一种向上打孔装置制造方法及图纸

一种向上打孔装置，有电机自动化式、手动式和脚踏式，由集尘装置、电锤、夹持组件、伸缩组件、控制装置、驱动组件、行程开关组件及支撑装置组成。电锤固定在夹持组件上，集尘装置固定在夹持组件上、夹持组件连接伸缩组件，伸缩组件连接驱动组件，驱动组件安装于支撑装置上，控制装置安装于伸缩组件上；控制装置控制驱动组件的起动和停止，驱动组件通过变速机构带动伸缩组件往复运动，电锤随伸缩组件一起运动。

【技术实现步骤摘要】
一种向上打孔装置
本专利技术涉及一种向上打孔装置，属于机械工具

技术介绍
目前，在办公楼、商场、店铺、家庭住宅等装修过程中，许多都需要对顶部进行吊顶装修工作，一般都采用升高梯或脚架支撑，人站在其上面进行顶部的钻孔作业，这样导致钻孔效率低，危险系数高等不利因素。为此，许多生产厂家和有识之士都进行了开发和研制，但至今尚未有很好的产品面世。
技术实现思路
为了克服现有吊顶作业上述的不足,本专利技术提供一种向上打孔装置。一种向上打孔装置，分为三种类型：电机自动化式、手动式和脚踏式，由集尘装置、电锤、夹持组件、伸缩组件、控制装置、驱动组件、行程开关组件及支撑装置组成；电锤固定在夹持组件上，集尘装置固定在夹持组件上，伸缩组件连接驱动组件，驱动组件安装于支撑装置上，控制装置安装于伸缩组件上；控制装置控制驱动组件的起动和停止，驱动组件通过变速机构带动伸缩组件往复运动，电锤随伸缩组件一起运动。所述的夹持组件有与电锤夹持座、夹紧座和夹紧块，集尘装置可以与电锤主轴方向轴向与径向调节，夹持座有与集尘装置相配合的定位孔；夹持组件连接伸缩组件、夹紧座有与伸缩组件连接的螺纹配合；伸缩组件上设计有定位销、限位弹簧片、各节管上有与定位销对应的孔位；驱动组件的齿轮箱有与支撑装置上活动接头相连接的孔，通过螺栓和防松螺母连接。行程开关座、行程开关盖、行程开关、螺母、指针、旋钮组成行程开关组件，伸缩组件上异形管有与行程开关组件相应的固定位置，行程开关组件可以调节位置。控制装置具有换向控制模块，行程控制模块，通过连接导线连接开关，按下开关按钮实现对驱动组件电机转子正反转控制；伸缩组件上有传动座、传动螺杆、轴承座，传动螺杆安装于轴承座上，传动座有螺纹与传动螺杆相配合，传动螺杆与第一行星架有配合的连轴承器结构设计；驱动组件采用电机为源动力，通过行星齿轮组成的变速机构，变速机构安装于齿轮箱内；变速机构包括第一行星架、第一行星齿、大齿圈、第二行星架及第二行星齿。本专利技术更进一步方案，所述的集尘装置固定于夹持组件上，集尘装置可以与电锤主轴方向轴向与径向调节，夹持组件上有与之对应的定位结构。本专利技术更进一步方案，电锤安装于夹持组件上。本专利技术更进一步方案，夹持组件连接伸缩组件，伸缩组件可以根据需要进行长度伸缩的调节。本专利技术更进一步方案，伸缩组件连接驱动组件，驱动组件通过电机正反转驱动传动螺杆旋转，传动螺杆安装于轴承座上。本专利技术更进一步方案，驱动组件固定在支撑组件上，驱动组件上有与支撑组件相配合的孔位。