膏料可以包括抛光膏料、擦刷膏料、磨削膏料和适当的混合型模。已知如下的固体膏料输送装置，这种料棒能够夹紧到其中。这样的输送装置例如可以具有驱动装置，驱动装置实现了朝拜脚步特征的进给运动。例如，料棒能够以规则的(时间)间隔压向旋转中的磨削盘或抛光盘。通过盘与固体膏料之间的相对运动，产生不可忽略的摩擦热量，由此，膏体膏料在其与盘的接触面上熔合或熔化。据此，一定部分的软化的材料传送到抛光工具上。而基于盘的高转速，这种传送方案通常伴随损耗。部分熔化或软化的固体膏料干脆被从盘上甩掉。通常，出发点可以是，由50％至80％的固体膏料被盘接收并且能够用于加工目的。剩余的数量(20％至50％)不能用于加工过程并且姑且算作损耗。利用固体膏料棒的加工还有利用乳剂的加工都伴有不同的缺点。利用固体膏料的抛光以及特别是用于自动化加工的固体膏料输送装置原则上是以传统的、经过试验的技术为基础的。固体膏料输送装置“模仿进行”将抛光介质手动式地施加到抛光盘上的过程。但是，料棒的最大长度限制了这种抛光装置的可行的使用时间，因为：当旧的料棒用尽时，必须后续补上相应新的料棒。这与自动化加工的方案相矛盾。另外，固定膏料棒通常不能完全使用，因为不能用到低于最小长度的程度。这可能一方面是由于安全方面的原因(类似于对于制动衬片的最小衬片厚度)。另外，这可能本来是由于料棒必须在固体膏料输送装置中得到引导和抓持，以便能够例如实现朝拜脚部类型的进给。因此，所提到的剩余量进一步提高了损耗。出于环境和废物处理方面考虑，同样有缺陷的是，根据实际的应用条件，原则上能够提供的膏料量的不到一半能够实际被用于加工。在将膏料传送到抛光盘上的过程中，部分膏料被规则地甩出。据此，可能出现严重的沾污。膏料输送装置必须始终紧邻抛光盘或抛光轮地布置，以便能够使料棒相应地与轮发生接合。由此，固体膏料输送装置受到所出现的沾污现象的强烈影响。现有的用于以固体膏料棒进行加工的方法的另一缺陷可以见于，固体膏料棒或固体膏料条在理想情况下具有与抛光盘相匹配的宽度。这产生了很多变数并且提高了零件耗费。另外在上面介绍的、用于表面加工的乳剂虽然原则上可以被自动化加工，因为其在室温下已经能够流动。但是已经表明的是，在应用固体膏料的情况下的磨削结果或抛光结果通常比应用乳剂的情况更为高品质。另外，对于固体膏料的情况，通常获得更短的周期时间。乳剂在室温下始终在所需的可流动性或可泵送性的边缘条件下被配制。据此，乳剂的组成仅能够在相对窄的边界内改变。与此相反，固体膏料就其组成方面实现了明显更广泛的变型和改动。对于包括以乳剂形式存在的抛光介质的抛光方法而言，也可能有很显著比例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将用来进行表面加工的固体膏料送出到加工工具(16)上的方法，包括如下步骤：提供用来进行表面加工的固定膏料(46)，所述固定膏料包含磨蚀性材料，特别是具有以油脂为基础的载体材料的固体膏料，载体材料中掺有磨蚀性材料，通过输送热能使固体膏料(46)中的至少一部分软化，其中，软化的膏料与磨蚀性材料的混匀度基本保持不变，借助于设计用于起磨蚀作用的介质的给送装置(50)将软化的膏料给送至配量装置(56)，以及借助于配量装置(56)将软化的膏料涂布到加工工具(16)上，特别是涂布到用于表面加工的工具上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.15 EP 14189020.21.一种用于将用来进行表面加工的固体膏料送出到加工工具(16)上的方法，包括如下步骤：提供用来进行表面加工的固定膏料(46)，所述固定膏料包含磨蚀性材料，特别是具有以油脂为基础的载体材料的固体膏料，载体材料中掺有磨蚀性材料，通过输送热能使固体膏料(46)中的至少一部分软化，其中，软化的膏料与磨蚀性材料的混匀度基本保持不变，借助于设计用于起磨蚀作用的介质的给送装置(50)将软化的膏料给送至配量装置(56)，以及借助于配量装置(56)将软化的膏料涂布到加工工具(16)上，特别是涂布到用于表面加工的工具上。2.根据权利要求1所述的方法，其中，固体膏料(46)在室温下具有基本上刚性至塑性的粘度，固体膏料(46)能够通过加热转变成软化的状态，在软化的状态中，软化的膏料具有基本上塑性至软质的粘度，特别是具有粥样的粘度。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，固体膏料(46)的软化对于所掺混的磨蚀性材料而言，基本上无沉淀地进行，并且膏料在软化的状态下优选具有基本上均匀的掺混磨蚀性材料分布。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，给送的步骤包括借助于流体能机械的给送，特别是指包括借助于泵单元(52)的泵送，泵单元设计用于起磨蚀作用的介质。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，给送的步骤包括：沿给送装置(50)的至少一个能够至少分段地加热的给送路径(54)来给送软化的膏料。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，提供的步骤包括提供贮存器(42)，所述贮存器包括以固体膏料(46)的硬化的量填充的容器(44)，其中，容器(44)优选以致密的量的固体膏料(46)填充。7.根据权利要求6所述的方法，其中，固体膏料(46)直接在容器(44)中得到加工，特别是在容器(44)中软化，以及通过泵单元(52)从容器(44)中给出。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，涂布的步骤包括：将膏料通过喷嘴(76、98)、特别是宽缝隙喷嘴送出，喷嘴与加工工具(16)、特别是与工具宽度相匹配。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，涂布的步骤包括：将膏料送出到导送元件(78)上，特别是送出到压力导送板上，导送元件布置在加工工具(16)的圆周区域中，其中，处在导送元件(78)上的膏料被加工工具(16)带走。10.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中，涂布的步骤包括：将膏料通过高压喷嘴(98)送出，高压喷嘴与加工工具(16)间隔。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，提供固体膏料(46)的步骤包括：提供改性的配料，特别是配有触变性的配料。12.根据权利要求11所述的方法，其中，形成固体膏料(46)的配料的至少一些组分被改性或配有触变性，用以当至少部分固体膏料(46)处在软化的状态下时，防止失混或者至少延缓失混。13.一种用来对工件(14)进行表面加工的方法，包括下列步骤：提供加工工具(16)，特别是抛光盘(18)或刷子，根据前述权利要求中任一项所述将用来进行表面加工的固体膏料(46)送出到加工工具(16)上，以及利用加工工具(16)对工件(14)进行加工、特别是擦刷或抛光，在加工工具上施加有膏料。14.根据权利要求13所述的方法，还包括：自...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁迪·麦斯梅尔，
申请(专利权)人：曼泽纳抛光磨料有限两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE