原汁青柳蛤的加工方法技术

本发明专利技术涉及双壳贝类水产品的加工制备，具体涉及的是原汁青柳蛤的加工方法，原汁青柳蛤肉在冰箱内‑18℃以下冷冻可保存24个月，随用随取。常温自然解冻、70℃以下温水缓化、盛装于敞口容器中自然解冻或微波炉加热解冻都可，充分解冻后便可直接食用。也可适量添加胡椒粉、葱花、香菜、麻油、辣椒油等，DIY出各种适合自己的口味。

Processing method of raw green willow clam

The present invention relates to a preparation process of bivalve aquatic products, in particular to a processing method of green clam juice, juice green clam meat in the refrigerator 18 degrees below freezing can be preserved for 24 months, with the check. Natural thawing at room temperature, warm water under 70 degrees of relaxation, dressed in an open container, natural thawing or microwave heating, thawing can be fully thawed, they can be eaten directly. Can also be appropriate to add pepper, green onion, coriander, sesame oil, chili oil and so on, DIY out of all kinds of flavors for their own.

【技术实现步骤摘要】
原汁青柳蛤的加工方法
本专利技术涉及双壳贝类水产品的加工制备，具体涉及的是原汁青柳蛤的加工方法。
技术介绍
青柳蛤，产于黄海浅海处。青柳蛤肉中含有蛋白质、多种维生素和钙、磷、铁、硒等人体所需的营养物质；还含有微量的钴对维持人体造血功能和恢复肝能有较好效果,营养价值颇高.由于丹东东港附近的海域养分充足，因此这里盛产的黄蚬子比其它地方的个头更大肉更肥，味道更鲜美，营养更丰富。越来越多的人对东港青柳蛤情有独钟。而市场上流通的青柳蛤肉，多是单冻，放置时间久了，易风干，且缓化后汤汁少，味道不够鲜美，与新鲜青柳蛤肉相差甚远。鲜活杂色蛤又不宜长时间运输和保存，为适应内陆地区市场和喜食青柳蛤肉的消费者需要，我公司研发了原汁青柳蛤肉这一新产品。
技术实现思路
原汁青柳蛤肉采用独家配方，充分保证青柳蛤肉原汁原味的特点，缓化后开袋即食、味美汁多、肉质Q弹、口感无沙、色泽鲜亮、与新鲜青柳蛤肉无丝毫差别，且方便卫生，适应现现代人快节奏的生活方式，解决了在餐桌上即节省时间又可享受天然美味的双重问题。本专利技术采用的技术方案为：原汁青柳蛤的加工方法，1)采用黄海海域鲜活的青柳蛤原料，用盐度2.5％-3％的海水在吐沙池内吐沙15-30小时；2)原料出池后，用清洗机清洗干净，进入蒸煮脱壳机脱壳，压力0.5-0.8Mpa，温度100℃以上，蒸煮时间4-6分钟，使青柳蛤肉与壳彻底分离，青柳蛤肉单独存放待用；蒸煮产生的蛤汁原液单独存放，待用；3)青柳蛤肉捡净杂质，用质量浓度2.5-2.6％的盐水清洗残留泥沙待用；4)制作浓缩青柳蛤汁：将步骤(2)产生的蛤汁用过滤设备滤净杂质和残留蛤肉，放入白钢锅内，80℃-90℃熬制4-5小时，再次过滤，然后入杀菌釜121℃－125℃杀菌2-2.5小时，测得质量量固含量为3－3.5％，冷却后，待用；5)以总物料质量为100％计将浓缩蛤汁50-54％、味啉2.5-3％、绵白糖1.6-2.0％，料酒3.0-3.3％、香叶0.9-1.2％、香萘0.6-0.8％、草果0.6-0.8％、甘草0.4-0.6％、木香0.5-0.7％、小茴香0.07-1.0％、瓜尔豆胶0.2-0.3％、茶多酚0.04-0.05％、食用盐0.8-1.0％、复合磷酸盐0.06-0.08％混合物搅拌均匀，加热至75-80℃20-30分钟，待所有调味料充分融化入味后，滤净残渣，汤汁冷却待用；将无沙熟制青柳蛤肉作为余量与调好的汁液搅拌均匀，置放于4-10℃低温环境中浸味2-3小时；6)充分浸入味的青柳蛤肉捞出，控干水分，计量称重装袋，按蛤肉和汤汁按质量比350－400：100－150装入食品级塑料袋中，封口；7)将装有产品的塑料袋封口后压平、摆帘、进入速冻间速冻，速冻间温度-25至-30℃，速冻8-12小时。