一种有效解决拉丝现象的3D打印头制造技术

本发明专利技术涉及一种有效解决拉丝现象的3D打印头，包括喷嘴、加热块、喉管、散热机构、进料机构和回抽组件，散热组件包括第一壳体、散热管，进料机构包括第二壳体、进料管、进料组件和调节组件，进料组件包括进料齿轮和进料电机，调节组件包括压辊和转轴，回抽组件包括回抽管、第一阻片和第二阻片，该有效解决拉丝现象的3D打印头中，进料机构可以调节进料齿轮与压辊之间的距离，以适应不同尺寸的原料丝，散热机构具有高散热效率可以防止熔化的原料回流进散热管内，回抽组件可以防止在打印两个独立个体时产生的拉丝现象。

【技术实现步骤摘要】
一种有效解决拉丝现象的3D打印头
本专利技术涉及3D打印领域，特别涉及一种有效解决拉丝现象的3D打印头。
技术介绍
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。作为新兴技术，在3D打印过程中常常会遇到许多问题，这其中就包括了拉丝现象，所谓地拉丝现象，就是在打印相邻两个独立主体时，由于打印头漏料产生的牵丝，虽然现有的3D打已有回抽机制，然而却并不能完全解决拉丝的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种有效解决拉丝现象的3D打印头。本专利技术解决问题所采用的技术方案是：一种有效解决拉丝现象的3D打印头，包括喷嘴、加热块、喉管、散热机构、进料机构和回抽组件；所述喷嘴顶部设有连接管，所述连接管的上端设有外螺纹，所述加热块上设有通孔，所述通孔为竖直贯穿孔，所述通孔的上下两端均设有内螺纹，所述喷嘴通过连接管与加热块连通，所述连接管与加热块螺纹连接，所述加热块位于喷嘴的上方，所述喉管的上下两端均设有外螺纹，所述喉管的下端与加热块螺纹连接，所述喉管的上端与散热机构螺纹连接，所述散热机构与进料机构连通，所述回抽组件的一端位于喷嘴内，所述回抽组件的另一端位于连接管内；所述散热组件包括第一壳体、散热管，所述散热管竖向设置，所述散热管穿过第一壳体，所述散热管下端设有内螺纹，所述散热管的下端与喉管的上端螺纹连接，所述散热管的上端设有外螺纹，所述进料机构位于散热管的上方，所述散热管与进料机构螺纹连接；所述进料机构包括第二壳体、进料管、进料组件和调节组件，所述进料管竖向设置，所述进料管穿过第二壳体，所述进料管的下端设有内螺纹，所述进料管的下端与散热管的上端螺纹连接，所述进料组件和调节组件均位于第二壳体内，所述进料组件和调节组件分别位于进料管的两侧；所述进料组件包括进料齿轮和进料电机，所述进料齿轮套设在进料电机的输出轴上，所述进料齿轮竖向设置，所述进料齿轮的一端位于进料管内，所述进料齿轮的另一端位于第二壳体内；所述调节组件包括压辊和转轴，所述转轴水平设置，所述压辊套设在转轴上，所述压辊和进料齿轮关于进料管的轴线对称设置；所述回抽组件包括回抽管、第一阻片和第二阻片，所述回抽管竖向设置，所述回抽管的一端位于喷嘴内，所述回抽管的另一端位于连接管内，所述回抽管与连接管滑动连接，所述第一阻片设置在回抽管的内壁上，所述第一阻片的一端与回抽管的内壁连接，所述第一阻片的另一端倾斜向下设置，所述第一阻片有若干个，各第一阻片在回抽管的内壁上均匀分布，所述第二阻片的一端设置在回抽管外壁上，所述第二阻片的另一端倾斜向上设置，所述第二阻片有若干个，各第二阻片在回抽管的外壁上均与分布，所述第二阻片位于喷嘴内。作为优选，为了使喷嘴具有高效加热功能，所述喷嘴上设有加热孔，所述加热孔水平设置，所述加热孔内设有加热器。作为优选，为了能够实时监测喷嘴的加热温度，所述喷嘴上设有测温孔，所述测温孔水平设置，所述测温孔内设有温度传感器。作为优选，为了提高温度传感器的测量范围和稳定性，所述温度传感器为热电偶温度传感器。作为优选，为了提高喷嘴的导热能力，所述喷嘴的制作材料为铜。作为优选，为了提高散热效果，所述散热单元还包括散热翅片和风扇，所述散热翅片有若干个，各散热翅片在散热管的外壁上均匀分布，所述散热翅片位于第一壳体内，所述散热风扇设置在第一壳体上，所述散热风扇与第一壳体连通。作为优选，为了使便捷地将回抽管经连接管插入喷嘴内，所述第二阻片的制作材料为记忆合金。作为优选，为了能够调节进料齿轮与压辊之间的距离，以适应不同尺寸的原料丝，所述调节组件还包括滑槽，连接板和蜗杆，所述滑槽有两个，所述滑槽对称设置在第二壳体的内壁上，所述转轴的两端均位于滑槽内且与滑槽滑动连接，所述连接板。