防滞留式烘烤传送单元制造技术

一种防滞留式烘烤传送单元，包括导向框(5)、正向传送组件(1)和反向传送组件(2)，正向传送组件包括第一主动轴(11)、第一从动轴(12)和第一传送带(13)；反向传送组件包括第二主动轴(21)、第二从动轴(22)和第二传送带(23)；导向框设于第一传送带和第二传送带上侧；第二主动轴与第一主动轴平行，第二从动轴与第一从动轴平行，且多个第一传送带与多个第二传送带交错分布；第一传送带的进料端(131)高度低于第二传送带的出料端(232)；第一传送带的出料端(132)高度高于第二传送带的进料端(231)。该防滞留式烘烤传送单元，占地面积小、烘烤传送路径长，避免了相邻两传送带转接处出现待烘烤原料滞留。

Anti lock type baking conveying unit

An anti retention type baking transfer unit includes a guide frame (5), positive transfer module (1) and reverse transfer module (2), positive transfer module includes a first drive shaft (11), the first driven shaft (12) and a first conveyor belt (13); the reverse transfer assembly includes a drive shaft (second 21), second (22) and the driven shaft second conveyor belt (23); the guide frame is arranged on the first conveyor and the second conveyor belt on the side; second drive shaft parallel with the first driving shaft, the driven shaft second parallel with the first driven shaft, and a plurality of first conveyer belt and a plurality of second staggered distribution belt; the first transmission with the feed end of the height of less than second (131) of the conveyor belt discharging end (232); the first belt discharging end (132) is higher than the height of the second conveyor belt feeding end (231). The anti blocking type baking and conveying unit has the advantages of small occupation area and long baking conveying path, thus avoiding the occurrence of raw material delay when the adjacent two conveyer belts are switched.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】防滞留式烘烤传送单元
本技术涉及烘烤榨油设备
，尤其涉及一种防滞留式烘烤传送单元。
技术介绍
目前，像花生、榛子、杏仁、咖啡、可可豆等许多农产品，在深加工之前如果能进行烘烤处理，其口味、颜色及质感都将有较大改善。另外，花生是植物油和蛋白质的主要来源之一，在榨花生油及生产花生酱和糖果等之前必须将花生做烘烤处理，烘烤时间及温度等工艺条件对烘烤产品的品质产生很大影响。现有的烘烤设备以流水线式为主，此类烘烤设备由单一的主动轴配合单一的从动轴连接传送带形成单层传送单元，为了保证烘烤效果，其常常通过延长烘烤路径实现，但这样导致整个设备占地面积过大，对场地要求相对较高，提高了生产成本；因此，如何提出一种占地面积小，且烘烤传送路径足够长的烘烤传送单元是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种防滞留式烘烤传送单元，占地面积小、烘烤传送路径长，且避免了相邻两传送带之间的转接处出现滞留，从而提升了传送效果。