一种向上打孔装置，由集尘装置、电锤、夹持组件、伸缩组件、控制装置、驱动组件、行程开关组件及支撑装置组成；电锤固定在夹持组件上，集尘装置固定在夹持组件上、夹持组件连接伸缩组件，伸缩组件连接驱动组件，驱动组件安装于支撑装置上，控制装置安装于伸缩组件上；控制装置控制驱动组件的起动和停止，驱动组件通过变速机构带动伸缩组件往复运动，电锤随伸缩组件一起运动；夹持组件有电锤夹持座、夹紧座和夹紧块；集尘装置可以与电锤主轴方向轴向与径向调节，夹持座有与集尘装置相配合的定位孔；夹紧座有与伸缩组件连接的螺纹配合；伸缩组件上设计有定位销、限位弹簧片、各节管上有与定位销对应的孔位，驱动组件的齿轮箱有与支撑装置上活动接头相连接的孔，通过螺栓和防松螺母连接；行程开关座、行程开关盖、行程开关、螺母、指针、旋钮组成行程开关组件，伸缩组件上异形管有与行程开关组件相应的固定位置，行程开关组件可以调节位置；控制装置具有换向控制模块，行程控制模块，通过连接导线连接开关，按下开关按钮实现对驱动组件电机转子正反转控制；伸缩组件上有传动座、传动螺杆、轴承座，传动螺杆安装于轴承座上，传动座有螺纹与传动螺杆相配合，传动螺杆与第一行星架有配合的连轴承器结构设计；驱动组件采用电机为源动力，通过行星齿轮组成的变速机构，变速机构安装于齿轮箱内；变速机构包括第一行星架、第一行星齿、大齿圈、第二行星架及第二行星齿；集尘装置的出尘管与出尘管盖通过第一螺钉连接、防尘罩安装于出尘管盖上，密封圈安装于出尘管上；夹持组件的夹持座与夹紧块通过弹性圆柱销连接，第一圆管通过第二螺钉连接在夹持座上，第一圆管的另一端连接夹紧座，夹紧座通过第三螺钉锁紧在第一圆管，张紧带连接夹紧座，扣紧电锤开关使电锤开关处于接通状态；伸缩组件的第二圆管一端旋入限位套，伸缩杆通过第二圆管从限位套、弹簧中穿过，伸缩杆旋入六角螺母，左定位销及左防松螺母连接在限位弹簧片的一侧和弹簧片的另一侧连接右定位销及右防松螺母组成定位组件，定位组件装入伸缩杆另一端；第一夹紧接头一端旋入第一夹紧旋钮，第一夹紧接头另一端旋入第三夹紧旋钮，第三圆管一端穿入第一夹紧接头，第三圆管另一端装入定位组件；第二夹紧接头一端旋入第三夹紧旋钮，第二夹紧接头另一端旋入第四夹紧旋钮，第四圆管一端穿入第三夹紧旋钮，第四圆管另一端装入定位组件；第三夹紧接头一端旋入第五夹紧旋钮，第三夹紧接头另一端旋入第六夹紧旋钮，第五圆管一端穿入第三夹紧接头，第五圆管另一端穿入异形管，异形管通过螺钉与异形管盖连接并固定，异形管内部装入传动座、传动螺杆，异形管连接轴承座并通过螺钉固定，轴承安装于轴承座内，并通过孔用弹性挡圈固定，传动螺杆能过轴承并用轴用弹性挡圈固定；支撑装置的第一支撑为撑圆管一端装入活动接头并通过第一螺钉与支撑圆管固定，支撑圆管另一端装入管盖；抱箍装于支撑圆管上，并通过螺钉与防松螺母锁紧，连杆一端与抱箍连接，并通过第二螺钉与第二防松螺母锁紧，连杆另一端与连杆座连接，并通过第三螺钉与第三防松螺母锁紧；活动接头通过螺钉与第一防松螺母连接到齿轮箱上并固定；驱动组件的定子装入电机壳并用固定螺钉固定，电机壳上装有刷握、碳刷、刷握盖，挡风圈装入电机壳；转子一端装入第一转子轴承，转子另一端连接的第二转子轴承与中间盖连接并放入电机壳内部，齿轮箱上部装入轴承，轴承用孔用弹性挡圈固定，第一行星架穿过轴承并用轴用弹性挡圈固定；第一行星架上装入第一行星齿，第一行星齿与第二行星架相连，第二行星架上装入第二行星齿；大齿圈装入齿轮箱内，所有行星齿装于大齿圈内部并盖上垫片；通过连接螺钉把齿轮箱、中间盖与电机壳加接起来；电机壳尾部装上换向控制模块并用螺钉固定，装入行程控制模块，电缆线穿入电缆护套，电缆线上并通过螺钉和螺母把电缆压板固定在电缆线上，电缆护套装入后罩，后罩通过螺钉固定在电机壳上，后罩尾部有电锤插座；行程开关组件安装于异形管内；手柄左盖、手柄右盖、开关、压缩弹簧、开关按钮组成手柄组件，连接导线一端连接开关，另一端与行程控制模块连接，手柄组件螺钉与抱箍组件(抱箍、螺钉及螺母)固定在圆管上。