整体式胸罩制造技术

技术编号:154707 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种胸罩结构,一种整体式胸罩,其主要包括由一表布、二罩杯和一里布组成的胸罩本体,及连接于胸罩本体二端部的钩扣元件组成,其特点是:所述罩杯由弹性材料压制而成,夹置于表布与里布中间,所述表布、罩杯和里布高温压制一体成型为外表呈无缝痕的整片胸罩结构。还包括二弧形钢圈,沿二杯罩的下缘各设置一两端开口的钢圈带,弧形钢圈通过该钢圈带的端部开口分别穿套于钢圈带中。本实用新型专利技术胸罩外表无车缝痕迹,结构更合理、轻巧,外观更美观。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
整体式胸罩
本技术属于一种胸罩,尤指一种外表无缝痕的整体结构式胸罩。
技术介绍
现有制作胸罩的方法都需使用缝纫机车缝,难免在胸罩表面留下缝痕,如此不仅外观不够美观,穿着也不够舒适,因而不能满足现代人对胸罩更舒适、美观的要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种外表无车缝痕迹,结构更合理、轻巧,外观更美观的胸罩。本技术的目的通过以下主要技术手段实现:一种整体式胸罩,主要包括由一表布、二罩杯和一里布组成的胸罩本体,及连接于胸罩本体二端部的钩扣元件组成,其特点是:所述罩杯由弹性材料压制而成,夹置于表布与里布中间,所述表布、罩杯和里布高温压制一体成型为外表呈无缝痕的整片胸罩结构。上述的整体式胸罩,其中,还包括二弧形钢圈,沿所述二杯罩的下缘各设置一两端开口的钢圈带,所述弧形钢圈通过该钢圈带的端部开口分别穿套于钢圈带中。上述的整体式胸罩,其中,所述罩杯体由新型纤维材料蜂巢无纺棉制成。本技术藉由上述技术手段,可达到胸罩本体表面无任何缝纫线痕,外观美观,结构合理,使用舒适;材料先进,具有轻、薄的特点;一体成型,制作方便,可提高生产效率,降低制造成本。附图说明以下结合附图及实施例进一步说明本技术的结构特征及目的:-->图1为本技术的分解结构示意图;图2为本技术的结构示意图。具体实施方式请参看图1、2,由图中可看到,本技术所提供的整体式胸罩主要包含有:由一表布1、二罩杯2和一里布3组成的胸罩本体100,及连接于胸罩本体二端部的钩扣元件组5。其中,罩杯2是采用新型纤维材料蜂巢无纺棉(NON-WOVEN)制成,这种新型材料与现有泡棉材料相比具有很大优势:符合环保功观念,易于分层,因而更薄、轻、柔软,不易起皱和变形,不会随使用时间推移而发黄,并且具有较好的透气性。为了使胸罩不仅起到支撑乳房的作用,还能取得使用更舒适且能美化胸部的效果,可以将该罩杯2压制成一呈上薄下厚圆弧过渡的碗状(图中未示出)。此外,为了更好地支撑托起乳房,在胸罩本体的表布1与里布3之间的罩杯2的下缘设置二弧形钢圈4。制作时,先沿杯罩2的下缘缝制固定一条弧形钢圈带4’,并在钢圈带二端予留开口。钩扣元件组5是先缝制固定于一衬布52上,将该固着有钩扣元件组的衬布粘合于一表布51和一里布53之间,制作时,使用模具将表布1、缝有钢圈带4’的罩杯2和里布3组成的胸罩本体在190-195度高温下压制,则一体成型为一个胸罩片体100,形成外表为无缝痕的整体式胸罩;再将钢圈4由钢圈带4’的开口处穿入固定;将钩扣元件组5连接于胸罩本体100的二端部即成为胸罩。还可在高温压制前,于罩杯体22的下部凹处分别设置一水袋6,水袋也可用含药物、香料等的其他功能袋代替。按照同样的高温压制加工方式,则可得到一体成型的胸罩片体100,这种胸罩不仅可更好地支托乳房,还可起到一定保健作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式胸罩,主要包括由一表布(1)、二罩杯(2)和一里布(3)组成的胸罩本体(100)及连接于胸罩本体二端部的钩扣元件组(5)成,其特征在于:所述罩杯(2)由弹性材料压制而成,夹置于表布(1)与里布(3)中间,所述表布(1)、罩杯(2)和里布(3)高温压制一体成型为外表呈无缝痕的整片胸罩结构(100)。

【技术特征摘要】
1.一种整体式胸罩,主要包括由一表布(1)、二罩杯(2)和一里布(3)组成的胸罩本体(100)及连接于胸罩本体二端部的钩扣元件组(5)成,其特征在于:所述罩杯(2)由弹性材料压制而成,夹置于表布(1)与里布(3)中间,所述表布(1)、罩杯(2)和里布(3)高温压制一体成型为外表呈无缝痕的整片胸罩结构(100)。2.根据权利要求1所述的整体式胸罩,其特征在于:还包括二弧形钢圈(4’),沿所述二杯罩(2)的下缘各设置一两端开口的钢圈带(4),所述弧形钢圈通过该钢圈带的端部开口分...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄辉荣
申请(专利权)人:上海光煦内衣辅料有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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