用于隔热装配玻璃的间隔件制造技术

用于多层隔热装配玻璃的间隔件(1)，其包含至少：包含两个平行的玻璃板接触表面(3.1,3.2)、装配玻璃内部空间表面(4)、胶粘表面(5)的聚合物基体(2)，其中玻璃板接触表面(3.1,3.2)和胶粘表面(5)直接或经由连接表面(6.1,6.2)互相连接，和至少施加在胶粘表面(5)上的隔热箔(10)，其中隔热箔(10)具有面向胶粘表面(5)的厚度1微米至20微米的含金属的阻隔层(12)，且隔热箔(10)包含厚度5微米至80微米的聚合物层(13)和毗邻聚合物层(13)的厚度5纳米至30纳米的含金属的薄层(14)。

Spacer for thermal insulation of glass

For the multilayer insulation glass spacer assembly (1), comprising at least: contains two parallel glass plate surface contact (3.1,3.2), glass internal space surface (4), adhesive surface (5) of the polymer matrix (2), the glass plate contact surface (3.1,3.2) and adhesive surface (5) directly or through the connecting surface (6.1,6.2) connected to each other, and at least in applying adhesive surface (5) insulation foil on (10), in which the insulating foil (10) has an adhesive surface (5) thickness of 1 microns to 20 microns of the metal containing barrier layer (12), and the heat insulation foil (10) the thickness of the polymer layer contains 5 to 80 microns (13) and (13) adjacent to the polymer layer thickness of 5 nm to 30 nm metal containing layer (14).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于隔热装配玻璃的间隔件本专利技术涉及用于隔热装配玻璃（Isolierverglasung）的间隔件、其制造方法、隔热装配玻璃及其用途。玻璃的导热性是混凝土或类似建筑材料的大约1/2至1/3。但是，由于在大多数情况中玻璃板被设计得明显比由砖或混凝土制成的可比较的构件薄，因此建筑物常经由外部装配玻璃失去最大的热份额。用于供暖和空调装置的必需的额外费用构成建筑物维护费用的不能低估的一部分。此外，由于更严格的建筑规范，需要更低的二氧化碳排放。隔热装配玻璃是对此的一个重要的解决方案。主要由于越来越快速增长的原材料价格和越来越严格的环保规定，不能再想象没有隔热装配玻璃的建筑物结构。因此，隔热装配玻璃在朝外的装配玻璃中占据越来越大的份额。隔热装配玻璃通常包含至少两块玻璃或聚合材料制成的玻璃板。这些玻璃板被通过间隔件（间隔物）划定的气体空间或真空空间互相隔开。隔热玻璃的隔热能力明显高于单层玻璃并可在三层装配玻璃中或在具有特殊涂层时进一步提高和改进。例如，含银涂层能够降低红外辐射的透射率并因此在夏季减轻建筑物的加热。除重要的隔热性质外，光学和美观特征在建筑物装配玻璃领域中也愈发起到重要作用。除玻璃的本性和结构外，隔热装配玻璃的其它组件也非常重要。密封件和尤其是间隔件，对隔热装配玻璃的质量具有重大影响。封边（Randverbund），特别是间隔件区域中的导热能力非常显著地影响隔热装配玻璃的隔热性质。对于传统的铝制间隔件，由于该金属的高导热性，在玻璃边缘形成热桥。这种热桥一方面造成隔热装配玻璃的边缘区域中的热损失，另一方面，在高的空气湿度和低的外部温度的情况下，导致在间隔件区域中的内玻璃板上形成冷凝物。