一种气化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气化系统，涉及煤气化技术领域。可解决现有气化系统工艺过程复杂、经济效益低的问题。本实用新型专利技术的气化系统，包括煤气化单元，所述煤气化单元连接有用于对所述煤气化单元生成的半焦进行降温的半焦冷却器，所述半焦冷却器连接有半焦利用单元，所述半焦冷却器的壳体上设有干燥气输送通道，从所述干燥气输送通道进入所述壳体内的干燥气可对所述壳体内的半焦进行干燥。本实用新型专利技术用于提高气化系统的综合能效。

Gasification system

The utility model discloses a gasification system, relating to the technical field of coal gasification. The utility model can solve the problems of complicated process and low economic benefit of the existing gasification system. The utility model comprises a gasification system, coal gasification unit, the gasification unit is connected with a semi coke cooler for semi coke formation of the coal gasification unit for cooling, the semi coke cooler is connected with the semi coke utilization unit, the shell is provided with a semi coke cooler dry gas transmission channel, drying the gas from the drying gas conveying passage into the shell can be char on the shell drying. The utility model is used to improve the comprehensive energy efficiency of the gasification system.

【技术实现步骤摘要】
一种气化系统
本技术涉及煤气化
，尤其涉及一种气化系统。
技术介绍
煤气化技术是一种能够提高煤炭利用率的重要技术手段，其实质是将煤炭以煤粉的形式与气化剂在一定的温度和压力下发生化学反应，使煤粉中的有机质转化为煤气，从而提高煤炭的利用率。现有技术中的气化系统通常包括煤气化单元，所述煤气化单元连接有用于对所述煤气化单元生成的高温高压半焦进行降温的半焦冷却器，所述半焦冷却器连接有半焦利用单元。由于半焦降温后其内部的水分会冷凝出来，致使半焦中含有大量水分，无法在高压状态下直接输送利用，因此需要经阀门控制降压，利用压差排焦，而后再加压输送至半焦利用单元进行集中利用，如燃烧或气化，进而导致工艺过程复杂，另外高压半焦在降压过程中存在大量能源的浪费，且加压输送过程也需要消耗大量的能量，导致气化系统的综合能效较低，影响整体工艺过程的经济效益。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种气化系统，可解决现有气化系统工艺过程复杂、经济效益低的问题。为达到上述目的，本技术的实施例提供了一种气化系统，包括煤气化单元，所述煤气化单元连接有用于对所述煤气化单元生成的半焦进行降温的半焦冷却器，所述半焦冷却器连接有半焦利用单元，所述半焦冷却器的壳体上设有干燥气输送通道，从所述干燥气输送通道进入所述壳体内的干燥气可对所述壳体内的半焦进行干燥。进一步的，所述半焦冷却器的壳体包括锥形底部，所述锥形底部的中心设有半焦出口，所述干燥气输送通道为开设于所述锥形底部侧壁上的干燥气入口。进一步的，所述半焦利用单元包括给料罐和第二煤气化炉，所述给料罐包括主入料口、辅入料口以及出料口，所述主入料口与所述半焦冷却器连接，所述出料口与所述第二煤气化炉连接。进一步的，所述给料罐还包括用于向所述给料罐内通入干燥冷气的干燥冷气入口。进一步的，所述给料罐还包括出气口，所述出气口连接有用于对粉状物进行过滤的过滤器。进一步的，所述半焦冷却器与所述给料罐的主入料口之间设有第一送料器，所述第一送料器内通有用于将所述半焦冷却器中的半焦输送至所述给料罐的第一输送气。进一步的，所述给料罐的出料口与所述第二煤气化炉的入料口之间设有第二送料器，所述第二送料器内通有用于将所述给料罐中的物料输送至所述第二煤气化炉的第二输送气。进一步的，所述煤气化单元包括第一煤气化炉和与所述第一煤气化炉的合成气出口连接的分离器，所述分离器用于对气体中携带的半焦进行分离，所述第一煤气化炉的半焦出口和所述分离器的半焦出口均与所述半焦冷却器连接。进一步的，所述第一煤气化炉内设有换热管，所述第一煤气化炉内生成的半焦与所述换热管换热后温度降低。进一步的，所述第一煤气化炉为加氢气化炉，所述换热管内通有氢气，所述换热管与所述加氢气化炉的氢气入口连通。进一步的，所述第一输送气和所述第二输送气均为CO2。本技术实施例提供的气化系统，由于所述半焦冷却器的壳体上设有干燥气输送通道，从所述干燥气输送通道进入所述壳体内的干燥气可对所述壳体内的半焦进行干燥，因此无需对半焦进行降压和升压操作即可直接输送至半焦利用单元进行利用，从而简化了工艺、降低了能源的浪费，进而提高了气化系统的整体经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例气化系统的流程示意图之一；图2为本技术实施例气化系统的流程示意图之二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例气化系统的一个具体实施例，本实施例中的气化系统，包括煤气化单元1，煤气化单元1连接有用于对煤气化单元1生成的半焦进行降温的半焦冷却器2，半焦冷却器2连接有半焦利用单元3，半焦冷却器2的壳体上设有干燥气输送通道(图中未示出)，这里的干燥气输送通道可以为开设于壳体上的干燥气入口，也可以为设置于壳体上的输送管，从所述干燥气输送通道进入所述壳体内的干燥气可对所述壳体内的半焦进行干燥，干燥气的流向如箭头a所示。本技术实施例提供的气化系统，由于半焦冷却器2的壳体上设有干燥气输送通道，从所述干燥气输送通道进入所述壳体内的干燥气可对所述壳体内的半焦进行干燥，因此无需对半焦进行降压和升压操作即可直接输送至半焦利用单元3进行利用，从而简化了工艺、降低了能源的浪费，进而提高了气化系统的整体经济效益。需要说明的是，所述干燥气为水分处于不饱和状态的气体，当所述干燥气与半焦接触时，所述干燥气即可吸收半焦中的水分使半焦干燥。具体的，半焦冷却器2的壳体包括锥形底部21，锥形底部21的中心设有半焦出口，所述干燥气输送通道为开设于锥形底部21侧壁上的干燥气入口，由此使得干燥气可对锥形底部21的半焦进行疏松，从而避免了半焦长时间堆积造成半焦之间的空隙变小、压实而影响半焦输送的问题，进而保证了半焦能够顺利流入下部设备。此时，干燥气与半焦在壳体内逆流接触，从而提升了对半焦的干燥效果。参照图1和图2，半焦利用单元3包括给料罐31和第二煤气化炉32，给料罐31包括主入料口、辅入料口以及出料口，所述主入料口与半焦冷却器2连接，用于接收半焦冷却器2内的半焦，所述辅入料口可接收系统外的粉煤、焦粉或其他粉状含碳物质中的一种或几种，与主入料口接收的半焦一同作为第二煤气化炉32的燃料，所述出料口与第二煤气化炉32连接，用于将给料罐31接收到的燃料送入第二煤气化炉32，由此使得给料罐31能够接收外界的粉状含碳物质作为第二煤气化炉32的补充能源，从而保证了第二煤气化炉32的稳定运行。进一步的，给料罐31还包括用于向给料罐31内通入干燥冷气的干燥冷气入口，所述干燥冷气入口可设置于给料罐31底部的通气锥上，干燥冷气的流向如箭头c所示，由此使得进入给料罐31的粉状燃料在干燥冷气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化系统，包括煤气化单元，所述煤气化单元连接有用于对所述煤气化单元生成的半焦进行降温的半焦冷却器，所述半焦冷却器连接有半焦利用单元，其特征在于，所述半焦冷却器的壳体上设有干燥气输送通道，从所述干燥气输送通道进入所述壳体内的干燥气可对所述壳体内的半焦进行干燥。

