空气净化器制造技术

本发明专利技术提供一种空气净化器，涉及空气净化领域，它包括柱状的净化器本体、设于净化器本体的柱面上的进风口、设于净化器本体的上端面的排风口、设于净化器本体中的风机和滤芯，还包括呈回转体状的聚风罩，进风口设于聚风罩的第一端，排风口设于聚风罩的第二端，风机设于聚风罩与排风口之间；第一端直径大于第二端直径；滤芯呈圆筒状，且滤芯的直径不小于第一端的直径。本发明专利技术的空气净化器利用风机外加回转体转的聚风罩，使得空气净化器的出风自进风口至排风口呈涡旋状。空气净化器的吸力更强，风循环更快，旋风出风的风速更快，是一种净化效率高、净化效果好的空气净化器。

【技术实现步骤摘要】
空气净化器
本专利技术涉及空气净化领域，具体而言，涉及一种空气净化器。
技术介绍
空气净化器在居家、医疗、工业领域均有应用，居家领域以单机类的家用空气净化器为市场的主流产品。最主要的功能是去除空气中的颗粒物，包括过敏原、室内的PM2.5等，同时还可以解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内挥发性有机物空气污染问题。由于相对封闭的空间中空气污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法之一。现有的主动式空气净化器在净化时仍存在出风呈四处扩散状，吸风动力不强劲，循环速度慢，空气净化的效率低的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种旋风出风、吸风动力强、净化效率高的空气净化器。为解决上述问题，本专利技术提供的解决方案如下：空气净化器，包括柱状的净化器本体、设于所述净化器本体的柱面上的进风口、设于所述净化器本体的上端面的排风口、设于所述净化器本体中的风机和滤芯，还包括呈回转体状的聚风罩，所述进风口设于所述聚风罩的第一端，所述排风口设于所述聚风罩的第二端，所述风机设于所述聚风罩与所述排风口之间；所述第一端直径大于所述第二端直径；所述滤芯呈圆柱状，且所述滤芯的直径不小于所述第一端的直径。在示例性实施例中，所述进风口和/或所述排风口为多个通孔或设于所述净化器本体表面的网。在净化器表面设置镂空后铺设网，从而作为空气净化器的进风口和/或排风口，省去了在净化器本体上加工多个进风口的工序，大大的简化了加工。同时网作为标准件其上的镂空较为均匀，流入的气流更加稳定，降低气流的紊流程度。在示例性实施例中，所述进风口上铺设有扁平状的无纺纱布。在净化器本体的表面上铺设无纺纱布，无纺纱布用于滤去颗粒较大的灰尘，降低了内部滤芯的工作量，防止颗粒较大的灰尘堵塞较细的滤网，同时保持过滤器内部的清洁。在示例性实施例中，所述聚风罩与所述净化器本体连接，所述风机置于所述聚风罩的第二端，所述进风口的最高点不高于所述聚风罩的第一端。保证从进风口吸入的风在从排风口排出前都要经过滤芯的过滤，提高空气净化器的净化效率。在示例性实施例中，所述滤芯包括圆柱状的滤芯本体以及设于其圆柱面上的滤网，所述滤网至少包括溶菌酶滤网和HEPA滤网。本滤网外侧采用HEPA滤网，使得滤网达到HEPA级别。在蜂窝状的基材上附着滤材，加大滤材与空气的接触面积，使得滤网具有更好的过滤效果，提高对空气的净化效率。同时蜂窝状的基材使得尽可能小的增加空气阻力，不影响使用该滤网的空气过流。同时采用的滤材中包含有溶菌酶，溶菌酶可在纤维内捕捉细菌，能够有效的防止因滤材本身而造成的二次污染。且具有杀菌速度快，强力杀菌。常温下使用，无需电、热等能量的激发。在示例性实施例中，所述溶菌酶滤网包括呈蜂窝状的基材和附着于所述基材上的滤材，所述滤材至少包括溶菌酶。在蜂窝状的基材上附着滤材，加大滤材与空气的接触面积，使得滤网具有更好的过滤效果，提高对空气的净化效率。同时蜂窝状的基材使得尽可能小的增加空气阻力，不影响使用该滤网的空气过流。同时采用的滤材中包含有溶菌酶，溶菌酶可在纤维内捕捉细菌，能够有效的防止因滤材本身而造成的二次污染。且具有杀菌速度快，强力杀菌。在示例性实施例中，所述滤材通过静电熔喷于所述基材上，喷熔后的滤网电荷密度为10^-9c/m^3。电荷密度为10^-9c/m^3相比于通常的10^-10c/m^3的密度高一个数量级，高电荷密度使得滤网对细菌的吸附效果更好，同时使得带有滤材的基材具有对空气的低阻力和对细菌的高补集率。在示例性实施例中，还包括设于所述风机与所述排风口之间的导流板，多块所述导流板环设于所述风机的出风端。加设导流板使得风机抽出的风风向更加稳定，减少了从净化器中流出的气流的扩散，减少了风能的损失，使得流出的气流动力更加强劲，加强气流的循环。在示例性实施例中，所述导流板的倾斜角度可调。通过调节导流板的角度使得流出的气流流出的横截面积发生变化，从而调节流出的气流的流速与流出的气流方向的聚拢与扩散。在示例性实施例中，所述空气净化器为长方体状的钣金件，顶部设有所述排风口，至少一个侧面设有所述进风口。钣金成型为表面平坦的长方体，工艺简单，需经过剪板、折弯和拼接等工艺，接合面应力集中小，使得净化器本体的结构更加稳定。由于污染的空气夹杂有大量的杂质，密度较大，气流向下流动，因而将进风口设于净化器本体的侧面，将排风口设于净化器本体上面，有利于空气的循环净化。本专利技术的空气净化器利用风机外加回转体转的聚风罩，使得空气净化器的出风自进风口至排风口呈涡旋状。空气净化器的吸力更强，风循环更快，旋风出风的风速更快，是一种净化效率高、净化效果好的空气净化器。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本专利技术实施例所提供的空气净化器的整体结构示意图；图2示出了本专利技术实施例所提供的空气净化器的剖面结构示意图；图3示出了本专利技术实施例所提供的空气净化器的滤芯的剖面结构示意图；图4示出了本专利技术实施例所提供的空气净化器滤芯的滤网剖面结构示意图；图5示出了本专利技术实施例所提供的空气净化器滤芯的滤网中的溶菌酶滤网的结构示意图。主要元件符号说明：100-空气净化器；110-净化器本体；120-滤芯；121-滤芯本体；122-滤网；1221-溶菌酶滤网；12211-基材；12212-滤材；1222-HEPA滤网；1223-活性炭滤网；130-旋风系统；140-无纺纱布；10-聚风罩；11-第一端；12-第二端；20-风机；30-导流板；40-进风口；50-排风口。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对空气净化器进行更全面的描述。附图中给出了空气净化器的优选实施例。但是，空气净化器可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对空气净化器的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在空气净化器的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式作详细说明。实施例请一并参阅图1和图2，空气净化器100，包括长方体状的净化器本体110，净化器本体110为壳状的钣金件，在将钣金成型为净化器本体110的过程使用了本文档来自技高网...