按蛤肉和汤汁按质量比380：120装入食品级塑料袋中，封口.原汁青柳蛤肉在冰箱内-18℃以下冷冻可保存24个月，随用随取。常温自然解冻、70℃以下温水缓化、盛装于敞口容器中自然解冻或微波炉加热解冻都可，充分解冻后便可直接食用。也可适量添加胡椒粉、葱花、香菜、麻油、辣椒油等，DIY出各种适合自己的口味。原汁青柳蛤肉不添加任何对人体有害的防腐剂，配以浓缩青柳蛤汁为主要成分的调味液调味，鲜嫩无沙、肉质肥满、色泽金黄、口感Q弹、汤汁鲜美，100％地保留了青柳蛤的原有营养成分、口感和味道。用来煮面、佐汤、做火锅底料、做馅料、爆炒、煎炸等，而且易保存，节省了在厨房忙碌的时间，让消费者可以不分季节、不分地区，随时随地都可享受到来自黄海海域的美味。本产品自上市以来，深受广大消费者的喜爱，是自用和馈赠亲朋的上选佳品，市场前景广阔。具体实施方式味啉是甜味剂，增强产品口感。复合磷酸盐的主要成分是三聚磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸三钠，是去腥剂，可提高PH值，保持产品口感。生产厂家：徐州恒世食品有限公司。瓜尔豆胶是增稠剂，可增加筋力，稠厚汁液。茶多酚是抗氧化剂，可防止产品变色，保持产品固有色泽。实施例11)原汁青柳蛤肉这一新产品，采用黄海海域鲜活的青柳蛤原料，用盐度3％的海水在吐沙池内吐沙15小时，出池，待用。2)原料出池后，用清洗机清洗干净，进入蒸煮脱壳机脱壳(压力0.5Mpa，温度100℃以上，蒸煮时间6分钟)，使青柳蛤肉与壳彻底分离，青柳蛤肉单独存放待用。蒸煮产生的蛤汁原液单独存放，待用。3)青柳蛤肉捡净杂质，用质量浓度2.6％的盐水清洗残留泥沙待用。4)制作浓缩青柳蛤汁：将步骤(2)产生的蛤汁用过滤设备(其中的滤网目数是270目)滤净杂质和残留蛤肉，放入白钢锅内，90℃熬制4小时，再次过滤，然后入杀菌釜123℃－125℃杀菌2小时，测得质量量固含量为3％，冷却后，装袋待用。5)以总物料质量为100％计将浓缩蛤汁54％、味啉2.5％、绵白糖1.6％，料酒3.0％、香叶0.9％、香萘0.6％、草果0.6％、甘草0.4％、木香0.5％、小茴香0.07％、瓜尔豆胶0.2％、茶多酚0.04％、食用盐0.8％、复合磷酸盐0.06％混合物搅拌均匀，加热至75℃30分钟，待所有调味料充分融化入味后，滤净残渣，冷却待用。将无沙熟制青柳蛤肉作为余量与调好的汁液搅拌均匀，置放于4℃低温环境中浸味3小时；6)充分浸入味的青柳蛤肉捞出，控干水分，计量称重装袋，每袋380g，再加入120g汤汁，封口。7)将装有产品的塑料袋封口后压平、摆帘、进入速冻间速冻(速冻温度－30℃，速冻时间8小时左右，速冻后产品中心温度达到-18℃即可出库)。8)取出速冻好的产品，进行装箱入-18℃储藏库保管、待售。实施例21)原汁青柳蛤肉这一新产品，采用黄海海域鲜活的青柳蛤原料，用盐度2.5％的海水在吐沙池内吐沙30小时，出池，待用。2)原料出池后，用清洗机清洗干净，进入蒸煮脱壳机脱壳(压力0.8Mpa，温度100℃以上，蒸煮时间4分钟)，使青柳蛤肉与壳彻底分离，青柳蛤肉单独存放待用。蒸煮产生的蛤汁原液单独存放，待用。3)青柳蛤肉捡净杂质，用质量浓度2.5％的盐水清洗残留泥沙待用。4)制作浓缩青柳蛤汁：将步骤(2)产生的蛤汁用过滤设备(其中的滤网目数是270目)滤净杂质和残留蛤肉，放入白钢锅内，80℃熬制5小时，再次过滤，然后入杀菌釜121℃－123℃杀菌2.5小时，测得质量量固含量为3.5％，冷却后，装袋待用。5)以总物料质量为100％计将浓缩蛤汁50％、味啉3％、绵白糖2.0％，料酒3.3％、香叶1.2％、香萘0.8％、草果0.8％、甘草0.6％、木香0.7％、小茴香1.0％、瓜尔豆胶0.3％、茶多酚0.05％、食用盐1.0％、复合磷酸盐0.08％混合物搅拌均匀，加热至80℃20分钟，待所有调味料充分融化入味后，滤净残渣，冷却待用。将无沙熟制青柳蛤肉作为余量与调好的汁液搅拌均匀，置放于8℃低温环境中浸味2小时；6)充分浸入味的青柳蛤肉捞出，控干水分，计量称重装袋，每袋380g，再加入120g汤汁，封口。7)将装有产品的塑料袋封口后压平、摆帘、进入速冻间速冻(速冻温度-25，速冻时间12小时左右，速冻后产品中心温度达到-18℃即可出库)。8)取出速冻好的产品，进行装箱入-18℃储藏库保管、待售。本文档来自技高网...

