一种大批量永磁材料高精度粘接成型的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:15429809 阅读:47 留言:0更新日期:2017-05-25 16:04
本发明专利技术涉及一种大批量永磁材料高精度粘接成型的装置及方法,属于大型产品粘接加工装置技术领域。其包括控制器、装置底座、挡板、定位组件和带有粘料基座的加工制具;所述控制器控制定位组件的运动;所述挡板为定位基准;所述定位组件对装置以及待粘接的毛坯进行定位,把控各个组件及毛坯的横向、纵向及垂直向的位置精准度。本发明专利技术可将大批量待粘接毛坯一次性成型粘接,并在粘接过程中对成型体的垂直度、尺寸精度、粘接强度的均匀一致性严格把控;粘接装置在固化过程中多级固定方法,保证粘接性能、粘接基座垂直度等达到加工标准;操作简单方便,为永磁材料毛坯、工件进行大批量、高精度深加工提供保障,满足了新型钕铁硼加工工艺生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种大批量永磁材料高精度粘接成型的装置及方法
本专利技术涉及一种大批量永磁材料高精度粘接成型的装置及方法,属于大型产品加工粘接成型

技术介绍
传统钕铁硼的待加工产品粘接技术是将产品粘接面与加工制具粘接面进行粘接,其粘接工艺是将粘接面采用化学和机械方法进行处理,然后在粘接面涂抹粘接剂后,人工目测调整粘接角度,以配合设备加工范围及垂直度,加压,再将粘接基座装入加工设备工作区进行加工。然而随着大型加工设备的开发,一次性大批量产品集中加工工艺的发展,就必须寻求一种可以在严格保证要求粘接成型尺寸精度、垂直度与粘接强度的前提下,将大批量待粘接毛坯一次性粘接成型的粘接方法及粘接装置。众所周知,第一,由于传统加工设备和加工尺寸所限,加工前的粘接方法主要采用人工操作,一次性仅能粘接少量产品且粘接方式繁琐,导致加工效率较低,加工周期长。由于人工粘接,当遇到一次性粘接大批量产品,需要进行整体加工时,则无法满足加工后产品的精度要求,所需要保证的大批量待粘接毛坯粘接成型后,粘接基座的尺寸精度、垂直度。第二,在大批量、大体积待加工产品的粘接过程中,产品粘接面涂抹粘合剂后,需对粘接产品进行挤压,以增强产品的粘接强度。但当挤压过后,物体需释放挤压过程中多余的应力,从而导致挤压后粘接位置发生位移,使粘接基座尺寸及粘接强度无法达到加工要求。第三,在传统的粘接方法中,粘接基座的尺寸精度主要靠操作人员在粘接过程中通过量具目测校对,当大批量粘接时则无法保证粘接基座尺寸精度的一致性。从而,在加工过程中因粘接基座尺寸一致性差导致加工出一定量的工残产品,产生不必要的产品损失。因此既要保证在挤压过程中可一次达到粘接成型后粘接基座的尺寸精度、垂直度的加工要求,又需确保固化过程中不发生位移,并且在固化后在从制具中取出粘接基座时,不会因从缝隙中挤压出来的粘合剂,将粘接基座与粘接装置粘在一起,或因残留的粘合剂粘在装置基准面上影响粘接后成型精度。同时,还需在大批量粘接时确保粘接基座尺寸精度一致性好,作业重复性高及粘接强度高。这些就成为粘接大体积、大批量钕铁硼待加工产品时必须攻克的技术关键。所以,如何提供一种大批量,高精度粘接永磁材料待粘接毛坯磁体的粘接技术,以避免以上所述的种种缺点,已经成为相关领域之业者亟待解决的关键技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种可确保永磁材料待粘接毛坯、工件大批量、高精度一次性粘接成型,保证粘接基座的垂直度、尺寸精度及粘接强度,且粘接基座固化后尺寸精度一致性好、作业重复性高,为永磁材料毛坯、工件的高精度深加工提供了保障的大批量永磁材料高精度粘接成型的装置及方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种大批量永磁材料高精度粘接成型的装置,其特征在于:包括控制器、装置底座、挡板、定位组件和带有粘料基座的加工制具;所述控制器控制定位组件的运动;所述挡板包括顶端挡板、定位基准挡板和固定挡板;顶端挡板和定位基准挡板为坯料的定位基准,与装置底座呈两两垂直固定;所述定位基准挡板和固定挡板截面均呈“L”型,分别固定在装置底座的两侧;所述定位组件包括若干组横向定位组件、纵向定位组件、上部定位组件和行程定位组件;所述横向定位组件固定在固定挡板上,确保坯料的横向位置精准度;所述纵向定位组件固定在装置底座上,确保坯料的纵向位置精准度;所述上部定位组件安装在顶端挡板上,确保坯料的垂直向位置精准度;所述加工制具通过行程定位组件连接在装置底座上。