一种高浓度有机磷废水的预处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高浓度有机磷废水的预处理装置，包括：等离子体处理器(1)、管式混合器(2)、斜管沉淀装置(3)、吸附过滤装置(4)、挡板(5)、反冲洗管(6)、第二出水堰(7)、泥斗(8)、排泥管(9)。本发明专利技术的预处理装置中采用等离子体处理器作为有机磷预氧化单元，能够最大化地将有机磷转化为无机磷且无二次污染，再通过与管式混合器、斜管沉淀装置、吸附过滤装置等反应装置的有机结合，能够有效的降低水中的磷浓度，并且操作方便。

Pretreatment device for high concentration organic phosphorus wastewater

The present invention provides a pretreatment device, a high concentration of organic phosphorus wastewater comprises: a plasma processor (1), tube mixer (2), inclined tube sedimentation device (3), adsorption filtration device (4), (5), baffle the backwash pipe (6), second (7), weir mud bucket (8), mud pipe (9). Pretreatment device of the invention adopts the plasma processor as the organic phosphorus pre oxidation unit, to maximize the organic phosphorus into inorganic phosphorus and no two pollution, and then through the tube mixer and inclined tube sedimentation organic reaction device, adsorption filtration device and other devices, can effectively reduce the concentration of phosphorus in water the operation is convenient, and.

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机磷废水的预处理装置
本专利技术涉及水处理领域，特别是涉及一种高浓度有机磷废水的预处理装置。
技术介绍
目前，全球生产的有机磷化合物有1万多种，由于有机磷化工的扩大生产和广泛使用，其生产过程中产生的高浓度有毒有机废水量大，污染重，对环境造成极大的危害。因此，这类废水的有效治理已迫在眉睫。浓度大于100mg/L的含磷废水称之为高浓度含磷废水，对于高浓度有机磷废水的预处理多采用物化工艺，其中，化学法包含芬顿氧化法、电催化氧化法等，物理法包括吸附法、吹脱法、絮凝法、沉降法等。但是在实施中，化学法如芬顿氧化法，由于Fe2+浓度大，处理后的水可能带有颜色，同时Fe2+与H2O2的反应降低了H2O2的利用率，要求在较低pH内进行，应用受限；而电催化氧化法虽然效果显著，但电极材料不易选择、电极寿命不长，并且运行费用高、降解不彻底。常用的絮凝沉淀法虽具有工艺流程简单便于操作的优点，但对于较高浓度的有机磷的处理，单一采用此方法往往达不到较好的处理效果，且处理过程中使用的药剂量较大，运行成本高，且产生的污泥量大。对于高浓度有机磷废水的预处理若不能达到较好的处理效果，对后期如采用生物法进行处理带来了较大的处理负担。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种高浓度有机磷废水的预处理装置，用于解决现有技术中的处理装置复杂、处理效果不佳易引起二次污染等的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种高浓度有机磷废水的预处理装置，所述预处理装置至少包括：等离子体处理器，用于对高浓度有机磷废水进行等离子体高级氧化处理，处理后的出水即为初级处理液；管式混合器，连接于所述等离子体处理器，用于向所述初级处理液中投加化学沉淀剂和/或絮凝剂，并进行混合；斜管沉淀装置，沿所述管式混合器的外围设置，用于对所述管式混合器的出水进行化学沉淀和/或絮凝处理，并进行固液分离，取分离后的液体以获得次级处理液；吸附过滤装置，沿所述管式混合器的外围设置，用于对所述次级处理液进行吸附处理，处理后的出水即为预处理液。优选地，所述等离子体处理器包括反应器、光催化反应器，反应器的下端侧面连接有进水管，上端的侧面设置有第一出水堰，下端还连接有通气管，上端面开有出气孔，光催化反应器沿反应器的外围设置，并且位于第一出水堰的下侧，第一出水堰的出水从光催化反应器的上端面的进水口进入光催化反应器中，光催化反应器中设置有TiO2颗粒，光催化反应器的出水口通向等离子体处理器出水口；反应器中设置有板电极、针电极，通气管中的气体通向针电极的下端。优选地，所述管式混合器包括一外管，所述外管的靠近进水口端的侧壁上连通有投药管，用于将化学沉淀剂和/或絮凝剂加入到管式混合器中，所述外管的内壁设置有沿水流流向螺旋延伸的混合元件。优选地，所述管式混合器为竖向结构，其上端面设置有进水口，其下端面设置有出水口。优选地，所述斜管沉淀装置设置在靠近所述管式混合器的出水口端，内置蜂窝状斜管填料。优选地，所述管式混合器的出水口的下侧设置有挡板，用于引导所述管式混合器出水的流向。优选地，所述斜管沉淀装置的出水口上侧设置有反冲洗管，用于对所述斜管沉淀装置进行反冲洗，所述反冲洗管的下侧面沿轴线方向开设冲洗孔。优选地，所述吸附过滤装置设置在靠近所述管式混合器的进水口端，内置滤料。优选地，所述吸附过滤装置的上端面设置有第二出水堰，所述吸附过滤装置的出水进入所述第二出水堰以实现预处理装置的出水。优选地，所述挡板下侧设置有泥斗，用于储存所述管式混合器、斜管沉淀装置产生的污泥，泥斗底端设置有排泥管。如上所述，本专利技术的高浓度有机磷废水的预处理装置，具有以下有益效果：本专利技术的预处理装置中采用等离子体处理器作为有机磷预氧化单元，能够最大化地将有机磷转化为无机磷且无二次污染，降低了后续处理的负荷与成本，再通过与管式混合器、斜管沉淀装置、吸附过滤装置等反应装置的有机结合，能够有效的降低水中的磷浓度，并且操作方便。附图说明图1显示为本专利技术的高浓度有机磷废水的预处理装置的截面示意图。元件标号说明1等离子体处理器11反应器111进水管112第一出水堰113通气管114出气孔115板电极116针电极12光催化反应器13等离子体处理器出水口14高频高压电源15回转式风机2管式混合器21外管22投药管23混合元件3斜管沉淀装置4吸附过滤装置5挡板6反冲洗管7第二出水堰8泥斗9排泥管10出水管具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示，本专利技术提供一种高浓度有机磷废水的预处理装置，通过将等离子体处理器与管式混合器、斜管沉淀装置、吸附过滤装置进行有机结合，能够有效的降低水中的磷浓度。预处理装置至少包括：等离子体处理器1，用于对高浓度有机磷废水进行等离子体高级氧化处理，处理后的出水即为初级处理液；管式混合器2，连接于等离子体处理器1，用于向初级处理液中投加化学沉淀剂和/或絮凝剂，并进行混合；斜管沉淀装置3，沿管式混合器2的外围设置，用于对管式混合器2的出水进行化学沉淀和/或絮凝处理，并进行固液分离，取分离后的液体以获得次级处理液；吸附过滤装置4，沿管式混合器2的外围设置，用于对次级处理液进行吸附处理，处理后的出水即为预处理液。其中，等离子体处理器1采用针板式处理器，包括反应器11、光催化反应器12，反应器11的下端侧面连接有进水管111，上端的侧面设置有第一出水堰112，下端还连接有通气管113，上端面开有出气孔114，光催化反应器12沿反应器11的外围设置，并且位于第一出水堰112的下侧，第一出水堰112的出水从光催化反应器12的上端面的进水口进入光催化反应器12中，光催化反应器12中设置有TiO2颗粒，光催化反应器12的出水口位于其下端面并通向等离子体处理器出水口13。反应器11中设置有板电极115、针电极116，通气管113中的气体通向针电极116的一端。板电极115与高频高压电源14的负极相连并接地，针电极116与高频高压电源14的正极相连，高频高压电源14产生的电流频率为3～20kHz，功率为200～1000W。通气管113与回转式风机15相连，用于向反应器11内通气，空气流速为40～200L/min。反应器11的外廓可设置为圆柱形结构，其外侧面上端设置有出水孔以将出水流入第一出水堰112中。光催化反应器12环绕反应器11外围设置，反应器11采用能够透过紫外光的玻璃材质如石英玻璃，反应器11中产生的紫外光透过反应器11射入光催化反应器12中与光催化反应器12中的TiO2颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高浓度有机磷废水的预处理装置，其特征在于，所述预处理装置至少包括：等离子体处理器(1)，用于对高浓度有机磷废水进行等离子体高级氧化处理，处理后的出水即为初级处理液；管式混合器(2)，连接于所述等离子体处理器(1)，用于向所述初级处理液中投加化学沉淀剂和/或絮凝剂，并进行混合；斜管沉淀装置(3)，沿所述管式混合器(2)的外围设置，用于对所述管式混合器(2)的出水进行化学沉淀和/或絮凝处理，并进行固液分离，取分离后的液体以获得次级处理液；吸附过滤装置(4)，沿所述管式混合器(2)的外围设置，用于对所述次级处理液进行吸附处理，处理后的出水即为预处理液。