【技术保护点】
原汁青柳蛤的加工方法，其特征在于：1)采用黄海海域鲜活的青柳蛤原料，用盐度2.5％‑3％的海水在吐沙池内吐沙15‑30小时；2)原料出池后，用清洗机清洗干净，进入蒸煮脱壳机脱壳，压力0.5‑0.8Mpa，温度100℃以上，蒸煮时间4‑6分钟，使青柳蛤肉与壳彻底分离，青柳蛤肉单独存放待用；蒸煮产生的蛤汁原液单独存放，待用；3)青柳蛤肉捡净杂质，用质量浓度2.5‑2.6％的盐水清洗残留泥沙待用；4)制作浓缩青柳蛤汁：将步骤(2)产生的蛤汁用过滤设备滤净杂质和残留蛤肉，放入白钢锅内，80℃‑90℃熬制4‑5小时，再次过滤，然后入杀菌釜121℃－125℃杀菌2‑2.5小时，测得质量量固含量为3－3.5％，冷却后，待用；5)以总物料质量为100％计将浓缩蛤汁50‑54％、味啉2.5‑3％、绵白糖1.6‑2.0％，料酒3.0‑3.3％、香叶0.9‑1.2％、香萘0.6‑0.8％、草果0.6‑0.8％、甘草0.4‑0.6％、木香0.5‑0.7％、小茴香0.07‑1.0％、瓜尔豆胶0.2‑0.3％、茶多酚0.04‑0.05％、食用盐0.8‑1.0％、复合磷酸盐0.06‑0.08％混合物搅拌均匀，加热至75‑80℃20‑30分钟，待所有调味料充分融化入味后，滤净残渣，汤汁冷却待用；将无沙熟制青柳蛤肉作为余量与调好的汁液搅拌均匀，置放于4‑10℃低温环境中浸味2‑3小时；6)充分浸入味的青柳蛤肉捞出，控干水分，计量称重装袋，蛤肉和汤汁按质量比350－400：100－150装入食品级塑料袋中，封口；7)将装有产品的塑料袋封口后压平、摆帘、进入速冻间速冻，速冻间温度‑25至‑30℃，速冻8‑12小时。...

【技术特征摘要】
1.原汁青柳蛤的加工方法，其特征在于：1)采用黄海海域鲜活的青柳蛤原料，用盐度2.5％-3％的海水在吐沙池内吐沙15-30小时；2)原料出池后，用清洗机清洗干净，进入蒸煮脱壳机脱壳，压力0.5-0.8Mpa，温度100℃以上，蒸煮时间4-6分钟，使青柳蛤肉与壳彻底分离，青柳蛤肉单独存放待用；蒸煮产生的蛤汁原液单独存放，待用；3)青柳蛤肉捡净杂质，用质量浓度2.5-2.6％的盐水清洗残留泥沙待用；4)制作浓缩青柳蛤汁：将步骤(2)产生的蛤汁用过滤设备滤净杂质和残留蛤肉，放入白钢锅内，80℃-90℃熬制4-5小时，再次过滤，然后入杀菌釜121℃－125℃杀菌2-2.5小时，测得质量量固含量为3－3.5％，冷却后，待用；5)以总物料质量为100％计将浓缩蛤汁50-54％、味啉2.5-3％、绵白糖1.6-2.0％，料酒3.0-3.3％、香叶0.9-1.2％、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明军，
申请(专利权)人：赵明军，
类型：发明
国别省市：辽宁,21