线饵压接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线饵压接器，包括壳体，所述壳体设有进线槽和出线饵槽；压把机构，所述压把机构可转动设置于所述壳体上；及弯线机构，所述弯线机构与所述压把机构动连接，且所述弯线机构包括第一弯线件和第二弯线件，所述第一弯线件和所述第二弯线件均与所述进线槽配合。使用时，操作人员按压所述压把机构的一端使第一弯线件与进线槽内的铜线压接而形成初步弯折结构，之后在按压所述压把机构的另一端从而推动所述第二弯线件压迫铜线形成线饵并可从所述出线饵槽拿出。如此不仅使线饵的成型质量好，线饵内径和闭口程度统一规范，同时线饵压接器的操作便利，成型效率高，省时省力。

Wire feed crimp attachment

The utility model discloses a bait line pressure connection device, which comprises a shell, the shell is provided with inlet groove and outlet pressure to the bait tank; the pressure mechanism, the mechanism can be rotationally arranged on the shell; and the wire bending mechanism, the wire bending mechanism and the mechanism of the dynamic pressure connection, and the wire bending mechanism comprises a first bending line and second bending line, the first bending line and the second parts are connected with the curved line into the line groove. When in use, the pressure of the pressing operation mechanism is the first bending line and line into the groove of the copper wire crimp formed preliminary bending structure, after pressing the pressure to the other end of the mechanism so as to promote the second pieces of copper wire bending compression forming line and can be pulled out from the bait a bait slot line. Thus, the shaping quality of the bait is good, the inner diameter and the closing degree of the bait are unified and standardized, and the operation of the bait feeder is convenient, the molding efficiency is high, and the time saving and labor saving are convenient.

【技术实现步骤摘要】
线饵压接器
本技术涉及电力检修
，特别是一种线饵压接器。
技术介绍
目前，在电力施工、检修等工作场合，常常需要将检测或施工设备与目标设备进行连接，如此需要首先将电线外部的塑胶绝缘层去除裸露出内部铜线，之后将铜线的端部手工弯折成线饵，之后将线饵与接线柱套接从而实现设备间的连接。而在工作现场进行线饵制作时，借助的是剥线钳、尖嘴钳等进行简单的剥线加工，之后夹紧裸露铜线端部，用力旋转弯折一圈形成铜线圈。上述操作方式完全根据操作者的个人经验实现，不仅制作出的线饵大小、闭口程度无法精准控制，而且制作效率低下，还会常常导致线饵过大或过小而无法实现正常连接，严重的导致接线不良，使得设备异常发热，存在安全隐患。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种操作简便，线饵成型质量好，工作效率高的线饵压接器。其技术方案如下：一种线饵压接器，包括：壳体，所述壳体设有进线槽和出线饵槽；压把机构，所述压把机构可转动设置于所述壳体上；及弯线机构，所述弯线机构与所述压把机构动连接，且所述弯线机构包括第一弯线件和第二弯线件，所述第一弯线件和所述第二弯线件均与所述进线槽配合。上述线饵压接器通过在所述壳体上设置进线槽和出线饵槽，之后将所述压把机构可转动设置于所述壳体上并与所述弯线机构动连接。使用时，操作人员按压所述压把机构的一端使第一弯线件与进线槽内的铜线压接而形成初步弯折结构，之后再按压所述压把机构的另一端从而推动所述第二弯线件压迫铜线形成线饵并可从所述出线饵槽拿出。如此不仅使线饵的成型质量好，线饵内径和闭口程度统一规范，同时上述线饵压接器的操作便利，成型效率高，省时省力。下面对技术方案作进一步的说明：在其中一个实施例中，所述壳体还设有抵接部，所述压把机构包括压把本体、及抵压设置于所述压把本体和所述抵接部间的转动连接件，所述压把本体的一端与所述第一弯线件抵接，所述压把本体的另一端与所述第二弯线件抵接。因而可以实现压把的转动并推动第一弯线件和第二弯线件动作实现对铜线的压制，该连接结构简单，操作便利且省力，制造及使用成本低。在其中一个实施例中，所述转动连接件包括第一转动凸部、第二转动凸部及第三转动凸部，所述第一转动凸部与所述抵接部抵接，且位于所述第二转动凸部和所述第三转动凸部之间，所述第二转动凸部和所述第三转动凸部均与所述压把本体抵接。因而可以减小压把操作时的转动摩擦阻力，提高使用体验感，同时可以无需对壳体和转动连接件设置转动孔，通过转动孔与转动件连接实现压把转动，因而可以避免对线饵压接器造成结构性创伤，减少零部件数量，降低制造成本，同时保证美观和耐用性。在其中一个实施例中，所述弯线机构还包括第一定位挡板和第一弹性复位件，所述第一定位挡板设有第一装配孔，所述第一弯线件穿设于所述第一装配孔，所述第一弹性复位件套装于所述第一弯线件、并抵压设置于所述第一定位挡板和所述压把本体间。因而可以通过第一弹性复位件实现压把按压操作后的自动复位，提升了线饵压接器的使用体验感和有效性。在其中一个实施例中，所述第一弯线件的端部设有弯线部。因而可以确保铜线具有较好的弯折质量和精度，确保线饵成型质量高，符合使用规范。在其中一个实施例中，所述弯线机构还包括与所述第二弯线件动连接的推杆组件，所述推杆组件包括与所述压把本体抵接的第一推杆、及与所述第一推杆转动连接的第二推杆，所述第二推杆的端部与所述第二弯线件挡接，所述壳体还设有转轴柱，所述第二弯线件转动套装于所述转轴柱。因而可以确保第二弯线件的动作响应灵敏，进而确保铜线压制效率高，同时该连接结构紧凑，传动可靠，有利于缩小线饵压接器的整体体积，以便于携带和使用方便。在其中一个实施例中，所述弯线机构还包括第二定位挡板和第二弹性复位件，所述第二定位挡板设有第二装配孔，所述第一推杆穿设于所述第二装配孔，所述第二弹性复位件套装于所述第一推杆、并抵压设置于所述第二定位挡板和所述压把本体间。因而可以通过第二弹性复位件实现按压操作后压把的自动复位，便于实现线饵压接器的二次使用，提升了使用体验感和使用便利性。在其中一个实施例中，所述弯线机构还包括第三定位挡板和第三弹性复位件，所述第二推杆设有挡接凸缘，所述第三定位挡板设有第三装配孔，所述第二推杆穿设于所述第三装配孔，所述第三弹性复位件套装于所述第二推杆、并抵压设置于所述第三定位挡板和所述挡接凸缘之间。通过第三弹性复位件的自身弹力作用，可以及时将第二推杆收回，以便于第二弯线件压制铜线后的复位，使得压制成的线饵与第二弯线件脱离干涉，顺利从出线饵槽脱出，使用可靠性好。在其中一个实施例中，还包括复位机构，所述复位机构包括第四弹性复位件、设置于所述壳体上的定位柱、及设置于所述第二弯线件上的连接孔，所述第四弹性复位件的一端与所述定位柱连接，所述第四弹性复位件的另一端与所述定位孔连接。因而通过第四弹性复位件的回弹力作用可以确保第二弯线件迅速复位，以便于线饵压接器的二次使用，提升了使用便利性和效率。在其中一个实施例中，还包括压力指示装置，所述压力指示装置设置于所述壳体上并与所述压把机构配合。根据压力指示装置的指示作用，可以灵活控制按压压把的力度，从而控制第一弯线件和第二弯线件与铜线的作用力，进而灵活控制线饵的成型尺寸，使得线饵压接器具备制作不同大小和长度线饵的能力，大大提升其使用性能和适用范围。附图说明图1为本技术实施例所述的线饵压接器的结构示意图。附图标记说明：100、壳体，120、进线槽，140、出线饵槽，160、抵接部，180、转轴柱，200、压把机构，220、压把本体，240、转动连接件，242、第一转动凸部，244、第二转动凸部，246、第三转动凸部，300、弯线机构，310、第一弯线件，312、弯线部，320、第二弯线件，330、第一定位挡板，332、第一装配孔，340、第一弹性复位件，350、推杆组件，352、第一推杆，354、第二推杆，354a、挡接凸缘，360、第二定位挡板，362、第二装配孔，370、第二弹性复位件，380、第三定位挡板，382、第三装配孔，390、第三弹性复位件，400、复位机构，420、第四弹性复位件，440、定位柱，460、连接孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。如图1所示，一种线饵压接器，包括壳体100，所述壳体100设有进线槽120和出线饵槽140；压把机构200，所述压把机构200可转动设置于所述壳体100上；及弯线机构300，所述弯线机构300与所述压把机构200动连接，且所述弯线机构300包括第一弯线件310和第二弯线件320，所述第一弯线件310和所述第二弯线件320均与所述进线槽120配合。上述线饵压接器通过在所述壳体100上设置进线槽120和出线饵槽140，之后将所述压把机构200可转动设置于所述壳体100上并与所述弯线机构300动连接。使用时，操作人员按压所述压把机构200的一端使第一弯线件310与进线槽120内的铜线压接而形成初步弯折结构，之后在按压所述压把机构200的另一端从而推动所述第二弯线件320压迫铜线形成线饵并可从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线饵压接器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设有进线槽和出线饵槽；压把机构，所述压把机构可转动设置于所述壳体上；及弯线机构，所述弯线机构与所述压把机构动连接，且所述弯线机构包括第一弯线件和第二弯线件，所述第一弯线件和所述第二弯线件均与所述进线槽配合。

