锅炉废气净化装置的吸附器的活性炭过滤网的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锅炉废气净化技术领域，尤其涉及一种锅炉废气净化装置的吸附器的活性炭过滤网的制造方法。包括如下步骤：①、将活性炭过滤网成型材料加热至熔融状态，采用500目筛网过筛；②、将熔融态物料充入加工模具中，于10MPa压力下保持5分钟；③、自然冷却至室温，然后脱模得到过滤网胚料；④、放入热处理炉中处理30分钟，处理温度为200℃，得到活性炭过滤网。锅炉废气净化装置的吸附器的活性炭过滤网的制造方法，通过合理设计加工工艺，使制成的过滤网，机械承载能力强，使用寿命长，产品造价低，满足中、小型企业的锅炉设备的使用需求。

Manufacturing method of activated carbon filters, the boiler exhaust gas purification device of adsorber

The present invention relates to the technical field of boiler exhaust gas purification, especially the manufacturing method of activated carbon filter relates to a boiler exhaust gas purification device of adsorber. Includes the following steps: 1, the activated carbon filter material is heated to a molten state, using 500 mesh sieve; second, the molten material is filled into the mold, in under the pressure of 10MPa for 5 minutes; third, natural cooling to room temperature, then strippingget filter material; fourth, in the hot processing furnace for 30 minutes, with a temperature of 200 DEG C, by activated carbon filter. Manufacturing method of activated carbon filters, the boiler exhaust gas purification device of the adsorber, through reasonable design process, the filter made of machinery, strong bearing capacity, long service life, low cost products, meet the boiler equipment of the small and medium sized enterprises use demand.

