胸罩弹性透气薄型罩杯组合结构制造技术

一种胸罩弹性透气薄型罩杯组合结构，系在胸罩的前胸片设有两相对透气材料罩杯，各罩杯均包含有一前布片及一相对并设的后布片；主要更包含一高分子聚合物薄层并设接合于前布片及后布片之间，并且高分子聚合物薄层间隔设有多个透气孔，以相对连通该前布片及后布片，能够兼具轻薄特性及透气性，并且发挥弹性塑型力，耐用不变形，穿戴舒适透气，适合美化胸型。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胸罩弹性透气薄型罩杯组合结构，尤指一种专供女性胸罩使用的弹性透气薄型罩杯组合结构。
技术介绍
一般胸罩主要供美化女性胸型，其胸罩主体基本上设有左右一对罩杯及相关背带、肩带，供女性穿戴使用。公知胸罩薄型的罩杯结构中，一般以前后两层织物接合制成，并且形成前凸后凹形状，以及可进一步选择缝设表面布层。但是，薄型罩杯只以前后两层织物接合制成，因此薄型罩杯的弹性塑型力不足，压触感较差，容易变形。虽然公知罩杯可于前后两层织物之间并接一中间泡棉垫或棉垫，以提高弹性塑型力。但是此种泡棉垫或棉垫厚度无法极薄化，以致罩杯厚度过大，不符合薄型罩杯的使用目的。而即使泡棉垫或棉垫能够极薄化，但是其弹性塑型力则不合理想。
技术实现思路
本技术的目的即在提供一种胸罩弹性透气薄型罩杯组合结构，主要于罩杯前后布片之间并接一含有多个透气孔的高分子聚合物薄层，以兼具轻薄特性及透气性，并且发挥弹性塑型力，耐用不变形，穿戴舒适透气，适合美化胸型。为达上述目的，本技术胸罩的前胸片设有两相对透气材料罩杯，各罩杯均包含有一前布片及一相对并设的后布片；其中：更包含一高分子聚合物薄层并设接合于该前布片及后布片之间，于该高分子聚合物薄层间隔设有多个透气孔，以相对连通该前布片及后布片。也就是说，本技术提供一种胸罩弹性透气薄型罩杯组合结构，系在胸罩的前胸片上设有两相对透气材料罩杯，各罩杯均包含有一前-->布片及一相对并设的后布片；其中：更包含一高分子聚合物薄层并设接合于该前布片及后布片之间，于该高分子聚合物薄层间隔设有多个透气孔，以相对连通该前布片及后布片。于可行实施例中，该胸罩的前胸片及两罩杯的前布片设为同一布体。于较佳实施例中，该胸罩两罩杯的前布片及后布片各具有前面及后面，该高分子聚合物薄层接合于前布片后面及后布片前面之间。上述高分子聚合物薄层厚度设为0.1至1mm。上述高分子聚合物薄层设为发泡体。上述前布片或后布片与高分子聚合物薄层两者下段之间并设接合一内部填装有流体的封闭囊袋，该封闭囊袋粘接于该前布片后面或后布片前面。于另一实施例中，该胸罩两罩杯的前布片及后布片之间并设接合两片高分子聚合物薄层，于两片高分子聚合物薄层彼此下段之间并设接合一内部填装有流体的封闭囊袋。附图说明图1系本技术较佳实施例胸罩的立体图；图2系图1罩杯的断面图；图3系图2前后布片及高分子聚合物薄层以罩杯形状表示分离状态的示意图；图4系图2罩杯局部放大图；图5系如图2罩杯加装封闭囊袋的断面图；图6系如图5的另一种实施例图；图7系本技术另一实施例罩杯的断面图；图8系本技术又一实施例罩杯的断面图。【主要元件符号说明】10胸罩    11前胸片  12背带13背带    14肩带    15肩带20罩杯    21罩杯    22前布片23后布片  24高分子聚合物薄层-->25透气孔    26前面    27前面28后面      29后面30钢圈      31钢圈40封闭囊袋  41流体221透气布片 231透气布片具体实施方式有关本技术为达到上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举出可行实施例，并且配合附图说明如下：首先，请参阅图1，本技术胸罩10同样配合女性的胸型设计，于胸罩10的前胸片11上缝设有左右一对罩杯20、21，以及连结左右一对背带12、13与一对肩带14、15。本技术胸罩10主要将一对罩杯20、21设为轻质薄型弹性透气结构，以达到轻薄特性、透气性及弹性塑型力。胸罩10的薄型罩杯20、21采用相同弹性透气结构，因此以其中一罩杯20为例说明。于图1至图4所示的较佳实施例中，该罩杯20包含有由前往后同状接合的一前布片22、一高分子聚合物薄层24及一后布片23，并且可如公知方式于罩杯20、21内部下缘加设钢圈30、31，以及可于前布片22前缘车缝一更美观的表面布层(图未示)。