为解决这些问题，越来越多地使用热优化的所谓的“暖边”系统，其中间隔件由具有较低导热性的材料，例如塑料制成。使用塑料的一个挑战是间隔件的适当密封。否则间隔件内的不密封会容易造成隔热装配玻璃之间的惰性气体的损失。除较差的隔热效果外，不密封还会易于导致湿气渗透到隔热装配玻璃中。由湿气在隔热装配玻璃的玻璃板之间形成的冷凝物相当明显地降低光学品质并在许多情况下必须更换整个隔热装配玻璃。改进密封性和于此相关的导热能力的降低的可能的方法是在间隔件上施加阻隔箔。这种箔通常在外密封件的区域中固定在间隔件上。常见的箔材料包括铝或不锈钢，它们具有好的气密性。同时，金属表面确保间隔件与密封料良好粘合。WO2013/104507A1公开了一种具有聚合物基体和隔热箔的间隔件。该隔热箔含有一个聚合物箔和至少两个金属或陶瓷层，它们与至少一个聚合物层交替布置，其中外置层优选是聚合物层。金属层具有小于1微米的厚度并且必须用聚合物层保护。否则，在间隔件的自动化加工中，在隔热装配玻璃的组装过程中容易发生金属层的损坏。EP0852280A1公开了一种用于多玻璃板-隔热装配玻璃的间隔件。该间隔件包含在胶粘表面上的厚度小于0.1毫米的金属箔和在基体的塑料中的玻璃纤维部分。外置的金属箔在隔热装配玻璃中的进一步加工期间暴露在高机械应力下。特别是当间隔件在自动化生产线上进一步加工时，容易发生金属箔的损坏并因此导致阻隔效果的下降。本专利技术的目的在于，提供用于隔热装配玻璃的间隔件，其可特别成本低地生产并能在更简单装配的同时实现良好密封，因此有助于改进的长期稳定的隔热作用。根据本专利技术，通过根据独立权利要求1的间隔件实现本专利技术的目的。由从属权利要求看出优选实施方案。由其它独立权利要求看出制造根据本专利技术的间隔件的方法、根据本专利技术的隔热装配玻璃及其根据本专利技术的用途。根据本专利技术的用于多玻璃板-隔热装配玻璃的间隔件包含至少一个聚合物基体和一个多层隔热箔。该基体包含两个平行的玻璃板接触表面、胶粘表面和装配玻璃内部空间表面。玻璃板接触表面和胶粘表面直接或经由连接表面互相连接。优选的两个连接表面优选相对于玻璃板接触表面具有30°至60°的角度。隔热箔位于胶粘表面上或位于胶粘表面和连接表面上。隔热箔包含至少一个含金属的阻隔层、一个聚合物层和一个含金属的薄层。在本专利技术意义上，薄层是指厚度小于100纳米的层。含金属的阻隔层具有1微米至20微米的厚度并密封该间隔件以防止气体损失和水分损失。含金属的阻隔层朝向胶粘表面并直接或经由增粘剂与胶粘表面粘合。在本专利技术意义上，朝向胶粘表面的层是该隔热箔的所有层中距聚合物基体的胶粘表面具有最小间距的隔热箔的层。该聚合物层具有5微米至80微米的厚度并用于额外密封。同时，该聚合物层在隔热装配玻璃的储存和自动化装配过程中保护含金属的阻隔层免受机械损伤。含金属的薄层具有5纳米至30纳米的厚度。令人惊讶的是，借助如此薄的含金属层，可以获得额外的阻隔效应。含金属的薄层毗邻聚合物层，这从生产技术的角度看特别有利，因为这种箔可分别生产并可成本低廉地获得。因此，本专利技术提供由于低金属含量而具有低导热性的间隔件，其通过多重屏障出色地密封，并且此外由于该隔热箔的简单结构，可成本低廉地大量生产。此外，含金属的阻隔层受到该聚合物层的极好保护，由此不会损坏在其他情况下敏感的含金属的阻隔层。该隔热箔优选由含金属的阻隔层、聚合物层和含金属的薄层构成。用这三个层已实现极好密封。各层可通过粘合剂粘合。在本专利技术的间隔件的一个优选实施方案中，含金属的薄层在外侧并因此背向聚合物基体。根据本专利技术，外置的层是该隔热箔的所有层中距聚合物基体的胶粘表面具有最大间距的层。因此，含金属的薄层朝向最终隔热装配玻璃中的密封层。该隔热箔中的层序，从胶粘表面开始，因此是：含金属的阻隔层-聚合物层-含金属的薄层。在这种布置中，薄层不仅充当防止气体损失和水分渗透的额外屏障，还同时承担增粘剂的作用。这种薄层与外密封件的常规材料的粘合如此出色，以致可以省略额外的增粘剂。在另一实施方式中，该聚合物层在外侧，因此该隔热箔中的层序，从胶粘表面开始是：含金属的阻隔层-含金属的薄层-聚合物层。在这种布置中，也保护含金属的阻隔层免受损坏。在另一优选实施方式中，该隔热箔包含至少一个第二含金属的薄层。