一种硅酸铝纤维板及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种硅酸铝纤维板及其制备方法，该硅酸铝纤维板由以下原料制备得到；所述原料包括：硅酸铝纤维60～80重量份；有机结合剂3～5重量份；无机结合剂7～15重量份；玻璃纤维粉10～20重量份。与现有技术相比，本发明专利技术采用玻璃纤维粉作为增强助剂，其在纤维板中可均匀分散，并附着于硅酸铝纤维表面，在制备过程中不会随着水分的挥发而迁移至纤维板的表面，并且玻璃纤维粉可在高温下熔融变成粘稠状液滴，分布在纤维板的各个部分，将硅酸铝纤维牢固地粘结在一起，保证了硅酸铝纤维板高温环境下的强度。

Aluminium silicate fiber board and preparation method thereof

The present invention provides an aluminum silicate fiber board and its preparation method, the aluminum silicate fiber board is prepared by the following raw materials; the raw materials include: aluminum silicate fiber 60 to 80 parts by weight of an organic binder; 3 to 5 parts by weight of inorganic binder; 7 to 15 parts by weight of glass fiber powder; 10 to 20 weight a. Compared with the prior art, the invention adopts glass fiber powder as strengthening agent, the fiber board can be evenly dispersed, and attached to the surface of the aluminum silicate fiber, in the preparation process, not with the evaporation of the water and migrate to the surface of the fiber board, and glass fiber powder in high temperature melt into a viscous liquid drop, located in various parts of the fiber board, the aluminum silicate fiber firmly bonded together, the aluminum silicate fiber board under the environment of high temperature strength.