本技术实施例提供了一种防滞留式烘烤传送单元，用于烘烤榨油一体机中以传送待烘烤原料，所述防滞留式烘烤传送单元包括导向框、正向传送组件和反向传送组件，所述反向传送组件的传送方向与所述正向传送组件的传送方向相反；所述正向传送组件包括第一主动轴，设置于所述第一主动轴同一侧的同轴且均匀间隔的多个第一从动轴，各所述第一从动轴与所述第一主动轴之间均传动连接有一第一传送带；所述反向传送组件包括第二主动轴，设置于所述第二主动轴同一侧的同轴且均匀间隔的多个第二从动轴，各所述第二从动轴与所述第二主动轴之间均传动连接有一第二传送带；所述导向框设置于所述第一传送带和所述第二传送带的上侧，所述导向框用于将所述烘烤原料的相邻的正向传送和反向传送串接形成完整的传送路径；所述第二主动轴与所述第一主动轴平行设置，所述第二从动轴与所述第一从动轴平行设置，且多个所述第一传送带与多个所述第二传送带沿垂直于所述传送方向的方向交错分布；所述第一传送带的进料端与所述第二传送带的出料端相邻，且所述第一传送带的进料端高度低于所述第二传送带的出料端高度；所述第一传送带的出料端与所述第二传送带的进料端相邻，且所述第一传送带的出料端高度高于所述第二传送带的进料端高度。进一步地，所述导向框包括设置于所述第一传送带和所述第二传送带的侧边处的边框，倾斜设置于所述第一传送带的出料端和与其相邻的所述第二传送带的进料端上的第一导向板，以及倾斜设置于所述第二传送带的出料端和与其相邻的所述第一传送带的进料端上的第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板与所述边框连接，所述第一导向板和所述第二导向板用于连通所述第一传送带和与其相邻的所述第二传送带之间的传送路径。进一步地，所述第一主动轴长于所述第一从动轴；所述第二主动轴长于所述第二从动轴。进一步地，多个所述第一传送带位于同一水平面上，且多个所述第二传送带也位于同一水平面上。进一步地，所述第一主动轴的外周壁上开设有多个沿其长度方向延伸分布的第一防滑槽；所述第二主动轴的外周壁上开设有多个沿其长度方向延伸分布的第二防滑槽。进一步地，多个所述第一防滑槽绕所述第一主动轴的外周均匀间隔分布；多个所述第二防滑槽绕所述第二主动轴的外周均匀间隔分布。进一步地，所述第一从动轴通过第一缓冲连接组件与所述烘烤部的围板缓冲连接；所述第二从动轴通过第二缓冲连接组件与所述烘烤部的围板缓冲连接。进一步地，所述第一主动轴的两端通过第一轴承组件与所述烘烤部两侧的侧板转动连接；所述第二主动轴的两端通过第二轴承组件与所述烘烤部两侧的侧板转动连接。进一步地，所述第一传送带上开设有用于空气循环的第一通孔阵列；所述第二传送带上开设有用于空气循环的第二通孔阵列。基于上述技术方案，本技术实施例提出的防滞留式烘烤传送单元，通过第一主动轴和多个第一从动轴传送连接多个第一传送带形成正向传送组件以正向传送待烘烤原料，并通过第二主动轴和多个第二从动轴传送连接多个第二传送带形成反向传送组件以反向传送待烘烤原料，且通过第一传送带与第二传送带交错分布，使得待烘烤原料可以在多个第一传送带与第二传送带交错形成曲折往复烘烤路径上来回曲折传送，如此，在占地面积一定的情况下，实现了足够长的烘烤传送路径，既提高了空间利用率，又保证了烘烤质量，同时也降低了生产成本；另外，通过将第一传送带的进料端高度设置为低于与其相邻的第二传送带的出料端高度，并将第一传送带的出料端高度设置为高于与其相邻的第二传送带的进料端高度，如此，使得第一传送带所在平面与第二传送带所在平面交叉，这样，在传送路径上，相邻两传送带转接处形成高度差，使得传送中的待烘烤原料可顺利在该转接处传送，避免了出现滞留，提升了传送效果。附图说明图1为本技术实施例中烘烤榨油一体机的烘烤部的局部立体示意图；图2为本技术实施例中防滞留式烘烤传送单元局部立体示意图之一；图3为本技术实施例中防滞留式烘烤传送单元局部立体示意图之二；图4为图2中A部分的放大示意图；图5为图2中B部分的放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1至图5所示，本技术实施例提出了一种防滞留式烘烤传送单元，安装于烘烤榨油一体机的烘烤部内，用于传送待烘烤原料。具体地，该防滞留式烘烤传送单元可包括正向传送组件1、反向传送组件2及导向框5，这里，反向传送组件2的传送方向与正向传送组件1的传送方向相反，且两者交错布置。在本实施例中，上述正向传送组件1可包括一个第一主动轴11、多个第一从动轴12和多个第一传送带13，第一从动轴12和第一传送带13数量相同，此处，多个第一从动轴12均匀间隔设置在第一主动轴11的同一侧，且多个第一从动轴12同轴，同时，第一传送带13传动连接于第一主动轴11和第一从动轴12之间，且一个第一从动轴12对应一个第一传送带13，如此，多个第一传送带13呈均匀间隔分布。在本实施例中，上述反向传送组件2可包括一个第二主动轴21、多个第二从动轴22和多个第二传送带23，第二从动轴22和第二传送带23数量相同，此处，多个第二从动轴22均匀间隔设置在第二主动轴21的同一侧，且多个第二从动轴22同轴，同时，第二传送带23传动连接于第二主动轴21和第二从动轴22之间，且一个第二从动轴22对应一个第二传送带23，如此，多个第二传送带23呈均匀间隔分布。在本实施例中，上述第二主动轴21设置在第一主动轴11的内侧并与其平行，第二从动轴22设置在第一从动轴12的内侧并与其平行，且多个第一传送带13与多个第二传送带23沿垂直于传送方向的方向一一间隔交错分布，这样，本文档来自技高网...