作为优选，为了进一步提高散热效率，所述散热管的外壁涂有散热涂料。作为优选，为了精确控制电机，所述进料电机为伺服电机。本专利技术的有益效果是，该有效解决拉丝现象的3D打印头设计巧妙，可行性高，进料机构可以调节进料齿轮与压辊之间的距离，以适应不同尺寸的原料丝，散热机构具有高散热效率可以防止熔化的原料回流进散热管内，回抽组件可以防止在打印两个独立个体时产生的拉丝现象。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种有效解决拉丝现象的3D打印头的结构示意图。图2是本专利技术的一种有效解决拉丝现象的3D打印头的进料机构的俯视图。图3是本专利技术的一种有效解决拉丝现象的3D打印头的回抽组件的结构示意图。图4是本专利技术的一种有效解决拉丝现象的3D打印头的加热块的俯视图。图中：1.喷嘴，2.加热块，3.喉管，4.连接管，5.通孔，6.第一壳体，7.散热管，8.第二壳体，9.进料管，10.进料齿轮，11.进料电机，12.压辊，13.转轴，14.回抽管，15.第一阻片，16.第二阻片，17.加热器，18.温度传感器，19.散热翅片，20.风扇，21.滑槽。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-4所示，一种有效解决拉丝现象的3D打印头，包括喷嘴1、加热块2、喉管3、散热机构、进料机构和回抽组件；所述喷嘴1顶部设有连接管4，所述连接管4的上端设有外螺纹，所述加热块2上设有通孔5，所述通孔5为竖直贯穿孔，所述通孔5的上下两端均设有内螺纹，所述喷嘴1通过连接管4与加热块2连通，所述连接管4与加热块2螺纹连接，所述加热块2位于喷嘴1的上方，所述喉管3的上下两端均设有外螺纹，所述喉管3的下端与加热块2螺纹连接，所述喉管3的上端与散热机构螺纹连接，所述散热机构与进料机构连通，所述回抽组件的一端位于喷嘴1内，所述回抽组件的另一端位于连接管4内；所述散热组件包括第一壳体6、散热管7，所述散热管7竖向设置，所述散热管7穿过第一壳体6，所述散热管7下端设有内螺纹，所述散热管7的下端与喉管3的上端螺纹连接，所述散热管7的上端设有外螺纹，所述进料机构位于散热管7的上方，所述散热管7与进料机构螺纹连接；所述进料机构包括第二壳体8、进料管9、进料组件和调节组件，所述进料管9竖向设置，所述进料管9穿过第二壳体8，所述进料管9的下端设有内螺纹，所述进料管9的下端与散热管7的上端螺纹连接，所述进料组件和调节组件均位于第二壳体8内，所述进料组件和调节组件分别位于进料管9的两侧；所述进料组件包括进料齿轮10和进料电机11，所述进料齿轮10套设在进料电机11的输出轴上，所述进料齿轮10竖向设置，所述进料齿轮10的一端位于进料管9内，所述进料齿轮10的另一端位于第二壳体8内；所述调节组件包括压辊12和转轴13，所述转轴13水平设置，所述压辊12套设在转轴13上，所述压辊12和进料齿轮10关于进料管9的轴线对称设置；所述回抽组件包括回抽管14、第一阻片15和第二阻片16，所述回抽管14竖向设置，所述回抽管14的一端位于喷嘴1内，所述回抽管14的另一端位于连接管4内，所述回抽管14与连接管4滑动连接，所述第一阻片15设置在回抽管14的内壁上，所述第一阻片15的一端与回抽管14的内壁连接，所述第一阻片15的另一端倾斜向下设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有效解决拉丝现象的3D打印头，其特征在于，包括喷嘴(1)、加热块(2)、喉管(3)、散热机构、进料机构和回抽组件；所述喷嘴(1)顶部设有连接管(4)，所述连接管(4)的上端设有外螺纹，所述加热块(2)上设有通孔(5)，所述通孔(5)为竖直贯穿孔，所述通孔(5)的上下两端均设有内螺纹，所述喷嘴(1)通过连接管(4)与加热块(2)连通，所述连接管(4)与加热块(2)螺纹连接，所述加热块(2)位于喷嘴(1)的上方，所述喉管(3)的上下两端均设有外螺纹，所述喉管(3)的下端与加热块(2)螺纹连接，所述喉管(3)的上端与散热机构螺纹连接，所述散热机构与进料机构连通，所述回抽组件的一端位于喷嘴(1)内，所述回抽组件的另一端位于连接管(4)内；所述散热组件包括第一壳体(6)、散热管(7)，所述散热管(7)竖向设置，所述散热管(7)穿过第一壳体(6