一种异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置，包括拉挤模具和预成型模块，所述拉挤模具包括成型模腔和模芯，所述成型模腔包括进料端和出料端，所述模芯穿过整个成型模腔，所述预成型模块包括：预成型阳模，由所述模芯延长至进料端外部形成；预成型环，安装在所述预成型阳模上且在预成型阳模上可沿进料方向移动；预成型模腔，由所述预成型环的内侧和所述预成型阳模之间的间隙形成；还包括：托持引导模块，将上纤维层、夹心和下纤维层导入所述预成型模腔内；连接定位模块，连接和定位所述托持引导模块和预成型模块；本发明专利技术装置可以提高纤维制品表面光洁度，增强层间剪切强度和表面韧性，且适合结构复杂的异形纤维制品的自动连续化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置
本专利技术涉及纤维拉挤成型
，特别涉及一种异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置。
技术介绍
拉挤成形工艺是一种制取复合材料制品的复合材料成型技术，是复合材料成型技术中机械化程度较高的生产工艺，特别适用于中等批量以上的民用和军用产品的制造，但拉挤成型工艺过程中常出现制品表面出现起泡、开裂，气泡或气孔、纤维纱走偏等问题。为了解决上述问题，有研究者提出了一些拉挤成型装置，通过设置预成型模板来提高生产质量，例如申请公布号CN102198730A的专利文献公开了一种酚醛树脂复合材料拉挤成型工艺及其成型装置，该装置由前至后依次设置有放纱装置、浸胶槽、放毡装置、预成型模板、模具、牵引装置和切割装置；其特点为：在浸胶槽与预成型模板之间还加设有被动双辊和烘干装置；利用其装置实现的拉挤工艺包括浸胶步骤、预成型模板导向步骤、模具固化成型步骤；其特点为：在浸胶步骤和预成型模板导向步骤之间设有被动双辊挤压步骤和烘干步骤；经过浸胶后的纱与放毡装置放出的毡同入被动双辊中挤压，纱上的胶液重新分布，并对毡浸胶；由被动双辊出，再入烘干装置烘干，最后入模具固化成型。又例如申请公布号CN104309134A的专利文献铁路棚车内墙板生产方法和连续生产装置，通过采用连续的浸胶、预成型和加热定型的方式进行连续生产，一方面可以提高生产效率，而且采用拉挤的方式进行生产，能够保证其表面质量和尺寸稳定性；将纱架、导纱板、胶槽、玻纤毡导向装置、预成型板、成型模具、牵引装置以及切割装置按照顺序依次对接，经过浸胶的玻纤与两层玻纤毡在模具内挤压成型，并加热固化成型，由牵引装置作为动力在前端牵引成型板材，自动化程度和原材料利用率较高，生产效率显著，制品性能优异，尺寸、质量稳定，制品表面平滑美观、形状的可设计性非常强，环境污染小，基于拉挤成型工艺的独特性能，拉挤成型复合材料产品可以取代金属、塑料、木材、陶瓷等制品。但是上述的拉挤成型装置在纤维的拉挤过程中容易出现纤维含量低、纤维排布不均、纤维及表面毡过度挤压变形等情况，故不能很好的解决拉挤成型工艺中制品的缺陷问题，而且拉挤成型装置中的托持和走线不好，又导致自动化、连续化程度欠佳。
技术实现思路
本专利技术提供了一种异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置，增强维制品层间剪切强度和表面韧性，不仅避免常见的表面出现起泡、开裂，气泡或气孔、纤维纱走偏等问题，而且适合结构复杂的异形纤维制品的自动连续化生产，满足不断发展的工业需求。一种异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置，包括拉挤模具和预成型模块，所述拉挤模具包括成型模腔和模芯，所述成型模腔包括进料端和出料端，所述模芯穿过整个成型模腔，所述预成型模块包括：预成型阳模，由所述模芯延长至进料端外部形成，尺寸略小于所述的阳模；预成型环，安装在所述预成型阳模上且在预成型阳模上可沿进料方向移动，尺寸略大于所述的模腔；预成型模腔，由所述预成型环的内侧和所述预成型阳模之间的间隙形成；预成型环的内侧尺寸略大于成型阴模，预成型阳模尺寸略小于成型阳模。所述异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置还包括：托持引导模块，将上纤维层、夹心和下纤维层导入所述预成型模腔内；连接定位模块，连接和定位所述托持引导模块和预成型模块。本专利技术将拉挤模具的模芯延长至进料端外部形成预成型阳模，并设置预成型环以形成预成型模腔，同时配合托持引导模块将上纤维层、夹心和下纤维层进行预成型，从而达到避免常见的表面出现起泡、开裂，气泡或气孔、纤维纱走偏等问题的效果。为了更好地预成型夹心纤维制品，优选的，所述托持引导模块包括：夹心托持板，长度沿进料方向延伸至靠近所述预成型阳模，出口端与所述预成型模腔相对；所述夹心托持板的上表面与所述异形夹心板的下表面的形状相似或是相同，使异形夹心板安装在夹心托持板上时，与夹心托持板完全贴合。上纤维层引导孔，设有至少一组，布置在所述夹心托持板上方；下纤维层引导孔，设有至少一组，布置在所述夹心托持板下方。本专利技术通过设置夹心托持板来支撑异形夹心，并设置上纤维层引导孔和下纤维层引导孔将上纤维层和下纤维层引导到异形夹心的上下表面，进而导入预成型模腔进行预成型。为了适应不同结构的异形夹心纤维制品制造，每组上纤维层引导孔和下纤维层引导孔的数量、大小可以根据纤维层的材质和层数进行调节，优选的，每组上纤维层引导孔包括沿垂直方向自上而下分布的外表面毡过槽和外过孔。为了适应不同结构的异形夹心纤维制品制造，每组上纤维层引导孔和下纤维层引导孔的数量、大小可以根据纤维层的材质和层数进行调节，优选的，每组下纤维层引导孔包括沿垂直方向自下而上分布的内表面毡过槽和内过孔。