一种向上打孔装置，由集尘装置、电锤、夹持组件、伸缩组件、四连杆机构及支撑装置组成；电锤固定在夹持组件上，所述的夹持组件有电锤夹持座、夹紧座和夹紧块；集尘装置固定在夹持组件上，集尘装置可以与电锤主轴方向轴向与径向调节，夹持座有与集尘装置相配合的定位孔；夹紧座有与伸缩组件连接的螺纹配合；伸缩组件上设计有定位销、限位弹簧片、各节管上有与定位销对应的孔位；夹持组件连接伸缩组件，伸缩组件的第三圆管连接四连杆机构的一端，四连杆机构的另一端连接伸缩组件的第四圆管，第四圆管另一端与第三夹紧接头连接；第三夹紧接头一端旋入第五夹紧旋钮，第三夹紧接头另一端旋入第六夹紧旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种向上打孔装置，其特征在于分为三种类型：电机自动化式、手动式和脚踏式，由集尘装置、电锤、夹持组件、伸缩组件、控制装置、驱动组件、行程开关组件及支撑装置组成；电锤固定在夹持组件上，集尘装置固定在夹持组件上，伸缩组件连接驱动组件，驱动组件安装于支撑装置上，控制装置安装于伸缩组件上；控制装置控制驱动组件的起动和停止，驱动组件通过变速机构带动伸缩组件往复运动，电锤随伸缩组件一起运动。

【技术特征摘要】
1.一种向上打孔装置，其特征在于分为三种类型：电机自动化式、手动式和脚踏式，由集尘装置、电锤、夹持组件、伸缩组件、控制装置、驱动组件、行程开关组件及支撑装置组成；电锤固定在夹持组件上，集尘装置固定在夹持组件上，伸缩组件连接驱动组件，驱动组件安装于支撑装置上，控制装置安装于伸缩组件上；控制装置控制驱动组件的起动和停止，驱动组件通过变速机构带动伸缩组件往复运动，电锤随伸缩组件一起运动。2.根据权利要求1所述的一种向上打孔装置，其特征在于所述的夹持组件有与电锤夹持座、夹紧座和夹紧块，集尘装置可以与电锤主轴方向轴向与径向调节，夹持座有与集尘装置相配合的定位孔；夹持组件连接伸缩组件、夹紧座有与伸缩组件连接的螺纹配合；伸缩组件上设计有定位销、限位弹簧片、各节管上有与定位销对应的孔位；驱动组件的齿轮箱有与支撑装置上活动接头相连接的孔，通过螺栓和防松螺母连接。3.根据权利要求1所述的一种向上打孔装置，其特征在于行程开关座、行程开关盖、行程开关、螺母、指针、旋钮组成行程开关组件，伸缩组件上异形管有与行程开关组件相应的固定位置，行程开关组件可以调节位置。4.根据权利要求1所述的一种向上打孔装置，其特征在于控制装置具有换向控制模块，行程控制模块，通过连接导线连接开关，按下开关按钮实现对驱动组件电机转子正反转控制；伸缩组件上有传动座、传动螺杆、轴承座，传动螺杆安装于轴承座上，传动座有螺纹与传动螺杆相配合，传动螺杆与第一行星架有配合的连轴承器结构设计；驱动组件采用电机为源动力，通过行星齿轮组成的变速机构，变速机构安装于齿轮箱内；变速机构包括第一行星架、第一行星齿、大齿圈、第二行星架及第二行星齿。5.