显示面板的制造方法技术

技术编号:15436031 阅读:60 留言:0更新日期:2017-05-25 18:32
本发明专利技术公开了一种显示面板的制造方法,该方法包括以下步骤:A、形成彩膜基板;B、形成薄膜晶体管阵列基板;C、形成背光模组;D、将液晶层设置于彩膜基板和薄膜晶体管阵列基板之间;E、在彩膜基板背向液晶层的一面和薄膜晶体管阵列基板背向液晶层的一面分别设置第一偏光板和第二偏光板;F、将背光模组设置在第二偏光板背向薄膜晶体管阵列基板的一面;步骤A包括:在共通电极层上设置底座;在底座上设置支撑柱。本发明专利技术能防止在显示面板受到较大的外力作用时间隔子从彩膜基板中脱离。

Method for manufacturing display panel

The invention discloses a method for manufacturing display panel, which comprises the following steps: A, B, forming a color film substrate; forming a thin film transistor array substrate; C, D, backlight module; the liquid crystal layer is arranged between the color film substrate and thin film transistor array substrate; E, the color film substrate back to the liquid crystal layer and a thin film transistor array substrate to the back side of the liquid crystal layer are respectively provided with the first polarizing plate and polarizing plate second; F, the backlight module set back to the side of a thin film transistor array substrate in the second polarizing plate; step A includes: setting the base on the common electrode layer on the support column is arranged on the base. The invention can prevent the display panel from being separated from the color film substrate when the display panel is subjected to a great external force action.