装置以挡板为基准,配合定位组件可对粘接毛坯进行位置精准度的调整。通过控制器配合横向定位组件、纵向定位组件、上部定位组件和行程定位组件一次性对大批量的毛坯的垂直度、各个方向的尺寸精度、粘接强度的均匀一致性进行严格把控,直接避免了人工操作存在的误差,提高了毛坯粘接的位置精准度,在提高了毛坯粘接速度的同时还提高了毛坯后期加工的产品合格率,直接提高了生产效率,节约了生产成本。所述装置底座上设有燕尾滑条和锁紧孔一,所述顶端挡板、定位基准挡板和固定挡板上均开有与燕尾滑条和锁紧孔一相对应配合的燕尾槽和行位槽,所述锁紧孔一和行位槽通过锁紧螺栓固定连接。对于顶端挡板和装置底座,燕尾滑条和燕尾槽的配合可以对两者的横向和垂直向相对位置进行定位,顶端挡板与装置底座垂直;对于定位基准挡板和装置底座、固定挡板和装置底座,燕尾滑条和燕尾槽的配合可以对这两组关系的纵向和垂直向的相对位置进行定位,定位基准挡板与装置底座垂直,固定挡板的与装置底座呈一面垂直一面平行贴面方式固定。同时,顶端挡板又与定位基准挡板垂直,使得顶端挡板在纵向上的位置被确定在定位基准挡板的一端,从而实现对顶端挡板三个方位的定位。定位基准挡板和固定挡板的竖直面平行,通过行位槽、锁紧孔一和锁紧螺栓的配合,即可根据毛坯尺寸和粘接基座要求尺寸对定位基准挡板和固定挡板的横向位置进行定位,以满足不同型号的毛坯和尺寸要求。进一步地,每组横向定位组件包括横向固定推料块、定位销一和横向尺寸调节丝杠;所述横向固定推料块上设有横向螺栓孔,所述固定挡板的竖直面上设有多组水平滑孔;所述定位销一的一端通过横向螺栓孔固定在横向固定推料块上,另一端穿过水平滑孔固定在固定挡板上;所述固定挡板上还设有多组横向螺孔,所述横向尺寸调节丝杠穿过横向螺孔抵在横向固定推料块上。多排式横向固定推料块可对每排已粘接待粘接毛坯、工件进行定位固定,即装置的右侧均为横向固定推料块,左侧定位基准挡板为粘料垂直度、水平度基准面,通过调节横向尺寸调节丝杆即可推进或退出横向固定推料块。进一步地,所述纵向定位组件包括推料板、进给丝杠和摇轮;进给丝杠一端与推料板连接,另一端与相配套的摇轮连接,并通过推料基板上设有的相对应的纵向螺孔将纵向固定组件连接在推料基板上;装置底座上设有纵向螺栓孔和锁紧孔二,推料基板上设有垂直孔,锁紧孔二内设有锁紧螺栓将垂直孔内的定位销二进行固定;所述纵向螺栓孔内设有转动轴连接推料基座和装置底座。每个纵向胶缝均由推料板挤压控制,当胶缝达到要求尺寸后用横向尺寸调节丝杠固定。并且横向固定推料块的尺寸均与粘料基座要求尺寸及实际操作过程中待粘接毛坯尺寸配合。进一步地,所述上部定位组件包括上部传动轴、上部压杆;所述上部传动轴一端连接在顶端挡板上,另一端连接上部压杆;所述上部压杆上装有可滑动的压杆滑块,压杆滑块另一端装有上部压板。上部压板可对毛坯进行垂直向施压,使得毛坯上部表面平整,同时通过压杆滑块即可调节上部压板的纵向位置,完成对各个组的毛坯进行调整。进一步地,所述行程定位组件包括定位条,所述装置底座上开有与定位条相配合的导槽,顶端挡板和推料基板上设有制具行位槽;定位条通过导槽和紧固螺栓将加工制具固定连接在装置底座上。进一步地,每一组横向定位组件和纵向定位组件均配有与控制器连接的步进装置和进步数读取装置。配合步进装置和进步数读取装置的使用,使作业过程中各个粘接环节均可精确定位粘接尺寸,解决了大型粘接体尺寸精度难以把控的技术难题,可以更好地对坯料的位置精度进行调控。所述控制器包括控制按钮、步进度数显示屏和压力度数显示屏;所述顶端挡板和定位基准挡板的顶端设有尺寸读数刻度。控制按钮直接控制横向定位组件和纵向定位组件的启动,步进度数显示屏和压力度数显示屏可以分别显示定位组件的移动程度以及毛坯本文档来自技高网
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一种大批量永磁材料高精度粘接成型的装置及方法

【技术保护点】
