胸罩制造技术

一种胸罩，为一具有罩杯、吊带的胸罩，其罩杯具有穿着布、正面布；其主要特征在于：　　　　该罩杯设成一设定形状的不织布块、两薄片状的泡棉片，再将不织布块的内面叠合泡棉片、穿着布，不织布块的正面亦叠合泡棉片、正面布，予配合罩杯形状的模具热压成型，并借由设定温度的热度，而使不织布块、泡棉片成型并定型，且可使不织布块与泡棉片间产生某些纤维熔融黏着结合，而使不织布块与泡棉片间全面结合定位，又，泡棉片与穿着布、正面布的周边，亦可热熔黏着结合，而使不织布块、泡棉片、正面布、穿着布结合一体、并可全面定位定型。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
胸罩
本技术涉及一种胸罩，使胸罩的罩杯定型效果更佳，透气性更佳，直接在正面布上成型立体花纹，达到更佳的实用性、增进功效及美观效果。
技术介绍
现有的胸罩为使罩杯水洗后可保持弧凸锥(尖挺)形状，其构造皆设成如图1、2、3所示，是先制造一罩杯的衬体10，该衬体10包含：一泡棉块11、二内里布12、13，乃是将泡棉块11黏结合(或车缝)在两内里布12、13中，再将衬体10与具有吊带16、罩杯形状穿着布15的木体14车缝一体、及亦将一具有绣花纹170的正面布17亦车缝于衬体10正面，亦即，将衬体10装设于穿着身体的穿着布15、正面布17中，借由衬体10而使罩杯可保持尖挺的形状，而衬体10之所以可保持尖挺的定型，是因具有泡棉块11，泡棉块11予预先以模具热压成型罩杯状，而可使泡棉块定型；上述，其实存在有下列缺点：(1)该泡棉块11于以模具热压成型罩杯形状时，因热压作用，将造成使其密度增大(即是气孔缩小)，故会使其通气效果降低，而减小透气功能，使得穿着舒适性较差。尤其，因透气效果较差，而会造成出汗湿热的不舒服感。(2)因只单纯使用一泡棉块11，故其厚度需较厚，故又使透气效果又减低。(3)必需有双层内里布12、13方可形成衬体10，而此两内里布12、13又会再降低透气效果。(4)也许，有人会质疑：可采用不织布，不织布的透气效果较佳；此亦不可行，因：不织布是极松软的纤维，不易定型，尤其，于遇水洗搓揉后，更易造成罩杯变形。(5)又，现有罩杯的正面欲具有花纹、或立体花纹，必需采用绣-->花而成，故，必需先将正面布17予绣花纹170，增加制造成本。(6)另，其由一穿着布15、两内里布12、13、一泡棉块11、一正面布17方可构成一胸罩罩杯，材料较多、成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足之处，本技术的目的在于提供一种极薄、容易定型、且透气性较好、美观的胸罩。为达到上述目的，本技术提供的胸罩为一具有罩杯、吊带的胸罩，其罩杯具有穿着布、正面布；其主要特征在于：该罩杯设成一设定形状的不织布块、两薄片状的泡棉片，再将不织布块的内面叠合泡棉片、穿着布，不织布块的正面亦叠合泡棉片、正面布，予配合罩杯形状的模具热压成型，并借由设定温度的热度，而使不织布块、泡棉片成型并定型，且可使不织布块与泡棉片间产生某些纤维熔融黏着结合，而使不织布块与泡棉片间全面结合定位，又，泡棉片与穿着布、正面布的周边，亦可热熔黏着结合，而使不织布块、泡棉片、正面布、穿着布结合一体、并可全面定位定型。借由上述结构，本技术的效果在于：其一，设成由一不织布块、两极薄的泡棉片、一穿着布、一正面布一体热压成型罩杯，再与吊带车缝一体，即可得一胸罩，具有省内里布、降低加工成本的功效。其二，借由不织布块的膨松特性，而可使所使用定型的泡棉片极薄化，达到极佳的透气功效，且，借由两片泡棉片的包覆，而可使不织布块可确实定型、具有耐水洗不变形的功效。其三，借由上述的构成，可于热压定型时，配合模具具有立体花纹，而可使不织布块成型立体花纹，进而在正面布的表面形成一体的立体雕花纹，不必另绣花纹，达到加工成本低、新奇的效果。附图说明图1(A)为现有的罩杯衬体构造立体分解图；图1(B)为现有的罩杯衬体构造的组合立体及A-A剖视图；图2为现有的胸罩的整体立体分解图；-->图3为现有的胸罩的整体组合立体外观及A-A剖视图；图4为本技术立体分解图；图5(A)为本技术组合立体外观图；图5(B)为本技术组合的剖视图及A-A黏着示意图。