电机安装装置制造方法及图纸

一种电机安装装置，包括底座、支架和连接板，底座包括一承载部，支架包括相互垂直的第一、第二固定部，第一固定部与承载部其中之一设置至少两腰型孔，另一设置至少两与所述腰型孔配合的通孔，第二固定部与连接板其中之一设置至少两腰型孔，另一设置至少两与所述腰型孔配合的通孔，第一固定部与承载部通过锁固件固定连接，第二固定部与连接板通过锁固件固定连接。本实用新型专利技术的电机安装装置能够在不更换支架的条件下保证电机与测试机的对中精度。

Motor mounting device

A motor mounting device, which comprises a base, a bracket and a connection plate, the base comprises a bracket bearing part, including the first and the second fixing part perpendicular to each other, the first fixed part and the bearing part of one set of at least two waist shaped hole, the through hole is provided with at least another two and the waist shaped hole with second fixed. Part one is provided with at least two waist shaped hole and the connecting plate through hole, another set of at least two and the waist shaped hole with the first fixed part and the bearing part by the locking part is fixedly connected with the second fixed part by the locking part is fixedly connected with the connecting plate. The motor mounting device of the utility model can ensure the centering accuracy of the motor and the test machine without changing the support.

【技术实现步骤摘要】
电机安装装置
本技术涉及机械
，特别涉及一种电机安装装置。
技术介绍
电机台架的工装通常是针对一款电机而设计的，当电机端口为规则的圆形时，针对不同的电机只需更换L型支架与电机中间的连接板即可。但是针对增程器用的电机，连接端面通常是匹配发动机后端面的各孔位而设计为不规则形状。在进行发电机的台架试验中，为了保证电机与测功机的对中精度，不仅需要更换连接板还可能需要更换整个L型支架，甚至需要跟换L型支架的底座。造成试验工装加工周期大大延长、加工费用偏高，从而影响试验进度和试验费用。鉴于上述问题，有必要提供一种电机安装装置，以期能够在不更换L型支架的条件下保证电机与测试机的对中精度。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供了一种电机安装装置，能够在不更换L型支架的条件下保证电机与测试机的对中精度。本技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：一种电机安装装置，包括：底座、连接板、支架及锁固件，底座包括一承载部；支架包括两相互垂直的第一、第二固定部，承载部与第一固定部其中之一设置至少两腰型孔，另一至少设置两与腰型孔配合的通孔；第二固定部与连接板其中之一设置至少两腰型孔，另一至少设置两与腰型孔配合的通孔；锁固件将第一固定部与承载部固定连接，并将第二固定部与连接板固定连接。在本技术的较佳实施例中，上述第一固定部上设置至少两腰型孔，承载部上相对于第一固定部的腰型孔设置至少两通孔；第二固定部设置至少两腰型孔，连接板上相对于第二固定部上的腰型孔设置至少两通孔。在本技术的较佳实施例中，上述第一固定部上设置至少两腰型孔，承载部上相对于第一固定部的腰型孔设置至少两通孔；连接板设置至少两腰型孔，第二固定部上相对于连接板上的腰型孔设置至少两通孔。在本技术的较佳实施例中，上述承载部上设置至少两腰型孔，第一固定部上相对于承载部的腰型孔设置至少两通孔；第二固定部上设置至少两腰型孔，连接板相对于第二固定部上的腰型孔设置至少两通孔。在本技术的较佳实施例中，上述承载部上设置至少两腰型孔，第一固定部上相对于承载部的腰型孔设置至少两通孔；连接板上设置至少两腰型孔，第二固定部上相对于连接板上的腰型孔设置至少两通孔。在本技术的较佳实施例中，上述底座还包括一固定板，固定板上包括至少两安装孔，固定板与承载部之间安装至少一支撑板。在本技术的较佳实施例中，上述第二固定部远离第一固定部的端部安装一固定块，固定块通过连接件与连接板的相连。在本技术的较佳实施例中，上述支架的第一、第二固定部之间安装有两加强筋，加强第一、第二固定部的连接，加强筋安装在第一、第二固定部的靠近边缘处。在本技术的较佳实施例中，上述连接板上的设置多个电机安装孔，电机安装孔相应设置有沉头孔。在本技术的较佳实施例中，上述沉头孔设置在连接板的与第二固定部相配合的一侧。本技术的有益效果是，能够在不更换支架的条件下保证电机与测试机的对中精度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。附图说明图1a为底座的结构示意图。图1b为图1a的俯视图。图1c为图1a的侧视图。图2a为支架的结构示意图。图2b为图2a的俯视图。图2c为图2a的侧视图。