【技术实现步骤摘要】
显示面板的制造方法
本专利技术涉及显示器制造
,特别涉及一种显示面板的制造方法。
技术介绍
传统的显示面板一般包括彩膜基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、背光模组。所述彩膜基板、所述薄膜晶体管阵列基板、所述背光模组叠加组合为一体,所述液晶层设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间。所述彩膜层上设置有间隔子,所述间隔子用于分隔所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板,以使所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板具有预定间隔。传统的显示面板中的间隔子与彩膜基板的附着力较小,当所述显示面板受到较大的外力作用时,所述间隔子的底部很容易从所述彩膜基板中脱离。故,有必要提出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种显示面板的制造方法,其能防止在显示面板受到较大的外力作用时间隔子从彩膜基板中脱离。为解决上述问题,本专利技术的技术方案如下:一种显示面板的制造方法,所述显示面板包括第一偏光板、第二偏光板、彩膜基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、背光模组和控制电路,所述方法包括以下步骤:A、形成所述彩膜基板;B、形成所述薄膜晶体管阵列基板;C、形成所述背光模组,其中,所述背光模组包括光源、导光板、反射板、散射板,所述光源设置于所述导光板的一侧边上,所述背光模组用于向由所述第一偏光板、所述彩膜基板、所述液晶层、所述薄膜晶体管阵列基板和所述第二偏光板所组成的整体照射光线;D、将所述液晶层设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间;E、在所述彩膜基板背向所述液晶层的一面和所述薄膜晶体管阵列基板背向所述液晶层的一面分别设置所述第一偏光板和所述第二偏光板;F、将所述背光模组设置在所述第二偏光板背向所述薄膜晶体管阵列基板的一面;其中,所述步骤A包括:a1、在所述第一基板上设置所述黑色矩阵层;a2、在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置所述彩膜层;a3、在所述彩膜层和所述黑色矩阵层上设置所述平坦化层;a4、在所述平坦化层上设置所述共通电极层;a5、在所述共通电极层上设置所述间隔子组合层,所述间隔子组合层所对应的间隔子组合包括至少两个间隔子;a6、在所述间隔子和所述共通电极层上覆盖所述第一配向膜层;所述间隔子包括底座和支撑柱,所述步骤a5包括:a51、在所述共通电极层上设置所述底座;a52、在所述底座上设置所述支撑柱。在上述显示面板的制造方法中,由所述彩膜基板、所述液晶层和所述薄膜晶体管阵列基板组成的液晶盒的边缘部还设置有密封胶;在所述步骤D之前,所述方法还包括以下步骤:G、在所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间设置所述密封胶;所述密封胶用于对所述液晶盒进行密封,以将所述液晶分子限制在所述液晶盒内。在上述显示面板的制造方法中,所述液晶盒包括显示区和非显示区,所述非显示区设置于所述显示区的外侧,所述密封胶设置于所述非显示区处。在上述显示面板的制造方法中,所述密封胶包括至少四密封分段,至少四所述密封分段首尾相连。在上述显示面板的制造方法中,所述步骤a2包括:a21、将所述红色色阻块与所述绿色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第一挡光块,所述第一挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述红色色阻块与所述绿色色阻块射向彼此的光线;a22、将所述绿色色阻块与所述蓝色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第二挡光块,所述第二挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述绿色色阻块与所述蓝色色阻块射向彼此的光线;a23、将所述蓝色色阻块与所述白色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第三挡光块,所述第三挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述蓝色色阻块与所述白色色阻块射向彼此的光线;a24、将所述白色色阻块与所述红色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第四挡光块,所述第四挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述白色色阻块与所述红色色阻块射向彼此的光线。在上述显示面板的制造方法中,所述黑色矩阵层包括至少四遮光条;在所述步骤a1之后,以及在所述步骤a2之前,所述步骤A还包括:a7、在所述遮光条背向所述第一基板的一面上设置卡设槽;所述第一挡光块、所述第二挡光块、所述第三挡光块、所述第四挡光块均设置有卡设凸条,所述卡设凸条与所述卡设槽相卡设。在上述显示面板的制造方法中,所述第二偏光板用于将所述背光模组所提供的所述光线转化为第一线偏振光。在上述显示面板的制造方法中,由所述彩膜基板、所述液晶层和所述薄膜晶体管阵列基板组成的液晶盒用于将所述第一线偏振光的偏振方向偏转,以形成第二线偏振光。在上述显示面板的制造方法中,所述第一偏光板用于透过所述第二线偏振光。相对现有技术,本专利技术能防止在显示面板受到较大的外力作用时间隔子从彩膜基板中脱离。附图说明图1为本专利技术的显示面板的制造方法的流程图。图2为图1中形成所述彩膜基板的步骤的流程图。图3为图2中在所述共通电极层上设置至少两个间隔子的步骤的流程图。图4为图2中在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置所述彩膜层的步骤的流程图。具体实施方式参考图1、图2、图3和图4,图1为本专利技术的显示面板的制造方法的流程图,图2为图1中形成所述彩膜基板的步骤的流程图,图3为图2中在所述共通电极层上设置至少两个间隔子的步骤的流程图,图4为图2中在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置所述彩膜层的步骤的流程图。所述显示面板包括第一偏光板、第二偏光板、彩膜基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、背光模组和控制电路,所述控制电路与所述背光模组、所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板电性连接。A(步骤101)、本专利技术的显示面板的制造方法包括以下步骤:形成所述彩膜基板,其中,所述彩膜基板包括第一基板、彩膜层、黑色矩阵层、共通电极层、间隔子组合层、第一配向膜层,所述彩膜层包括红色色阻块、绿色色阻块、蓝色色阻块、白色色阻块。B(步骤102)、形成所述薄膜晶体管阵列基板。将所述彩膜基板、所述薄膜晶体管阵列基板叠加组合为一体。C(步骤103)、形成所述背光模组,其中,所述背光模组包括光源、导光板、反射板、散射板,所述光源设置于所述导光板的一侧边上,所述背光模组用于向由所述第一偏光板、所述彩膜基板、所述液晶层、所述薄膜晶体管阵列基板和所述第二偏光板所组成的整体照射光线。D(步骤105)、将所述液晶层设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间。E(步骤106)、在所述彩膜基板背向所述液晶层的一面和所述薄膜晶体管阵列基板背向所述液晶层的一面分别设置所述第一偏光板和所述第二偏光板。F(步骤107)、将所述背光模组设置在所述第二偏光板背向所述薄膜晶体管阵列基板的一面。将所述控制电路与所述背光模组、所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板电性连接。其中,所述形成所述彩膜基板的步骤包括:a1(步骤201)、在所述第一基板上设置所述黑色矩阵层,其中,所述黑色矩阵层包括至少四遮光条。a7(步骤201)、在所述遮光条背向所述第一基板的一面上设置卡设槽。a2(步骤203)、在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置所述彩膜层。在所述彩膜层上依次设置所述共通电极层、所述间隔子组合层、所述第一配向膜层。其中,所述在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置所述彩膜层的步骤包括:a21(步骤401)、将所述红色色阻块与所述绿色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第一挡光块,所述第一挡光块用于与所本文档来自技高网...
显示面板的制造方法