另一含金属的薄层改进阻隔效应。优选地，该含金属的薄层在外侧，由此其充当增粘剂。特别优选的是该隔热箔中的如下层序，从胶粘表面开始：含金属的阻隔层-含金属的薄层-聚合物层-含金属的薄层。在这种布置中，通过第二含金属的薄层进一步改进阻隔效应，并且同时，外置的含金属的薄层充当增粘剂。该含金属的薄层优选通过PVD工艺（物理气相沉积）沉积。用纳米范围的含金属的薄层涂布箔的方法是已知的并且例如用于包装工业中。可以例如通过溅射以5纳米至30纳米的所需厚度在聚合物箔上施加该含金属的薄层。然后，可将该经涂覆的箔与微米范围厚度的含金属的阻隔层层压，由此可获得用于本专利技术的间隔件的隔热箔。可以在一面或两面上进行这样的涂布。因此，可以令人惊讶地从易得产品开始，在一个制造步骤中获得隔热箔，其与聚合物基体复合，提供给间隔件出色的密封。优选在胶粘表面、连接表面和一部分玻璃板接触表面上施加该隔热箔。在这种布置中，胶粘表面和连接表面完全被该隔热箔覆盖，此外，部分覆盖玻璃板接触表面。特别优选地，该隔热箔延伸在玻璃板接触表面的高度h的2/3或1/2上。在这种布置中，获得特别好的密封，因为在制成的隔热装配玻璃中，该隔热箔与位于玻璃板和玻璃板接触表面之间的密封剂重叠。因此，可以防止可能的水分扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于多玻璃板隔热装配玻璃的间隔件(1)，其至少包含：包含两个平行的玻璃板接触表面(3.1, 3.2)、装配玻璃内部空间表面(4)、胶粘表面(5)的聚合物基体(2)，其中玻璃板接触表面(3.1, 3.2)和胶粘表面(5)直接或经由连接表面(6.1, 6.2)互相连接，和至少施加在胶粘表面(5)上的隔热箔(10)，其中隔热箔(10)具有朝向胶粘表面(5)的厚度1微米至20微米的含金属的阻隔层(12)，且隔热箔(10)包含厚度5微米至80微米的聚合物层(13)和毗邻聚合物层(13)的厚度5纳米至30纳米的含金属的薄层(14)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.25 EP 14186342.31.用于多玻璃板隔热装配玻璃的间隔件(1)，其至少包含：包含两个平行的玻璃板接触表面(3.1,3.2)、装配玻璃内部空间表面(4)、胶粘表面(5)的聚合物基体(2)，其中玻璃板接触表面(3.1,3.2)和胶粘表面(5)直接或经由连接表面(6.1,6.2)互相连接，和至少施加在胶粘表面(5)上的隔热箔(10)，其中隔热箔(10)具有朝向胶粘表面(5)的厚度1微米至20微米的含金属的阻隔层(12)，且隔热箔(10)包含厚度5微米至80微米的聚合物层(13)和毗邻聚合物层(13)的厚度5纳米至30纳米的含金属的薄层(14)。2.根据权利要求1的间隔件(1)，其中隔热箔(10)由含金属的阻隔层(12)、聚合物层(13)和含金属的薄层(14)构成。3.根据权利要求1或2的间隔件(1)，其中含金属的薄层(14)在外侧，以使隔热箔(10)中的层序，从胶粘表面(5)开始是：含金属的阻隔层(12)-聚合物层(13)-含金属的薄层(14)。4.根据权利要求1或2的间隔件(1)，其中聚合物层(13)在外侧，以使隔热箔(10)中的层序，从胶粘表面(5)开始是：含金属的阻隔层(12)-含金属的薄层(14)-聚合物层(13)。5.根据权利要求1至4之一的间隔件(1)，其中隔热箔(10)完全覆盖胶粘表面(5)和连接表面(6.1,6.2)并部分覆盖玻璃板接触表面(3.1,3.2)。6.根据权利要求1至5之一的间隔件(1)，其中含金属的阻隔层(12)含有铝、银、铜和/或它们的合金。7.根据权利要求1至6之一的间隔件(1)，其中含金属的阻隔层(12)具有5微米至10微米，优选6微米至9微米的厚度。8.根据权利要求1至7之一的间隔件(1)，其中含金属的薄层(14)具有10纳米至20纳米，优选14纳米至16纳米的厚度。9.根据权利要求1至8之一的间隔件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：W施赖伯，M里戈，HW库斯特，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国,FR