一种上下鼓风式速冻机孔板结构制造技术

一种上下鼓风式速冻机孔板结构，包括正吹风孔板板面、孔板弧面、孔板开孔、第一回风通道、第二回风通道、上吹风孔板板面、下吹风孔板板面，上下鼓风式速冻机孔板结构特征在于：上下鼓风孔板板面为非平直孔板板面，板面结构由平直孔板板面、孔板弧面依次周期性循环连接而成；回风结构位于上下孔板两侧。本实用新型专利技术有效地强化了冷空气与食品之间的对流换热，有效地缩短了食品冻结时间，提高了上下鼓风式速冻装置的工作效率，为提高速冻机单位时间产量和空间利用率提供了有利条件。

Upper and lower blowing type quick freezing machine pore plate structure

An air blast freezer orifice structure, including the blow hole plate, plate arc and orifice opening hole, the first air channel, second air channel, the blow hole plate, blowing hole plate, is on the air blast freezer orifice structure features: upper and lower drum wind hole plate for non straight hole plate, plate structure composed of straight hole plate, plate surface in cyclic connection; return structure located on both sides of the orifice plate under the. The utility model can effectively improve the convection between cold air and food heat, can effectively shorten the freezing time, improves the air blast freezing installation work efficiency, provide favorable conditions for improving the yield and utilization ratio of space freezer unit time.