所述上纤维层引导孔和下纤维层引导孔形状与所述异形夹心板的形状相似，越靠近所述夹心托持板的出口端的纤维层引导孔形状越接近异形夹心板。为了更好地预成型夹心纤维制品，逐渐地将上纤维层靠近夹心板，优选的，所述上纤维层引导孔沿着进料方向间隔设有至少两组，越靠近所述夹心托持板的出口端的上纤维层引导孔在垂直方向上越靠近所述夹心托持板的上表面。进一步优选的，越靠近所述夹心托持板的出口端的上纤维层引导孔的形状越接近所述夹心托持板的上表面截面形状。为了更好地预成型夹心纤维制品，逐渐地将下纤维层靠近夹心板，优选的，所述下纤维层引导孔沿着进料方向间隔设有至少三组，越靠近所述夹心托持板的出口端的上纤维层引导孔在垂直方向上越靠近所述夹心托持板的下表面。进一步优选的，越靠近所述夹心托持板的出口端的下纤维层引导孔的形状越接近所述夹心托持板的下表面截面形状。为了方便安装和制造，优选的，所述托持引导模块还包括：第一集线板、第二集线板和第三集线板，沿着进料方向间隔布置，每块集线板设有与所述夹心托持板插接配合托持板卡槽以及夹心板过孔；两组上纤维层引导孔分别设置在第二集线板和第三集线板上；三组下纤维层引导孔分别设置在第一集线板、第二集线板和第三集线板上。为了进一步提高预成型效果，优选的，所述托持引导模块还包括：托持内板，安装在夹心托持板上，位于第三集线板和第二集线板之间区域的上方，两端设有卡箍进行固定。为了进一步提高预成型效果，优选的，所述托持引导模块还包括：托持外板，一端安装在夹心托持板位于第二集线板和第一集线板之间区域的上方，托持外板的靠近第二集线板的一端通过卡箍进行固定。为了方便安装和制造，以及调节夹心托持板的出口端与所述预成型模腔相对位置，优选的，所述连接定位模块包括：连接块，位于所述夹心托持板的下方，与所述第三集线板固定连接，设有通孔；连接杆，位于预成型阳模的下方，一端与所述预成型环的底部固定连接，另一端与所述通孔插接配合使所述第三集线板在该连接杆移动。使用本专利技术装置进行异形夹心纤维制品夹心导向拉挤的步骤如下：(1)将异形夹心纤维制品的内表面毡沿着进料方向依次穿过第一集线板、第二集线板和第三集线板的内表面毡过槽、预成型模腔和拉挤模具模腔；(2)将异形夹心纤维制品的内表面浸胶纤维沿着进料方向依次穿过第一集线板、第二集线板和第三集线板的内过孔、预成型模腔和拉挤模具模腔；(3)将异形夹心纤维制品的上面表浸胶沿着进料方向依次穿过第一集线板和第二集线板的外过孔、预成型模腔和拉挤模具模腔；(4)将异形夹心纤维制品的外表面毡沿着进料方向依次穿过第一集线板和第二集线板的外表面毡过槽、预成型模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置，包括拉挤模具和预成型模块，所述拉挤模具包括成型模腔和模芯，所述成型模腔包括进料端和出料端，所述模芯穿过整个成型模腔，其特征在于，所述预成型模块包括：预成型阳模，由所述模芯延长至进料端外部形成；预成型环，安装在所述预成型阳模上且在预成型阳模上可沿进料方向移动；预成型模腔，由所述预成型环的内侧和所述预成型阳模之间的间隙形成；所述异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置还包括：托持引导模块，将上纤维层、夹心和下纤维层导入所述预成型模腔内；连接定位模块，连接和定位所述托持引导模块和预成型模块。

【技术特征摘要】
1.一种异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置，包括拉挤模具和预成型模块，所述拉挤模具包括成型模腔和模芯，所述成型模腔包括进料端和出料端，所述模芯穿过整个成型模腔，其特征在于，所述预成型模块包括：预成型阳模，由所述模芯延长至进料端外部形成；预成型环，安装在所述预成型阳模上且在预成型阳模上可沿进料方向移动；预成型模腔，由所述预成型环的内侧和所述预成型阳模之间的间隙形成；所述异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置还包括：托持引导模块，将上纤维层、夹心和下纤维层导入所述预成型模腔内；连接定位模块，连接和定位所述托持引导模块和预成型模块。2.如权利要求1所述的异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置，其特征在于，所述托持引导模块包括：夹心托持板，长度沿进料方向延伸至靠近所述预成型阳模，出口端与所述预成型模腔相对；上纤维层引导孔，设有至少一组，布置在所述夹心托持板上方；下纤维层引导孔，设有至少一组，布置在所述夹心托持板下方。3.如权利要求2所述的异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置，其特征在于，每组上纤维层引导孔包括沿垂直方向自上而下分布的外表面毡过槽和外过孔。4.如权利要求2所述的异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置，其特征在于，每组下纤维层引导孔包括沿垂直方向自下而上分布的内表面毡过槽和内过孔。5.如权利要求2所述的异形夹心纤维制品夹心导向拉挤装置，其特征在于，所述上纤维层引导孔沿着进料方向间隔设有至少两组，越靠近所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪生，涂丽艳，祝颖丹，陈刚，
申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所，
类型：发明
国别省市：浙江,33