【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机磷废水的预处理装置，其特征在于，所述预处理装置至少包括：等离子体处理器(1)，用于对高浓度有机磷废水进行等离子体高级氧化处理，处理后的出水即为初级处理液；管式混合器(2)，连接于所述等离子体处理器(1)，用于向所述初级处理液中投加化学沉淀剂和/或絮凝剂，并进行混合；斜管沉淀装置(3)，沿所述管式混合器(2)的外围设置，用于对所述管式混合器(2)的出水进行化学沉淀和/或絮凝处理，并进行固液分离，取分离后的液体以获得次级处理液；吸附过滤装置(4)，沿所述管式混合器(2)的外围设置，用于对所述次级处理液进行吸附处理，处理后的出水即为预处理液。2.根据权利要求1所述的高浓度有机磷废水的预处理装置，其特征在于：所述等离子体处理器(1)包括反应器(11)、光催化反应器(12)，反应器(11)的下端侧面连接有进水管(111)，上端的侧面设置有第一出水堰(112)，下端还连接有通气管(113)，上端面开有出气孔(114)，光催化反应器(12)沿反应器(11)的外围设置，并且位于第一出水堰(112)的下侧，第一出水堰(112)的出水从光催化反应器(12)的上端面的进水口进入光催化反应器(12)中，光催化反应器(12)中设置有TiO2颗粒，光催化反应器(12)的出水口通向等离子体处理器出水口(13)；反应器11中设置有板电极(115)、针电极(116)，通气管(113)中的气体通向针电极(116)的一端。3.根据权利要求1所述的高浓度有机磷废水的预处理装置，其特征在于：所述管式混合器(2)包括一外管(21)，所述外管(21)的靠近进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯景伟，彭璐，袁守军，沈子君，陈君杨，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34