具体实施方式为更好地理解本技术的功效，兹配合附图，就本技术的结构、组成、功效特征，详细说明于下：请参阅图4、5，为一具有罩杯20、吊带26的胸罩，其罩杯具有穿着布24(贴触人体)、正面布25；其主要特征在于：该罩杯20设成一设定形状的不织布块21、两薄片状的泡棉片22、23，再将不织布块21的内面叠合泡棉片22、穿着布24，不织布块21的正面亦叠合泡棉片23、正面布25，予配合罩杯形状的模具热压成型，并借由设定温度的热度，而使不织布块21、泡棉片22、23成型并定型，且可使不织布块21与泡棉片22、23间产生某些纤维熔融黏着H结合，而使不织布块21与泡棉22、23间全面结合定位，又，泡棉片22、23与穿着布24、正面布25的周边，亦可热熔黏着H结合，而使不织布块21、泡棉片22、23、正面布25、穿着布24结合一体、并可全面定位定型；该不织布块21、泡棉片23，于配合模具热压成型结合时，该模具对应正面布25的面，可设成具有设定形状的凹槽花纹，借由泡棉23、不织布块21材料故膨松性，而可使正面布25产生凸起的膨凸部251花纹，使得正面布25的表面形成具有设定花样的雕花立体花纹250。借由上述的结构，本技术的功效、优点，兹再细节说明如下：一、降低加工、材料成本本技术的制造加工，具有下列的降低成本功效：(1)只需配合模具热压，即具有成型及同时结合不织布块21与两泡棉片22、23、两泡棉片22、23分别与穿着布24、正面布25，后再与吊带26单元车缝。亦即，一次热压成型，即可完成罩杯20，而具有减化加工程序、制造快速的效果，即是降低加工成本。(2)于正面布25的表面，可在模具压型中即具有同时成型立体雕-->花花纹的效果，不必另外加工、或绣花，而可降低制造花纹的成本。(3)与现有技术相比较，本技术可减少两内里布12、13的布料成本。二、定型效果佳不织布一种由化学纤维铺置而成的布料，其遇热可熔融性，且，表面会有不规则的凸出纤维丝，而泡棉亦是一种化学胶料，亦是遇热可熔融性。因此，当以加热的模具作用时，会产生下列的效果：(1)整体因受热，而可予弯曲成型所需的罩杯形状(但此温度值，尚不会使之熔融呈液体黏稠状)，回复常温时，即定型该罩杯的形状。(2)不织布块21面的纤维丝会有熔融现象(因极细小，故受热易融)，而具有恰可与泡棉片22、23而产生黏结的效果。(3)泡棉片22、23的周边，受加热的模具所强力热压(因模具周边无凹槽)，而具有较大的加热效果，使泡棉片产生熔融现像，而可分别与穿着布24、正面布25的周边产生黏结合的效果。因具有上述的作用、效果，故可使罩杯整体被成型及定型，且，具有泡棉片22、23与不织布块21全面结合的效果，因此，纵然不织布块21较膨松，亦可具有极佳的结合、成型、定型的功效。更细言之，不织布块21虽较膨松，但因有双片泡棉片22、23呈正、背面的夹合，且夹合面呈全面黏结合，故，借由双片泡棉片22、23的定型及定位作用，而可使不织布块21于受水洗后，仍可依定型(呈罩杯形状)的泡棉片22、23而回复形状(泡棉具有回复原状的弹性特性)，达到纵然使用不织布材料，仍可具有确保不易变形的功效。三、透气效果佳本技术借由下列构成，具有极佳的透气效果：(1)不织布有极佳的透气效果，且，因设有不织布块21，而可使采用的泡棉片22、23可极薄化，即可得定型效果。故，因不织布块21的透气效果佳、泡棉片22、23极薄化而可有极佳的透气效果(泡棉片愈厚，透气效果愈差)，而可使罩杯的透气效果佳。(2)因上述构造及定型效果佳，故可不使用现有的内里布12、13，而少此二层内里布12、13，可理解，具有增进透气效果的功效。三、一体成型立体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胸罩，为一具有罩杯、吊带的胸罩，其罩杯具有穿着布、正面布；其主要特征在于：该罩杯设成一设定形状的不织布块、两薄片状的泡棉片，再将不织布块的内面叠合泡棉片、穿着布，不织布块的正面亦叠合泡棉片、正面布，予配合罩杯形状的模具热压成型，并借由设定温度的热度，而使不织布块、泡棉片成型并定型，且可使不织布块与泡棉片间产生某些纤维熔融黏着结合，而使不织布块与泡棉片间全面结合定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振福，
申请(专利权)人：张振福，
类型：实用新型
国别省市：