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸铝纤维板及其制备方法
本专利技术属于保温隔热材料
，尤其涉及一种硅酸铝纤维板及其制备方法。
技术介绍
硅酸铝纤维板除具有对应硅酸铝纤维棉的优良性能外，还具有优良的韧性和强度，可任意切割加工，是窑炉背衬隔热优选材料。传统硅酸铝纤维板通常通过添加氧化硅溶胶、氧化铝溶胶等无机结合剂提高其高温下的强度，但效果不明显，主要是因为烘干过程中，氧化硅溶胶和氧化铝溶胶会随着水分由内向外的挥发而迁移至板材的表面，导致板材内部几乎无无机结合剂，表现为高温(800℃以上)条件下的强度较差，呈现松散状态，使用寿命较短。公开号为CN103755262B的中国专利公开了一种耐高温陶瓷纤维板，其由如下重量份数的原料制成：硅酸铝纤维95～96份；分散剂1～2份，成分为Na2SiO3和CaCO3的混合物；锆乳胶3～4份，成分为ZrO2、Y2O3和H2O2的混合物。将上述原料混合搅拌，湿法真空成型，干燥加工，干燥温度110℃～120℃，时间22～24h，得到产品。该方法制备的陶瓷纤维板优点是使用锆乳胶作为结合剂，经过高温时，锆乳胶会变成丝状，像蜘蛛网一样形成一个网状丝团，使纤维不分散，能够保证纤维板在高温下仍具有较好的强度。但也存在一定的缺陷：一是生产成本较高，锆乳胶的原料组成均为造价较高的材料，不利于实现工业化生产；二是在干燥过程中同样存在部分锆乳胶随着水分由内向外的挥发而迁移至纤维板的表面，导致板材内部的无机结合剂含量减少，高温下的强度降低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种高温强度较高的硅酸铝纤维板及其制备方法。本专利技术提供了一种硅酸铝纤维板，由以下原料制备得到；所述原料包括：优选的，所述有机结合剂为淀粉和/或纤维素。优选的，所述无机结合剂为氧化硅溶胶和/或氧化铝溶胶。优选的，所述氧化硅溶胶的质量浓度为20％～50％；所述氧化铝溶胶的质量浓度为20％～50％。优选的，所述玻璃纤维粉的目数为100～300目。本专利技术还提供了一种硅酸铝纤维板的制备方法，包括：将硅酸铝纤维、有机结合剂、无机结合剂、玻璃纤维粉与水混合，成型后干燥，得到硅酸铝纤维板。优选的，包括以下步骤：S1)将硅酸铝纤维与水混合搅拌，得到混合物；S2)将所述混合物、有机结合剂、无机结合剂与玻璃纤维粉混合搅拌，得到浆料；S3)将所述浆料成型后干燥，得到硅酸铝纤维板。优选的，所述步骤S1)中混合搅拌的时间为10～20min；所述步骤S2)中混合搅拌的时间为15～25min。优选的，所述步骤S3)中采用真空吸滤方式成型。优选的，所述干燥的温度为100℃～150℃；干燥的时间为12～24h。本专利技术提供了一种硅酸铝纤维板及其制备方法，该硅酸铝纤维板由以下原料制备得到；所述原料包括：硅酸铝纤维60～80重量份；有机结合剂3～5重量份；无机结合剂7～15重量份；玻璃纤维粉10～20重量份。与现有技术相比，本专利技术采用玻璃纤维粉作为增强助剂，其在纤维板中可均匀分散，并附着于硅酸铝纤维表面，在制备过程中不会随着水分的挥发而迁移至纤维板的表面，并且玻璃纤维粉可在高温下熔融变成粘稠状液滴，分布在纤维板的各个部分，将硅酸铝纤维牢固地粘结在一起，保证了硅酸铝纤维板高温环境下的强度。实验结果表明，本专利技术制备的硅酸铝纤维板800℃煅烧2h后耐压强度为0.13～0.16MPa。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种硅酸铝纤维板，由以下原料制备得到；所述原料包括：本专利技术对所有原料的来源并并没有特殊的限制，为市售即可。其中，在本专利技术提供的一些实施例中，所述硅酸铝纤维的含量优选为60重量份；在本专利技术提供的一些实施例中，所述硅酸铝纤维的含量优选为70重量份；在本专利技术提供的另一些实施例中，所述硅酸铝纤维的含量优选为80重量份；所述硅酸铝纤维为本领域技术人员熟知的硅酸铝纤维即可，其可为普通硅酸铝纤维、标准硅酸铝纤维或高纯硅酸铝纤维，并无特殊的限制。所述有机结合剂为本领域技术人员熟知的有机结合剂即可，并无特殊的限制，本专利技术中优选为淀粉和/或纤维素；所述淀粉为本领域技术人员熟知的淀粉即可，并无特殊的限制，本专利技术中优选为玉米淀粉和/或木薯淀粉；在本专利技术提供的一些实施例中，所述有机结合剂的含量优选为5重量份；在本专利技术提供的另一些实施例中，所述有机结合剂的含量优选为3重量份。所述无机结合剂为本领域技术人员熟知的无机结合剂即可，并无特殊的限制，本专利技术中优选为氧化硅溶胶和/或氧化铝溶胶；所述氧化硅溶胶为本领域技术人员熟知的氧化硅溶胶即可，并无特殊的限制，在本专利技术中所述氧化硅溶胶的质量浓度优选为20％～50％，更优选为25％～45％，再优选为30％～40％，最优选为30％；所述氧化铝溶胶为本领域技术人员熟知的氧化铝溶胶即可，并无特殊的限制，本专利技术中所述氧化铝溶胶的质量浓度优选为20％～50％，更优选为25％～45％，再优选为30％～40％，最优选为30％；在本专利技术提供的一些实施例中，所述无机结合剂的含量优选为15重量份；在本专利技术提供的一些实施例中，所述无机结合剂的含量优选为12重量份；在本专利技术提供的另一些实施例中，所述无机结合剂的含量优选为7重量份。本专利技术中以玻璃纤维粉作为增强助剂，所述玻璃纤维粉为本领域技术人员熟知的玻璃纤维粉即可，并无特殊的限制，本专利技术中优选为无碱玻璃纤维粉；所述玻璃纤维粉的目数优选为100～300目；在专利技术提供的一些实施例中，所述玻璃纤维粉的目数优选为100目；在专利技术提供的一些实施例中，所述玻璃纤维粉的目数优选为200目；在专利技术提供的另一些实施例中，所述玻璃纤维粉的目数优选为300目；在本专利技术提供的一些实施例中，所述玻璃纤维粉的含量优选为20重量份；在本专利技术提供的一些实施例中，所述玻璃纤维粉的含量优选为15重量份；在本专利技术提供的另一些实施例中，所述玻璃纤维粉的含量优选为10重量份。本专利技术采用玻璃纤维粉作为增强助剂，其在纤维板中可均匀分散，并附着于硅酸铝纤维表面，在制备过程中不会随着水分的挥发而迁移至纤维板的表面，并且玻璃纤维粉可在高温下熔融变成粘稠状液滴，分布在纤维板的各个部分，将硅酸铝纤维牢固地粘结在一起，保证了硅酸铝纤维板高温环境下的强度。本专利技术还提供了一种上述硅酸铝纤维板的制备方法，包括：将硅酸铝纤维、有机结合剂、无机结合剂、玻璃纤维粉与水混合，成型后干燥，得到硅酸铝纤维板。按照本专利技术，优选地，按照以下步骤进行：S1)将硅酸铝纤维与水混合搅拌，得到混合物；S2)将所述混合物、有机结合剂、无机结合剂与玻璃纤维粉混合搅拌，得到浆料；S3)将所述浆料成型后干燥，得到硅酸铝纤维板。其中，所述硅酸铝纤维、有机结合剂、无机结合剂与玻璃纤维粉均同上所述，在此不再赘述。将硅酸铝纤维与水混合搅拌，优选将硅酸铝纤维投入预先注入水的打浆池中，并开启打浆机搅拌，得到混合物；所述搅拌的时间优选为10～20min；所述硅酸铝纤维与水的质量比优选为(0.5～1.5)：100。将所述混合物、有机结合剂、无机结合剂与玻璃纤维粉混合搅拌，得到浆料；所述混合搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅酸铝纤维板，其特征在于，由以下原料制备得到；所述原料包括：

【技术特征摘要】
1.一种硅酸铝纤维板，其特征在于，由以下原料制备得到；所述原料包括：2.根据权利要求1所述的硅酸铝纤维板，其特征在于，所述有机结合剂为淀粉和/或纤维素。3.根据权利要求1所述的硅酸铝纤维板，其特征在于，所述无机结合剂为氧化硅溶胶和/或氧化铝溶胶。4.根据权利要求3所述的硅酸铝纤维板，其特征在于，所述氧化硅溶胶的质量浓度为20％～50％；所述氧化铝溶胶的质量浓度为20％～50％。5.根据权利要求1所述的硅酸铝纤维板，其特征在于，所述玻璃纤维粉的目数为100～300目。6.一种权利要求1～5任意一项所述的硅酸铝纤维板的制备方法，其特征在于，包括：将硅酸铝纤维、有机结合剂、无机结合剂、玻璃纤维粉与水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成贺，刘超，任大贵，葛振鹏，宋传涛，
申请(专利权)人：山东鲁阳节能材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37