【技术实现步骤摘要】
一种上下鼓风式速冻机孔板结构
本技术属于速冻食品
，涉及一种上下鼓风式速冻机孔板结构，尤其涉及一种提高速冻机单位时间产量的孔板结构。
技术介绍
上下鼓风式速冻机孔板作为一种提高速冻机冷空气射流速度的装置，近年来在食品行业得到了广泛地应用，但对孔板本身结构的设计并没有太大的突破，常规的上下鼓风式速冻机孔板都为平直孔板结构，且回风方式是从孔板下侧回风；这种仅仅只有上、下两个方向鼓风的孔板结构，使上下鼓风式速冻机降温速率还有待提高，目前，通过改变上下鼓风式速冻机孔板结构和回风方式，提高速冻机工作效率和空间利用率的研究尚未发现。因此，相关的研究还需要各国科研工作者的不懈努力。
技术实现思路
本技术针对现有上下鼓风式速冻孔板结构的缺陷，提出一种上下鼓风式速冻机孔板结构。本技术的技术方案包括设计新型上下鼓风式速冻机孔板结构、提高速冻机工作效率及空间利用率等措施。具体的技术方案在于：上下鼓风式速冻机孔板结构包括正吹风孔板板面、孔板弧面、孔板开孔、第一回风通道、第二回风通道、上吹风孔板板面、下吹风孔板板面；上下鼓风式速冻机孔板结构特征在于：上吹风孔板板面与下吹风孔板板面板面为非平直孔板板面，上吹风孔板板面由正吹风孔板板面长为A，宽80mm的矩形板面和孔板弧面弧面夹角为45°，弧面半径为R圆弧面依次循环连接而成，孔板弧面的弦面与正吹风孔板板面位于同一平面上；孔板开孔半径为4-6mm，沿凹槽方向孔间距为30-50mm；孔板弧面分布3列孔板开孔，相邻两列孔板开孔之间的夹角为11.25°，且相邻两列孔板开孔之间弧面距离为30-40mm；正吹风孔板板面与孔板弧面呈周期性排列，并且为相互连接的统一整体；下吹风孔板板面与上吹风孔板板面结构相同；上吹风孔板板面的正吹风孔板板面正对下吹风孔板板面的正吹风孔板板面，且相互平行；上吹风孔板板面与下吹风孔板板面之间的距离为H；速冻机网带位于上吹风孔板板面与下吹风孔板板面中心；第一回风通道和第二回风通道位于上吹风孔板板面和下吹风孔板板面两侧；第一回风通道和第二回风通道的横截面为：长500mm，宽为W的矩形结构；同侧相邻回风通道之间的间距为200mm；回风通道高为200mm。孔板弧面半径R由相邻孔板开孔之间弧长L确定，弧面半径R与相邻孔板开孔之间弧长L的关系为：R=16L/π。上吹风孔板板面与下吹风孔板板面之间距离H与弧面半径R之间的关系为：H=R。第一回风通道与第二回风通道横截面宽度W由上吹风孔板板面和下吹风孔板板面之间的距离H确定，两者之间的关系为：W=H*cos(π/8)；孔板开孔半径为5mm，沿凹槽方向孔间距为35mm。孔板板面宽度A与速冻机网带宽度A1之间的关系为：A=A1+20mm。鼓风式速冻机孔板采用不锈钢材料制造。本技术所述的一种上下鼓风式速冻机孔板结构；此种上下鼓风式速冻机孔板结构有效地强化了冷空气与食品之间的对流换热，有效地缩短了食品冻结时间，提高了上下鼓风式速冻装置的工作效率，为提高速冻机单位时间产量和空间利用率提供了有利条件。附图说明图1是本技术一种上下鼓风式速冻机孔板结构的三维示意图；图2是本技术一种上下鼓风式速冻机孔板结构的正视图；图3是本专利技术一种上下鼓风式速冻机孔板的三维局部放大图；图4是本专利技术一种上下鼓风式速冻机孔板的结构简图；图1中，1、平直孔板板面；2、孔板弧面；3、孔板开孔；4、第一回风通道；5、第二回风通道；6、上侧鼓风孔板板面；7、下侧鼓风孔板板面；图2中，1、平直孔板板面；2、孔板弧面。具体实施方式为使本技术实现的操作流程与创作特征易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。上下鼓风式速冻机孔板结构包括正吹风孔板板面1、孔板弧面2、孔板开孔3、第一回风通道4、第二回风通道5、上吹风孔板板面6、下吹风孔板板面7；上下鼓风式速冻机孔板结构特征在于：上吹风孔板板面6与下吹风孔板板面7板面为非平直孔板板面，上吹风孔板板面6由正吹风孔板板面1长为A，宽80mm的矩形板面和孔板弧面2弧面夹角为45°，弧面半径为R圆弧面依次循环连接而成，孔板弧面的弦面与正吹风孔板板面位于同一平面上；孔板开孔3半径为5mm，沿凹槽方向孔间距为40mm；孔板弧面2分布3列孔板开孔3，相邻两列孔板开孔3之间的夹角为11.25°，且相邻两列孔板开孔3之间弧面距离为35mm；正吹风孔板板面1与孔板弧面2呈周期性排列，并且为相互连接的统一整体；下吹风孔板板面7与上吹风孔板板面6结构相同；上吹风孔板板面6的正吹风孔板板面1正对下吹风孔板板面7的正吹风孔板板面1，且相互平行；上吹风孔板板面6与下吹风孔板板面7之间的距离为H；速冻机网带位于上吹风孔板板面6与下吹风孔板板面7中心；第一回风通道4和第二回风通道5位于上吹风孔板板面6和下吹风孔板板面7两侧；第一回风通道4和第二回风通道5的横截面为：长500mm，宽为W的矩形结构；同侧相邻回风通道之间的间距为200mm；回风通道高为200mm。孔板弧面2半径R由相邻孔板开孔3之间弧长L确定，弧面半径R与相邻孔板开孔3之间弧长L的关系为：R=16L/π；本例中L=35mm；因此可得：R=16L/π=16*35/π=178mm。上吹风孔板板面6与下吹风孔板板面7之间距离H与弧面半径R之间的关系为：H=R=15cm。第一回风通道4与第二回风通道5横截面宽度W由上吹风孔板板面6和下吹风孔板板面7之间的距离H确定，两者之间的关系为：W=H*cos(π/8)=15*cos(π/8)=13.8cm。孔板板面宽度A与速冻机网带宽度A1之间的关系为：A=A1+20mm；本例中，网带宽度A1=1200mm，因此可得：A=A1+20mm=1200+20=1220mm。鼓风式速冻机孔板采用不锈钢材料制造。本例中，速冻机静压箱中的高压低温冷却空气，通过上下孔板之间的开孔释放压力形成高速气流，由于孔板弧面2上的孔板开孔不在同一平面上，从而使孔板间形成的高速气流射流方向变为多个方向；低温高压空气通过上下孔板开孔，形成低温高速气流冲击上下孔板之间网带上的食品，使食品冷却，吸收食品热量的冷空气通过上下孔板左右两边的回风通道被蒸发器风机吸入进行下一个循环；通过CFD软件对本结构进行模拟，结果表明：本技术速冻机波纹孔板结构可以有效地减少食品冻结时间，提高了上下冲击式速冻设备的工作效率。采用上下孔板左右两侧回风方式，极大地简化了回风结构，不仅节约了大量的材料，而且节约了大量的空间，为提高速冻机的紧凑性创造了条件。本技术所述的一种上下鼓风式速冻机孔板结构；此种上下鼓风式速冻机孔板有效地强化了冷空气与食品之间的对流换热，缩短了食品冻结时间，提高了上下鼓风式速冻装置的工作效率，为提高速冻机单位时间产量和空间利用率提供了有利条件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上下鼓风式速冻机孔板结构，其特征在于：上下鼓风式速冻机孔板结构包括正吹风孔板板面（1）、孔板弧面（2）、孔板开孔（3）、第一回风通道（4）、第二回风通道（5）、上吹风孔板板面（6）、下吹风孔板板面（7）；上下鼓风式速冻机孔板结构特征在于：上吹风孔板板面（6）与下吹风孔板板面（7）板面为非平直孔板板面，上吹风孔板板面（6）由正吹风孔板板面（1）长为A，宽80mm的矩形板面和孔板弧面（2）弧面夹角为45°，弧面半径为R圆弧面依次循环连接而成，孔板弧面的弦面与正吹风孔板板面位于同一平面上；孔板开孔（3）半径为4‑6mm，沿凹槽方向孔间距为30‑50mm；孔板弧面（2）分布3列孔板开孔（3），相邻两列孔板开孔（3）之间的夹角为11.25°，且相邻两列孔板开孔（3）之间弧面距离为30‑40mm；正吹风孔板板面（1）与孔板弧面（2）呈周期性排列，并且为相互连接的统一整体；下吹风孔板板面（7）与上吹风孔板板面（6）结构相同；上吹风孔板板面（6）的正吹风孔板板面（1）正对下吹风孔板板面（7）的正吹风孔板板面（1），且相互平行；上吹风孔板板面（6）与下吹风孔板板面（7）之间的距离为H；速冻机网带位于上吹风孔板板面（6）与下吹风孔板板面（7）中心；第一回风通道（4）和第二回风通道（5）位于上吹风孔板板面（6）和下吹风孔板板面（7）两侧；第一回风通道（4）和第二回风通道（5）的横截面为：长500mm，宽为W的矩形结构；同侧相邻回风通道之间的间距为200mm；回风通道高为200mm。...