一种向上打孔装置，其特征在于由集尘装置、电锤、夹持组件、伸缩组件、控制装置、驱动组件、行程开关组件及支撑装置组成；电锤固定在夹持组件上，集尘装置固定在夹持组件上、夹持组件连接伸缩组件，伸缩组件连接驱动组件，驱动组件安装于支撑装置上，控制装置安装于伸缩组件上；控制装置控制驱动组件的起动和停止，驱动组件通过变速机构带动伸缩组件往复运动，电锤随伸缩组件一起运动；夹持组件有电锤夹持座、夹紧座和夹紧块；集尘装置可以与电锤主轴方向轴向与径向调节，夹持座有与集尘装置相配合的定位孔；夹紧座有与伸缩组件连接的螺纹配合；伸缩组件上设计有定位销、限位弹簧片、各节管上有与定位销对应的孔位，驱动组件的齿轮箱有与支撑装置上活动接头相连接的孔，通过螺栓和防松螺母连接；行程开关座、行程开关盖、行程开关、螺母、指针、旋钮组成行程开关组件，伸缩组件上异形管有与行程开关组件相应的固定位置，行程开关组件可以调节位置；控制装置具有换向控制模块，行程控制模块，通过连接导线连接开关，按下开关按钮实现对驱动组件电机转子正反转控制；伸缩组件上有传动座、传动螺杆、轴承座，传动螺杆安装于轴承座上，传动座有螺纹与传动螺杆相配合，传动螺杆与第一行星架有配合的连轴承器结构设计；驱动组件采用电机为源动力，通过行星齿轮组成的变速机构，变速机构安装于齿轮箱内；变速机构包括第一行星架、第一行星齿、大齿圈、第二行星架及第二行星齿；集尘装置的出尘管与出尘管盖通过第一螺钉连接、防尘罩安装于出尘管盖上，密封圈安装于出尘管上；夹持组件的夹持座与夹紧块通过弹性圆柱销连接，第一圆管通过第二螺钉连接在夹持座上，第一圆管的另一端连接夹紧座，夹紧座通过第三螺钉锁紧在第一圆管，张紧带连接夹紧座，扣紧电锤开关使电锤开关处于接通状态；伸缩组件的第二圆管一端旋入限位套，伸缩杆通过第二圆管从限位套、弹簧中穿过，伸缩杆旋入六角螺母，左定位销及左防松螺母连接在限位弹簧片的一侧和弹簧片的另一侧连接右定位销及右防松螺母组成定位组件，定位组件装入伸缩杆另一端；第一夹紧接头一端旋入第一夹紧旋钮，第一夹紧接头另一端旋入第三夹紧旋钮，第三圆管一端穿入第一夹紧接头，第三圆管另一端装入定位组件；第二夹紧接头一端旋入第三夹紧旋钮，第二夹紧接头另一端旋入第四夹紧旋钮，第四圆管一端穿入第三夹紧旋钮，第四圆管另一端装入定位组件；第三夹紧接头一端旋入第五夹紧旋钮，第三夹紧接头另一端旋入第六夹紧旋钮，第五圆管一端穿入第三夹紧接头，第五圆管另一端穿入异形管，异形管通过螺钉与异形管盖连接并固定，异形管内部装入传动座、传动螺杆，异形管连接轴承座并通过螺钉固定，轴承安装于轴承座内，并通过孔用弹性挡圈固定，传动螺杆能过轴承并用轴用弹性挡圈固定；支撑装置的第一支撑为撑圆管一端装入活动接头并通过第一螺钉与支撑圆管固定，支撑圆管另一端装入管盖；抱箍装于支撑圆管上，并通过螺钉与防松螺母锁紧，连杆一端与抱箍连接，并通过第二螺钉与第二防松螺母锁紧，连杆另一端与连杆座连接，并通过第三螺钉与第三防松螺母锁紧；活动接头通过螺钉与第一防松螺母连接到齿轮箱上并固定；驱动组件的定子装入电机壳并用固定螺钉固定，电机壳上装有刷握、碳刷、刷握盖，挡风圈装入电机壳；转子一端装入第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：李俊，
类型：发明
国别省市：浙江,33