【技术特征摘要】
1.一种气化系统，包括煤气化单元，所述煤气化单元连接有用于对所述煤气化单元生成的半焦进行降温的半焦冷却器，所述半焦冷却器连接有半焦利用单元，其特征在于，所述半焦冷却器的壳体上设有干燥气输送通道，从所述干燥气输送通道进入所述壳体内的干燥气可对所述壳体内的半焦进行干燥。2.根据权利要求1所述的气化系统，其特征在于，所述半焦冷却器的壳体包括锥形底部，所述锥形底部的中心设有半焦出口，所述干燥气输送通道为开设于所述锥形底部侧壁上的干燥气入口。3.根据权利要求1所述的气化系统，其特征在于，所述半焦利用单元包括给料罐和第二煤气化炉，所述给料罐包括主入料口、辅入料口以及出料口，所述主入料口与所述半焦冷却器连接，所述出料口与所述第二煤气化炉连接。4.根据权利要求3所述的气化系统，其特征在于，所述给料罐还包括用于向所述给料罐内通入干燥冷气的干燥冷气入口。5.根据权利要求4所述的气化系统，其特征在于，所述给料罐还包括出气口，所述出气口连接有用于对粉状物进行过滤的过滤器。6.根据权利要求3所述的气化系统，其特征在于，所述半焦...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，付伟贤，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13