【技术特征摘要】
1.一种上下鼓风式速冻机孔板结构，其特征在于：上下鼓风式速冻机孔板结构包括正吹风孔板板面（1）、孔板弧面（2）、孔板开孔（3）、第一回风通道（4）、第二回风通道（5）、上吹风孔板板面（6）、下吹风孔板板面（7）；上下鼓风式速冻机孔板结构特征在于：上吹风孔板板面（6）与下吹风孔板板面（7）板面为非平直孔板板面，上吹风孔板板面（6）由正吹风孔板板面（1）长为A，宽80mm的矩形板面和孔板弧面（2）弧面夹角为45°，弧面半径为R圆弧面依次循环连接而成，孔板弧面的弦面与正吹风孔板板面位于同一平面上；孔板开孔（3）半径为4-6mm，沿凹槽方向孔间距为30-50mm；孔板弧面（2）分布3列孔板开孔（3），相邻两列孔板开孔（3）之间的夹角为11.25°，且相邻两列孔板开孔（3）之间弧面距离为30-40mm；正吹风孔板板面（1）与孔板弧面（2）呈周期性排列，并且为相互连接的统一整体；下吹风孔板板面（7）与上吹风孔板板面（6）结构相同；上吹风孔板板面（6）的正吹风孔板板面（1）正对下吹风孔板板面（7）的正吹风孔板板面（1），且相互平行；上吹风孔板板面（6）与下吹风孔板板面（7）之间的距离为H；速冻机网带位于上吹风孔板板面（6）与下吹风孔板板面（7）中心；第一回风通道（4）和第二回风通道（5）位于上吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晶，李文俊，王金锋，
申请(专利权)人：上海海洋大学，
类型：新型
国别省市：上海,31