【技术保护点】
空气净化器，包括柱状的净化器本体、设于所述净化器本体的柱面上的进风口、设于所述净化器本体的上端面的排风口、设于所述净化器本体中的风机和滤芯，其特征在于，还包括呈回转体状的聚风罩，所述进风口设于所述聚风罩的第一端，所述排风口设于所述聚风罩的第二端，所述风机设于所述聚风罩与所述排风口之间；所述第一端直径大于所述第二端直径；所述滤芯呈圆筒状，且所述滤芯的直径不小于所述第一端的直径。

【技术特征摘要】
1.空气净化器，包括柱状的净化器本体、设于所述净化器本体的柱面上的进风口、设于所述净化器本体的上端面的排风口、设于所述净化器本体中的风机和滤芯，其特征在于，还包括呈回转体状的聚风罩，所述进风口设于所述聚风罩的第一端，所述排风口设于所述聚风罩的第二端，所述风机设于所述聚风罩与所述排风口之间；所述第一端直径大于所述第二端直径；所述滤芯呈圆筒状，且所述滤芯的直径不小于所述第一端的直径。2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述进风口和/或所述排风口为多个通孔或设于所述净化器本体表面的网。3.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述进风口上铺设有扁平状的无纺纱布。4.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述聚风罩与所述净化器本体连接，所述风机置于所述聚风罩的第二端，所述进风口的最高点不高于所述聚风罩的第一端。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：江智畅，
申请(专利权)人：佛山市顺德区珀魔环境设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44