图3a为连接板的结构示意图。图3b为图3a的俯视图。图3c为图3a的背面视图。图4a为电机安装装置的结构视图。图4b为图4a的俯视图。图4c为图4c的侧视图。图4d为图4a的背面视图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图4a至图4d所示，电机安装装置100包括底座101、支架201和连接板301，如图1a至图1c所示，底座101包括一方形的固定板110和一方形的承载板130，固定板110与承载板130之间安装三支撑板120，固定板110的周边均匀设置有四个安装孔111，安装孔111位于固定板110上的除支撑板120之外的区域，承载板130的尺寸略小于固定板110的尺寸，承载板130的周边均匀设置四个圆形的支架安装孔131，支架安装孔131位于承载部130上的除支撑板120之外的区域，如图4a至图4c，承载板130的两侧壁分别安装有两固定块140，固定块140通过两螺栓141与承载板130的侧壁相连，固定块还设置有一螺孔(图未示)。如图2c所示，支架201包括相互垂直的第一、第二固定板210、220，第一固定板210的尺寸略小于承载板130的尺寸，第一、第二固定板210、220之间安装两加强筋250，加强筋250设置在第一、第二固定板210、220的边缘处，如图2b所示，第一固定板210设置有四个与承载板130的四个支架安装孔131相匹配的腰型孔211，腰型孔211的中心线在第一固定板210所在的平面内，且平行于第二固定板220所在的平面；如图2a所示，于第二固定板220的大约中心位置处开设一圆形的通孔221，通孔221的周围均匀设置有四个腰型孔223，腰型孔223的中心线在第二固定板220所在的平面内，且垂直于第一固定板210所在的平面，如图2b所示，第二固定板220的远离第一固定板210的侧壁上两螺孔225，如图4b所示，第二固定板220远离第一固定板210的侧壁上还安装有一固定块227，该固定块227上设置有两螺栓229与第二固定板220的两螺孔225配合，使固定块227安装在第二固定板220上，固定块上还设置有一螺孔(图未示)。如图3c所示，连接板301大致呈方形，连接板301相对于第二固定板220的通孔221相应设置一与该通孔221匹配的通孔310，相对于第二固定板220的四个腰型孔223相应设置与该腰型孔223匹配的圆形的连接板安装孔330，连接板301的四周均匀设置有八个圆形的电机安装孔350，如图3a所示，在连接板301的一侧面的八个电机安装孔350各设置一个沉头孔370，该沉头孔370的中心与电机安装孔350的中心重合，沉头孔370的直径大于电机安装孔350的直径，如图3b所示，连接板301的一侧边相对于固定块227的螺孔相应设置有一螺孔390。本技术的电机安装装置100组装时，如图4a至图4d所示，第一固定板210的四个腰型孔211与承载板130的四个支架安装孔131配合，通过四个螺栓147连接固定，四个螺栓143分别穿过四个固定块140的螺孔与第一固定板210的侧壁相抵接，使支架201安装在底座101上，连接板301的四个连接板安装孔330与第二固定板220的四个腰型孔223配合通过螺栓224连接固定，连接板301的螺孔390与固定块227的螺孔配合，通过螺栓233连接，使连接板301安装到第二固定板220上，且连接板301安装在两加强筋250之间的位置，电机安装装置100通过固定板110上的安装孔111与其他装置相连。本技术的电机安装装置100的安装电机(图未示)时，先将连接板301从支架201的第二固定板220上拆下，连接板301的电机安装孔350与电机上对应的安装孔(图未示)配合，通过螺栓(图未示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机安装装置，包括：底座、连接板、支架及锁固件，所述底座包括一承载部；所述支架包括相互垂直的第一、第二固定部，其特征在于，所述承载部与所述第一固定部其中之一设置至少两腰型孔，另一至少设置两与所述腰型孔配合的通孔；所述第二固定部与所述连接板其中之一设置至少两腰型孔，另一至少设置两与所述腰型孔配合的通孔；所述锁固件将所述第一固定部与所述承载部固定连接，并将所述第二固定部与所述连接板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机安装装置，包括：底座、连接板、支架及锁固件，所述底座包括一承载部；所述支架包括相互垂直的第一、第二固定部，其特征在于，所述承载部与所述第一固定部其中之一设置至少两腰型孔，另一至少设置两与所述腰型孔配合的通孔；所述第二固定部与所述连接板其中之一设置至少两腰型孔，另一至少设置两与所述腰型孔配合的通孔；所述锁固件将所述第一固定部与所述承载部固定连接，并将所述第二固定部与所述连接板固定连接。2.如权利要求1所述的电机安装装置，其特征在于，所述第一固定部上设置至少两腰型孔，所述承载部上相对于所述第一固定部的腰型孔设置至少两通孔；所述第二固定部设置至少两腰型孔，所述连接板上相对于所述第二固定部上的腰型孔设置至少两通孔。3.如权利要求1所述的电机安装装置，其特征在于，所述第一固定部上设置至少两腰型孔，所述承载部上相对于所述第一固定部的腰型孔设置至少两通孔；所述连接板设置至少两腰型孔，所述第二固定部上相对于所述连接板上的腰型孔设置至少两通孔。4.如权利要求1所述的电机安装装置，其特征在于，所述承载部上设置至少两腰型孔，所述第一固定部上相对于所述承载部的腰型孔设置至少两通孔；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，曹海军，邓小明，孙国辉，
申请(专利权)人：浙江吉利控股集团有限公司，浙江吉利新能源商用车有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33