【技术保护点】
防滞留式烘烤传送单元，用于烘烤榨油一体机中以传送待烘烤原料，其特征在于，所述防滞留式烘烤传送单元包括导向框、正向传送组件和反向传送组件，所述反向传送组件的传送方向与所述正向传送组件的传送方向相反；所述正向传送组件包括第一主动轴，设置于所述第一主动轴同一侧的同轴且均匀间隔的多个第一从动轴，各所述第一从动轴与所述第一主动轴之间均传动连接有一第一传送带；所述反向传送组件包括第二主动轴，设置于所述第二主动轴同一侧的同轴且均匀间隔的多个第二从动轴，各所述第二从动轴与所述第二主动轴之间均传动连接有一第二传送带；所述导向框设置于所述第一传送带和所述第二传送带的上侧，所述导向框用于将所述烘烤原料的相邻的正向传送和反向传送串接形成完整的传送路径；所述第二主动轴与所述第一主动轴平行设置，所述第二从动轴与所述第一从动轴平行设置，且多个所述第一传送带与多个所述第二传送带沿垂直于所述传送方向的方向交错分布；所述第一传送带的进料端与所述第二传送带的出料端相邻，且所述第一传送带的进料端高度低于所述第二传送带的出料端高度；所述第一传送带的出料端与所述第二传送带的进料端相邻，且所述第一传送带的出料端高度高于所述第二传送带的进料端高度。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.防滞留式烘烤传送单元，用于烘烤榨油一体机中以传送待烘烤原料，其特征在于，所述防滞留式烘烤传送单元包括导向框、正向传送组件和反向传送组件，所述反向传送组件的传送方向与所述正向传送组件的传送方向相反；所述正向传送组件包括第一主动轴，设置于所述第一主动轴同一侧的同轴且均匀间隔的多个第一从动轴，各所述第一从动轴与所述第一主动轴之间均传动连接有一第一传送带；所述反向传送组件包括第二主动轴，设置于所述第二主动轴同一侧的同轴且均匀间隔的多个第二从动轴，各所述第二从动轴与所述第二主动轴之间均传动连接有一第二传送带；所述导向框设置于所述第一传送带和所述第二传送带的上侧，所述导向框用于将所述烘烤原料的相邻的正向传送和反向传送串接形成完整的传送路径；所述第二主动轴与所述第一主动轴平行设置，所述第二从动轴与所述第一从动轴平行设置，且多个所述第一传送带与多个所述第二传送带沿垂直于所述传送方向的方向交错分布；所述第一传送带的进料端与所述第二传送带的出料端相邻，且所述第一传送带的进料端高度低于所述第二传送带的出料端高度；所述第一传送带的出料端与所述第二传送带的进料端相邻，且所述第一传送带的出料端高度高于所述第二传送带的进料端高度。2.如权利要求1所述的防滞留式烘烤传送单元，其特征在于，所述导向框包括设置于所述第一传送带和所述第二传送带的侧边处的边框，倾斜设置于所述第一传送带的出料端和与其相邻的所述第二传送带的进料端上的第一导向板，以及倾斜设置于所述第二传送带的出料端和与其相邻的所述第一传送带的进料端上的第二导向板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：封时广，李智才，王耀狮，彭雪峰，陈文超，陆志勇，黄东建，陈庆华，
申请(专利权)人：深圳市惠利亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44