【技术实现步骤摘要】
锅炉废气净化装置的吸附器的活性炭过滤网的制造方法
本专利技术涉及锅炉废气净化
，尤其涉及一种锅炉废气净化装置的吸附器的活性炭过滤网的制造方法。
技术介绍
锅炉工作时，通过烟囱排出废气，其中含有大量粉尘和其他的有害气体，特别是在燃烧不充分的时候，排出的滚滚黑烟为燃烧不充分的焦炭固体颗粒。这些含有大量粉尘，颗粒的气体若是直接排放到环境中的话，会对环境造成极大的危害，更会引发人类各种呼吸疾病。人们采用了各种废气净化设备来处理锅炉废气，而现有的锅炉废气净化装置通常结构复杂，造价高，不适合一些中、小型企业的锅炉设备，不便于普及推广。因此，有必要提供一种锅炉废气净化装置，以解决上述问题。另外，作为废气净化的重要部件，吸附器在净化设备中所起的作用十分重要。现有的吸附器材质单一，只能滤除单一组分废弃物，因此需要改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种锅炉废气净化装置，以解决现有的锅炉废气净化装置所存在的问题。同时，本专利技术还提供了一种活性炭过滤网成型材料及其制备方法。与此同时，本专利技术还提供了一种锅炉废气净化装置的吸附器、锅炉废气净化装置的吸附器的活性炭过滤网的制造方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种锅炉废气净化装置，包括：箱体、设于所述箱体顶部的进气管、与所述进气管连通的第一管道、与所述第一管道连通的脱硫泵、与所述脱硫泵连通的第二管道、与所述第二管道连通的稀硝酸喷淋室、与所述稀硝酸喷淋室连通的第三管道、与所述第三管道连通的吸附器、与所述吸附器连通的第四管道、与所述第四管道连通的清水喷淋室、与所述清水喷淋室连通的出气管；所述箱体侧壁设有与所述脱硫泵连通的第一排气口；所述箱体侧壁设有与所述稀硝酸喷淋室连通的第二排气口，另一侧壁设有与所述稀硝酸喷淋室连通的第一排液口；所述箱体侧壁设有与所述吸附器连通的第三排气口；所述箱体侧壁设有与所述清水喷淋室连通的第二排液口；所述吸附器内部沿进气方向依次设有活性炭过滤网、HEPA过滤网和陶瓷过滤网；所述吸附器靠近所述第三管道的一侧设有上下相对的两个导流板，所述两个导流板之间的距离在进气方向上逐渐增大。所述活性炭过滤网、HEPA过滤网和陶瓷过滤网相互贴合。所述箱体底部设有万向轮。活性炭过滤网成型材料，由以下重量份的原料制成：活性炭50份、玻璃纤维10份、氧化铝5份、次磷酸钙5份、芍药醇3份、甘油10份。活性炭过滤网成型材料的制备方法，包括如下步骤：①、向反应容器中加入活性炭25份、玻璃纤维5份、次磷酸钙5份和甘油10份，于1000转/分钟的转速、50℃温度下搅拌20分钟；②、将活性炭25份和氧化铝5份添加至反应容器中，于1500转/分钟的转速、35℃温度下搅拌5分钟；③、将玻璃纤维5份和芍药醇3份添加至反应容器中，于1250转/分钟的转速、70℃温度下搅拌30分钟，得混合粉料，即活性炭过滤网成型材料。锅炉废气净化装置的吸附器，沿进气方向依次设有活性炭过滤网、HEPA过滤网和陶瓷过滤网，活性炭过滤网由活性炭过滤网成型材料制成。锅炉废气净化装置的吸附器的活性炭过滤网的制造方法，包括如下步骤：①、将活性炭过滤网成型材料加热至熔融状态，采用500目筛网过筛；②、将熔融态物料充入加工模具中，于10MPa压力下保持5分钟；③、自然冷却至室温，然后脱模得到过滤网胚料；④、放入热处理炉中处理30分钟，处理温度为200℃，得到活性炭过滤网。本专利技术所具有的优点与效果是：1)、本专利技术的种锅炉废气净化装置，包括：箱体、设于箱体顶部的进气管、与进气管连通的第一管道、与第一管道连通的脱硫泵、与脱硫泵连通的第二管道、与第二管道连通的稀硝酸喷淋室、与稀硝酸喷淋室连通的第三管道、与第三管道连通的吸附器、与吸附器连通的第四管道、与第四管道连通的清水喷淋室、与清水喷淋室连通的出气管；箱体侧壁设有与脱硫泵连通的第一排气口；箱体侧壁设有与稀硝酸喷淋室连通的第二排气口，另一侧壁设有与稀硝酸喷淋室连通的第一排液口；箱体侧壁设有与吸附器连通的第三排气口；箱体侧壁设有与清水喷淋室连通的第二排液口；吸附器内部沿进气方向依次设有活性炭过滤网、HEPA过滤网和陶瓷过滤网；吸附器靠近第三管道的一侧设有上下相对的两个导流板，两个导流板之间的距离在进气方向上逐渐增大；结构简单，造价低，适合一些中、小型企业的锅炉设备的使用。2)、活性炭过滤网成型材料及其制备方法，通过合理选择原料及配比，使最终制成的活性炭过滤网的使用寿命得到显著延长，而且机械性能较好，承受强度较高。3)、锅炉废气净化装置的吸附器，通过三级结构设计，使吸附器的吸附性能得到显著提升，以满足锅炉废气净化装置内的废气吸附需求。4)、锅炉废气净化装置的吸附器的活性炭过滤网的制造方法，通过合理设计加工工艺，使制成的过滤网，机械承载能力强，使用寿命长，产品造价低，满足中、小型企业的锅炉设备的使用需求。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详述：图1为本专利技术的锅炉废气净化装置的剖面结构示意图；图2为本专利技术的锅炉废气净化装置的吸附器的结构示意图。图中：箱体1、进气管2、第一管道3、脱硫泵4、第二管道6、稀硝酸喷淋室7、第三管道9、吸附器10、第四管道14、清水喷淋室15、出气管17、第一排气口5、第二排气口8、第一排液口81、第三排气口13、第二排液口17、活性炭过滤网11、HEPA过滤网110、陶瓷过滤网12、导流板120、万向轮18。具体实施方式实施例1如图1至图2所示，本专利技术提供一种锅炉废气净化装置，包括：箱体1、设于箱体1顶部的进气管2、与进气管2连通的第一管道3、与第一管道3连通的脱硫泵4、与脱硫泵4连通的第二管道6、与第二管道6连通的稀硝酸喷淋室7、与稀硝酸喷淋室7连通的第三管道9、与第三管道9连通的吸附器10、与吸附器10连通的第四管道14、与第四管道14连通的清水喷淋室15、与清水喷淋室15连通的出气管17，锅炉废气可从进气管2进入，通过脱硫泵4进行脱硫处理，之后通过稀硝酸喷淋室7进行脱硝处理，之后通过吸附器10进行过滤吸附，之后通过清水喷淋室15进行清洗，最终通过出气管17排出洁净的气体。进一步，箱体1侧壁设有与脱硫泵4连通的第一排气口5，可排出经脱硫泵4脱硫后的气体。箱体1侧壁设有与稀硝酸喷淋室7连通的第二排气口8，可排出经过脱硫和脱硝的气体。另一侧壁设有与稀硝酸喷淋室7连通的第一排液口81，用于排出稀硝酸喷淋室7内的液体。箱体1侧壁设有与吸附器10连通的第三排气口13，用于排出经过脱硫和脱硝和过滤吸附的气体。箱体1侧壁设有与清水喷淋室15连通的第二排液口17，用于排出清水喷淋室15内的液体。吸附器10内部沿进气方向依次设有活性炭过滤网11、HEPA过滤网110和陶瓷过滤网12；吸附器10靠近第三管道9的一侧设有上下相对的两个导流板120，两个导流板120之间的距离在进气方向上逐渐增大，进入吸附器10内部的气体沿导流板120流动，与活性炭过滤网11、HEPA过滤网110和陶瓷过滤网12充分接触，进行过滤吸附。在本实施例中，活性炭过滤网11、HEPA过滤网110和陶瓷过滤网12相互贴合。进一步，箱体1底部设有万向轮18，方便本专利技术的锅炉废气净化装置的移动。由以上技术方案可知，本专利技术的锅炉废气净化装置，结构简单，造价低，适合一些中、小型企业的锅炉设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉废气净化装置的吸附器的活性炭过滤网的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：①、将活性炭过滤网成型材料加热至熔融状态，采用500目筛网过筛；②、将熔融态物料充入加工模具中，于10MPa压力下保持5分钟；③、自然冷却至室温，然后脱模得到过滤网胚料；④、放入热处理炉中处理30分钟，处理温度为200℃，得到活性炭过滤网。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉废气净化装置的吸附器的活性炭过滤网的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：①、将活性炭过滤网成型材料加热至熔融状态，采用500目筛网过筛；②、将熔融态物...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄方菊，
申请(专利权)人：合肥海宝节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34