The utility model relates to a rotary carbonization furnace with variable temperature measuring device, comprising a rotary furnace body and a temperature measuring device, a temperature measuring device is provided with a rotary furnace body, a rotary furnace body through a rotating rotation system located on the supporting seat, the supporting seat is provided with a heating chamber, a rotary furnace body arranged in the heating chamber. One end of a rotary furnace body is provided with a carbon port, the other end is provided with a feed inlet, wherein a variable temperature measuring device comprises a supporting unit, a temperature measuring unit and a driving device, wherein the support unit is located in the inner cavity of the rotary furnace, the temperature measuring unit comprises a plurality of temperature measuring head and junction box, furnace tail drive the rotary device is arranged on the furnace body. The utility model can not only monitor the rotary furnace body temperature, realize the effective space in the furnace the full range of multi point stereo real-time temperature measurement, but also three-dimensional continuous change, adapt to different traffic flow and the properties of the materials in the furnace, rolling a space demand.
【技术实现步骤摘要】
一种回转炭化炉用可变位测温装置
本技术涉及一种回转炭化炉用可变位测温装置,属于回转炭化炉的测温
技术介绍
回转式炭化炉是将优质煤、无烟煤、秸秆、木枝、果壳、锯末、木屑、竹屑、花生壳、稻壳等物质在回转炉内高温条件下进行干馏无氧炭化和灼烧一种高效节能的环保设备。回转炭化炉主要作用是利用自身炉体不断转动,使物料在炉内不停的翻腾、滚动,受热均匀,能够充分烘干、热解、炭化、气化高热值的处理物,其处理过程主要包括:干燥、预炭化、热解炭化、煅烧四个阶段。针对不同的处理物质,每个阶段所对应的区域对回转炉体内的温度分布梯度以及均匀度都有不同要求,以满足回转炉四个阶段的精确分区控温工艺。而现有的回转炭化炉只能检测燃烧室温度,不能实时检测回转炉体内的温度,显然不能满足回转炉四个阶段的炉内精确分区控温的要求。并且现有的测温单元无法实现三维全方位多点立体式实时测温,获得炉内有效空间的温度分布,不能有效满足现有的需要,因此有必须对现有技术中回转炭化炉做出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种回转炭化炉用可变位测温装置,该装置结构简单、设计合理,不仅能够实时监测回转炉体内的温度,而且测温单元可三维度连续变位(空间位置任意可调整),一方面能够实现炉内有效空间全方位多点立体式自动实时测温,另一面通过测温单元的位置调整,适应不同流量、不同性质物料的炉内翻腾、滚动空间需求。本技术所采用的技术方案是:一种回转炭化炉用可变位测温装置,包括回转炉体和可变位测温装置,回转炉体上设有可变位测温装置,所述的回转炉体通过转动系统转动设在支撑座上,支撑座上设有加热室,回转炉体 ...
【技术保护点】
一种回转炭化炉用可变位测温装置,其特征在于:包括回转炉体和可变位测温装置,回转炉体上设有可变位测温装置,所述的回转炉体通过转动系统转动设在支撑座上,支撑座上设有加热室,回转炉体置于加热室内,回转炉体的一端设有出炭口,另一端设有进料口,所述的可变位测温装置包括支撑单元、测温单元和传动装置,其中支撑单元位于回转炉体的内腔中。
【技术特征摘要】
1.一种回转炭化炉用可变位测温装置,其特征在于:包括回转炉体和可变位测温装置,回转炉体上设有可变位测温装置,所述的回转炉体通过转动系统转动设在支撑座上,支撑座上设有加热室,回转炉体置于加热室内,回转炉体的一端设有出炭口,另一端设有进料口,所述的可变位测温装置包括支撑单元、测温单元和传动装置,其中支撑单元位于回转炉体的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种回转炭化炉用可变位测温装置,其特征在于:所述的支撑单元包括耐高温保护层、隔热层和测温支撑杆,测温支撑杆套设于隔热层内,隔热层套设于耐高温保护层内。3.根据权利要求1所述的一种回转炭化炉用可变位测温装置,其特征在于:所述的测温单元包括多个测温头以及接线盒,每个测温头相隔相同的间距并设于支撑单元上,且测温头均通过引线与接线盒相连,接线盒设于回转炉体外。4.根据权利要求1所述的一种回转炭化炉用可变位测温装置,其特征在于:所述的传动装置置于回转炉体的炉尾,包括轴套、轴向液压缸、径向液压缸、伺服电机、传动齿轮和齿圈,轴向液压缸的活塞杆穿过轴套与支撑单元固接,径向液压缸的活塞杆与轴套底部固接,径向液压缸的缸体通过螺栓固定在炉尾内圈上,炉尾内圈可以在炉尾端盖中旋转;伺服电机的主轴安装传动齿轮,传动齿轮带动齿圈转动,齿圈通过螺栓固定在炉尾内圈上。5.根据权利要求4所述的一种回转炭化炉用可变位测温装置,其特征在于:所述的轴向液压缸的液压行程不小于测温单元中的测温头间距的0.5倍...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱大胜,夏志鹏,李冲,许惠,张文全,李果,刘友英,
申请(专利权)人:南京工程学院,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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