)，所述散热管(7)下端设有内螺纹，所述散热管(7)的下端与喉管(3)的上端螺纹连接，所述散热管(7)的上端设有外螺纹，所述进料机构位于散热管(7)的上方，所述散热管(7)与进料机构螺纹连接；所述进料机构包括第二壳体(8)、进料管(9)、进料组件和调节组件，所述进料管(9)竖向设置，所述进料管(9)穿过第二壳体(8)，所述进料管(9)的下端设有内螺纹，所述进料管(9)的下端与散热管(7)的上端螺纹连接，所述进料组件和调节组件均位于第二壳体(8)内，所述进料组件和调节组件分别位于进料管(9)的两侧；所述进料组件包括进料齿轮(10)和进料电机(11)，所述进料齿轮(10)套设在进料电机(11)的输出轴上，所述进料齿轮(10)竖向设置，所述进料齿轮(10)的一端位于进料管(9)内，所述进料齿轮(10)的另一端位于第二壳体(8)内；所述调节组件包括压辊(12)和转轴(13)，所述转轴(13)水平设置，所述压辊(12)套设在转轴(13)上，所述压辊(12)和进料齿轮(10)关于进料管(9)的轴线对称设置；所述回抽组件包括回抽管(14)、第一阻片(15)和第二阻片(16)，所述回抽管(14)竖向设置，所述回抽管(14)的一端位于喷嘴(1)内，所述回抽管(14)的另一端位于连接管(4)内，所述回抽管(14)与连接管(4)滑动连接，所述第一阻片(15)设置在回抽管(14)的内壁上，所述第一阻片(15)的一端与回抽管(14)的内壁连接，所述第一阻片(15)的另一端倾斜向下设置，所述第一阻片(15)有若干个，各第一阻片(15)在回抽管(14)的内壁上均匀分布，所述第二阻片(16)的一端设置在回抽管(14)外壁上，所述第二阻片(16)的另一端倾斜向上设置，所述第二阻片(16)有若干个，各第二阻片(16)在回抽管(14)的外壁上均与分布，所述第二阻片(16)位于喷嘴(1)内。...

【技术特征摘要】
1.一种有效解决拉丝现象的3D打印头，其特征在于，包括喷嘴(1)、加热块(2)、喉管(3)、散热机构、进料机构和回抽组件；所述喷嘴(1)顶部设有连接管(4)，所述连接管(4)的上端设有外螺纹，所述加热块(2)上设有通孔(5)，所述通孔(5)为竖直贯穿孔，所述通孔(5)的上下两端均设有内螺纹，所述喷嘴(1)通过连接管(4)与加热块(2)连通，所述连接管(4)与加热块(2)螺纹连接，所述加热块(2)位于喷嘴(1)的上方，所述喉管(3)的上下两端均设有外螺纹，所述喉管(3)的下端与加热块(2)螺纹连接，所述喉管(3)的上端与散热机构螺纹连接，所述散热机构与进料机构连通，所述回抽组件的一端位于喷嘴(1)内，所述回抽组件的另一端位于连接管(4)内；所述散热组件包括第一壳体(6)、散热管(7)，所述散热管(7)竖向设置，所述散热管(7)穿过第一壳体(6)，所述散热管(7)下端设有内螺纹，所述散热管(7)的下端与喉管(3)的上端螺纹连接，所述散热管(7)的上端设有外螺纹，所述进料机构位于散热管(7)的上方，所述散热管(7)与进料机构螺纹连接；所述进料机构包括第二壳体(8)、进料管(9)、进料组件和调节组件，所述进料管(9)竖向设置，所述进料管(9)穿过第二壳体(8)，所述进料管(9)的下端设有内螺纹，所述进料管(9)的下端与散热管(7)的上端螺纹连接，所述进料组件和调节组件均位于第二壳体(8)内，所述进料组件和调节组件分别位于进料管(9)的两侧；所述进料组件包括进料齿轮(10)和进料电机(11)，所述进料齿轮(10)套设在进料电机(11)的输出轴上，所述进料齿轮(10)竖向设置，所述进料齿轮(10)的一端位于进料管(9)内，所述进料齿轮(10)的另一端位于第二壳体(8)内；所述调节组件包括压辊(12)和转轴(13)，所述转轴(13)水平设置，所述压辊(12)套设在转轴(13)上，所述压辊(12)和进料齿轮(10)关于进料管(9)的轴线对称设置；所述回抽组件包括回抽管(14)、第一阻片(15)和第二阻片(16)，所述回抽管(14)竖向设置，所述回抽管(14)的一端位于喷嘴(1)内，所述回抽管(14)的另一端位于连接管(4)内，所述回抽管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟民，
申请(专利权)人：福建省速卖通电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35