一种大批量永磁材料高精度粘接成型的装置,其特征在于:包括控制器、装置底座、挡板、定位组件和带有粘料基座的加工制具;所述控制器控制定位组件的运动;所述挡板包括顶端挡板、定位基准挡板和固定挡板;顶端挡板和定位基准挡板为坯料的定位基准,与装置底座呈两两垂直固定;所述定位基准挡板和固定挡板截面呈“L”型,分别固定在装置底座两侧;所述定位组件包括若干组横向定位组件、纵向定位组件、上部定位组件和行程定位组件;所述横向定位组件固定在固定挡板上,确保坯料的横向位置精准度;所述纵向定位组件通过推料基板固定在装置底座上,确保坯料的纵向位置精准度;所述上部定位组件安装在顶端挡板上,确保坯料的垂直向位置精准度;所述加工制具通过行程定位组件连接在装置底座上。

【技术特征摘要】
1.一种大批量永磁材料高精度粘接成型的装置,其特征在于:包括控制器、装置底座、挡板、定位组件和带有粘料基座的加工制具;所述控制器控制定位组件的运动;所述挡板包括顶端挡板、定位基准挡板和固定挡板;顶端挡板和定位基准挡板为坯料的定位基准,与装置底座呈两两垂直固定;所述定位基准挡板和固定挡板截面呈“L”型,分别固定在装置底座两侧;所述定位组件包括若干组横向定位组件、纵向定位组件、上部定位组件和行程定位组件;所述横向定位组件固定在固定挡板上,确保坯料的横向位置精准度;所述纵向定位组件通过推料基板固定在装置底座上,确保坯料的纵向位置精准度;所述上部定位组件安装在顶端挡板上,确保坯料的垂直向位置精准度;所述加工制具通过行程定位组件连接在装置底座上。2.根据权利要求1所述的大批量永磁材料高精度粘接成型的装置,其特征在于:每组横向定位组件包括横向固定推料块、定位销一和横向尺寸调节丝杠;所述横向固定推料块上设有横向螺栓孔,所述固定挡板的竖直面上设有多组水平滑孔;所述定位销一的一端通过横向螺栓孔固定在横向固定推料块上,另一端穿过水平滑孔固定在固定挡板上;所述固定挡板上还设有多组横向螺孔,所述横向尺寸调节丝杠穿过横向螺孔抵在横向固定推料块上。3.根据权利要求1所述的大批量永磁材料高精度粘接成型的装置,其特征在于:所述纵向定位组件包括推料板、进给丝杠和摇轮;进给丝杠一端与推料板连接,另一端与相配套的摇轮连接,并通过推料基板上设有的相对应的纵向螺孔一将纵向固定组件连接在推料基板上;装置底座上设有纵向螺栓孔和锁紧孔二,推料基板上设有垂直孔,锁紧孔二内设有锁紧螺栓将垂直孔内的定位销二进行固定;所述纵向螺栓孔内设有转动轴连接推料基座和装置底座。4.根据权利要求1所述的大批量永磁材料高精度粘接成型的装置,其特征在于:所述上部定位组件包括上部传动轴、上部压杆;所述上部传动轴一端连接在顶端挡板上,另一端连接上部压杆;所述上部压杆上装有可滑动的压杆滑块,压杆滑块另一端装有上部压板。5.根据权利要求1所述的大批量永磁材料高精度粘接成型的装置,其特征在于:所述行程定位组件包括定位条,所述装置底座上开有与定位条相配合的导槽,顶端挡板和推料基板上设有制具行位槽;定位条通过导槽和紧固螺栓将加工制具固定连接在装置底座上。6.根据权利要求1所述的大批量永磁材料高精度粘接成型的装置,其特征在于:每一组横向定位组件和纵向定位组件均配有与控制器连接的步进装置和进步数读取装置;所述控制器包括控制按钮、步进度数显示屏和压力度数显示屏;所述顶端挡板和定位基准挡板的顶端设有尺寸读数刻度。7.根据权利要求1所述的大批量永磁材料高精度粘接成型的装置,其特征在于:还包括防粘布,所述防粘布通过专用夹具固定在装置与坯料的接触面上;所述防粘布为特氟龙材料布或者铁氟龙材料布。8.一种通过权利要求1-7所述的任意一种大批量永磁材料高精度粘接成型的装置批量粘接永磁坯料的方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)用锁紧螺栓将顶端挡板、定位基准挡板、固定挡板按粘接体所要求的尺寸距离固定在装置底座上;(2)按待粘接毛坯尺寸及粘料基座要求尺寸装配相对应的配套上部压板和横向固定推料块;(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王发立邵鹏张铁军王德文剧智华喻春晖喻玺
申请(专利权)人:天津博雅全鑫磁电科技有限公司赣州富尔特电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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