【技术保护点】
一种显示面板的制造方法,所述显示面板包括第一偏光板、第二偏光板、彩膜基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、背光模组和控制电路,其特征在于,所述方法包括以下步骤:A、形成所述彩膜基板;B、形成所述薄膜晶体管阵列基板;C、形成所述背光模组,其中,所述背光模组包括光源、导光板、反射板、散射板,所述光源设置于所述导光板的一侧边上,所述背光模组用于向由所述第一偏光板、所述彩膜基板、所述液晶层、所述薄膜晶体管阵列基板和所述第二偏光板所组成的整体照射光线;D、将所述液晶层设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间;E、在所述彩膜基板背向所述液晶层的一面和所述薄膜晶体管阵列基板背向所述液晶层的一面分别设置所述第一偏光板和所述第二偏光板;F、将所述背光模组设置在所述第二偏光板背向所述薄膜晶体管阵列基板的一面;其中,所述步骤A包括:a1、在所述第一基板上设置所述黑色矩阵层;a2、在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置所述彩膜层;a3、在所述彩膜层和所述黑色矩阵层上设置所述平坦化层;a4、在所述平坦化层上设置所述共通电极层;a5、在所述共通电极层上设置所述间隔子组合层,所述间隔子组合层所对应的间隔子组合包括至少两个间隔子;a6、在所述间隔子和所述共通电极层上覆盖所述第一配向膜层;所述间隔子包括底座和支撑柱,所述步骤a5包括:a51、在所述共通电极层上设置所述底座;a52、在所述底座上设置所述支撑柱。...

【技术特征摘要】
1.一种显示面板的制造方法,所述显示面板包括第一偏光板、第二偏光板、彩膜基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、背光模组和控制电路,其特征在于,所述方法包括以下步骤:A、形成所述彩膜基板;B、形成所述薄膜晶体管阵列基板;C、形成所述背光模组,其中,所述背光模组包括光源、导光板、反射板、散射板,所述光源设置于所述导光板的一侧边上,所述背光模组用于向由所述第一偏光板、所述彩膜基板、所述液晶层、所述薄膜晶体管阵列基板和所述第二偏光板所组成的整体照射光线;D、将所述液晶层设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间;E、在所述彩膜基板背向所述液晶层的一面和所述薄膜晶体管阵列基板背向所述液晶层的一面分别设置所述第一偏光板和所述第二偏光板;F、将所述背光模组设置在所述第二偏光板背向所述薄膜晶体管阵列基板的一面;其中,所述步骤A包括:a1、在所述第一基板上设置所述黑色矩阵层;a2、在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置所述彩膜层;a3、在所述彩膜层和所述黑色矩阵层上设置所述平坦化层;a4、在所述平坦化层上设置所述共通电极层;a5、在所述共通电极层上设置所述间隔子组合层,所述间隔子组合层所对应的间隔子组合包括至少两个间隔子;a6、在所述间隔子和所述共通电极层上覆盖所述第一配向膜层;所述间隔子包括底座和支撑柱,所述步骤a5包括:a51、在所述共通电极层上设置所述底座;a52、在所述底座上设置所述支撑柱。2.根据权利要求1所述的显示面板的制造方法,其特征在于,由所述彩膜基板、所述液晶层和所述薄膜晶体管阵列基板组成的液晶盒的边缘部还设置有密封胶;在所述步骤D之前,所述方法还包括以下步骤:G、在所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间设置所述密封胶;所述密封胶用于对所述液晶盒进行密封,以将所述液晶分子限制在所述液晶盒内。3.根据权利要求2所述的显示面板的制造方法,其特征在于,所述液晶盒包括显示区和非显示区,所述非显示区设置于所述显...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:肇庆端州湖水机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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