【技术特征摘要】
1.一种线饵压接器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设有进线槽和出线饵槽；压把机构，所述压把机构可转动设置于所述壳体上；及弯线机构，所述弯线机构与所述压把机构动连接，且所述弯线机构包括第一弯线件和第二弯线件，所述第一弯线件和所述第二弯线件均与所述进线槽配合。2.根据权利要求1所述的线饵压接器，其特征在于，所述壳体还设有抵接部，所述压把机构包括压把本体、及抵压设置于所述压把本体和所述抵接部间的转动连接件，所述压把本体的一端与所述第一弯线件抵接，所述压把本体的另一端与所述第二弯线件抵接。3.根据权利要求2所述的线饵压接器，其特征在于，所述转动连接件包括第一转动凸部、第二转动凸部及第三转动凸部，所述第一转动凸部与所述抵接部抵接，且位于所述第二转动凸部和所述第三转动凸部之间，所述第二转动凸部和所述第三转动凸部均与所述压把本体抵接。4.根据权利要求2所述的线饵压接器，其特征在于，所述弯线机构还包括第一定位挡板和第一弹性复位件，所述第一定位挡板设有第一装配孔，所述第一弯线件穿设于所述第一装配孔，所述第一弹性复位件套装于所述第一弯线件、并抵压设置于所述第一定位挡板和所述压把本体间。5.根据权利要求1所述的线饵压接器，其特征在于，所述第一弯线件的端部设有弯线部。6.根据权利要求2所述的线饵压接器，其特征在于，所述弯线机构还...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴培星，黄健安，苏蔼云，温向明，吴康帝，梁晟晖，叶运球，李宝华，伍毅初，区健华，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司江门供电局，
类型：新型
国别省市：广东,44