本技术胸罩10采用两相对透气材料罩杯20、21，各罩杯20、21除了均包含有透气性前布片22及相对并设的透气性后布片23之外，主要将该高分子聚合物薄层24并设接合于该前布片22及后布片23之间，于该高分子聚合物薄层24全面间隔设有多个透气孔25，以相对连通该前布片22及后布片23。由于该罩杯20、21于前后布片22、23之间并接一含有多个透气孔25的高分子聚合物薄层24，所以兼具轻薄特性及透气性，并且发挥弹性塑型力，耐用不变形，穿戴舒适透气，适合美化胸型。于图1至图4所示的胸罩10结构中，将两弹性透气薄型罩杯20、21组合缝接于前胸片11上。除此之外，亦可将该胸罩10的前胸片11及两罩杯20、21的前布片22设为同一布体，以直接制成一片式胸罩。而本技术胸罩10的弹性透气薄型罩杯20、21结构中，两薄型罩-->杯20、21的前布片22及后布片23各具有前面26、27及后面28、29，该高分子聚合物薄层24则接合于前布片22的后面28及后布片23的前面27之间，并且高分子聚合物薄层24最好以网版印刷配合压模方式确实接合前布片22及后布片23。于较佳实施例中，本技术的胸罩10针对弹性透气薄型罩杯20、21的组合结构设计，最好将该高分子聚合物薄层24厚度设为0.1至1mm，以兼具极薄化及弹性塑型力。除此之外，于该高分子聚合物薄层24中可预先添加发泡剂，而成型设为发泡体。有关高分子聚合物薄层24可选用聚苯乙烯、丙烯-丁二烯-苯乙烯树脂、聚酰胺树脂、聚对苯二甲酸己二醇脂、聚对苯二甲酸丁二醇脂、聚苯硫醚、聚醚铜、聚酰亚胺、有机硅树脂、聚硅氧烷、聚甲基丙烯酸甲脂、纤维素树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、聚氨酯树脂、聚醇酸树脂、酚醛树脂或其任意组合。于图5及图6所示的较佳实施例中，前布片22或后布片23与高分子聚合物薄层24两者下段之间并设接合一内部填装有流体41的封闭囊袋40，该封闭囊袋40粘接于该前布片22的后面28或后布片23的前面27，该封闭囊袋40由两片韧性胶膜热压密封，并且在内部填充油液、空气、水或粉状乳液等流体41，以集中托高美化胸型。于图7所示的另一实施例中，罩杯20的前布片22及后布片23之间并设接合两片高分子聚合物薄层24，于两片高分子聚合物薄层24彼此下段之间并设接合一内部填装有流体41的封闭囊袋40。而图8所示的又一实施例中，系在该两片高分子聚合物薄层24之间并设接合两透气布片221、231，于两透气布片221、231彼此下段之间并设接合该封闭囊袋40。本技术由于罩杯20、21在前后布片22、23之间并接一含有多个透气孔25的高分子聚合物薄层24，因此能够兼具轻薄特性及透气性，并且发挥弹性塑型力，耐用不变形，穿戴舒适透气，适合美化胸型。以上所举实施例仅用为方便说明本技术，而并非加以限制，在不离本技术精神范畴，所属领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰，均仍应含括于所附权利要求书的范围中。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胸罩弹性透气薄型罩杯组合结构，系在胸罩的前胸片上设有两相对透气材料罩杯，各罩杯均包含有一前布片及一相对并设的后布片；其特征在于：更包含一高分子聚合物薄层并设接合于该前布片及后布片之间，于该高分子聚合物薄层间隔设有多个透气孔，以相对连通该前布片及后布片。

【技术特征摘要】
1.一种胸罩弹性透气薄型罩杯组合结构，系在胸罩的前胸片上设有两相对透气材料罩杯，各罩杯均包含有一前布片及一相对并设的后布片；其特征在于：更包含一高分子聚合物薄层并设接合于该前布片及后布片之间，于该高分子聚合物薄层间隔设有多个透气孔，以相对连通该前布片及后布片。2.根据权利要求1所述胸罩弹性透气薄型罩杯组合结构，其特征在于：该胸罩的前胸片及两罩杯的前布片设为同一布体。3.根据权利要求1或2所述胸罩弹性透气薄型罩杯组合结构，其特征在于：该胸罩两罩杯的前布片及后布片各具有前面及后面，该高分子聚合物薄层接合于前布片后面及后布片前面之间。4.根据权利要求3所述胸罩弹性透气薄型罩杯组合结构，其特征在于：该高分子聚合物薄层厚度设为0.1至1mm。5.根据权利要求3所述胸罩弹性透气薄型罩杯组合结构，其特征在于：该高分...

【专利技术属性】
技术研发人员：简进益，
申请(专利权)人：简进益，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]