用于给三维纺织织物制品镶边的装置和方法制造方法及图纸

一种用于给三维纺织织物制品，特别是胸罩进行镶边的装置，包括第一机器，用于在纺织材料的边缘上离基准标记可变距离处施加粘合带，以及第二机器，用于折叠和封闭其上已经施加了所述粘合带的织物材料部分。由该装置实施的方法包括以下步骤：将粘合带以固定但大小可变的距离施加到自由织物材料上的第一步骤，将自由织物材料平齐地切割；根据织物片的形状，粘合物与其纸张支撑物一起定位；使纸张材料与粘合物分离并且修剪该组合体的第二步骤；以及用于将其上施加了粘合物的织物部分折叠、并且在将要镶边的部分上将其封闭的第三步骤。

【技术实现步骤摘要】
用于给三维纺织织物制品镶边的装置和方法
本专利技术涉及一种用于制造三维纺织织物制品镶边的装置和方法。本文中公开的装置和方法是特别设计为用于在完成和镶边的操作中，将松散的胸罩杯进行镶边，并且完成胸罩。更特别的，本专利技术涉及用于给包括多个织物层的三维纺织织物制品镶边的装置，例如在制作胸罩杯以及最终的胸罩时。
技术介绍
已知的后者通常包括层状材料，包含织物部分和发泡塑料材料部分或者毛毡材料部分，或者其它支撑材料。上述制造的物品为多层并且热成形，从而呈现出罩杯或者胸罩的三维形状，完成的制品必须符合女性胸部的穿着。上述的三维层状材料必须被纺织织物材料正确地覆盖并且随后进行几次镶边操作的步骤，这需要进行特别设计的处理操作，以便根据设定的时间次序进行。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种装置和方法，适合于改进三维纺织-->织物制品的生产产量，并且特别地，可以在松散的胸罩杯上或者完成的胸罩上容易地进行完成和镶边的操作。在上述目标的范围之内，本专利技术的主要目的是提供这样的装置和方法，可以生产具有很好美学特征的制品。本专利技术的另一目标是提供这样的装置和方法，其非常可靠并且对于操作者很安全。根据本专利技术的一个方面，上述的目标和目的以及其它的目的，在后面会变得更加明显，都将通过用于给三维纺织织物制品，特别是胸罩进行镶边的装置而实现，其特征在于，所述装置包括第一粘合物施加机器，用于在纺织织物材料的边缘上离基准标记可变距离处施加粘合带，并切割多余的纺织织物材料，以及第二机器，用于折叠和封闭其上已经布置了所述粘合带的纺织织物材料部分。根据本专利技术的另一方面，上述的目标和目的以及其它的目的还将通过在专利技术装置中实施的方法而实现，其特征在于，所述方法包括以下步骤：第一施加步骤，将粘合带以固定但大小可变的距离施加在纺织织物材料片上，并且齐平切割所述纺织织物材料片；根据纺织织物材料片的形状施加由纸张支撑物支撑的粘合物；第二分离步骤，用于使纸张支撑物与合适的粘合物分离并且修剪其端部部分；以及第三折叠步骤，用于折叠带有粘合材料的织物部分并且在将要镶边的部分上将其封闭。附图说明本专利技术的优选的但是非排他性的实施例在附图中以示意性但是非-->限定性的方式示出，通过下面的详细叙述本专利技术的其它特征和优点将会更加清楚，其中：图1是用于在纺织织物材料边缘上施加粘合带的机器的立体图，该施加机器构成了根据本专利技术装置的主要部分；图2是放大比例的立体图，详细示出了图1的施加机器；图3是图2所示机器的又一立体图，并且示出了包括供给粘合带的第一操作步骤；图4是图3所示机器的又一立体图，并且示出了随后的操作步骤；图5是图4所示机器的又一立体图，并且还示出了另一个随后的操作步骤；图6是图5所示机器的又一立体图，并且还示出了另一个操作步骤；图7是纺织织物材料折叠和封闭机器的立体图，也构成根据本专利技术装置的主要部分；图8的立体图示出了图7所示机器的相反侧；图9是图8所示机器的又一立体图，并且示出了第一操作步骤；图10是图9所示机器的又一立体图，并且示出了另一个操作步骤；图11是该机器的又一立体图，并且示出了另一个操作步骤；图12是图11所示机器的又一立体图，并且示出了另一个操作步骤；图13是施加到支撑物上并且包括带有保护纸张材料的粘合带的纺织织物材料边缘的截面示意图；图14是与图13类似的视图，但是示出了用于分离保护纸张材料的分离步骤；-->图15是与图14类似的示意图，并且示出了在支撑物上折叠的边缘；以及图16是已镶边的支撑物的立体图。具体实施方式参考上述附图的数字标号，根据本专利技术的装置包括有第一机器，用于在纺织织物材料的边缘上离基准标记可变距离处施加粘合带，并切割多余的纺织织物材料；图1至6中示出了所述机器并且大体上以数字标号1表示。所述装置还包括有第二机器，用于折叠和封闭纺织织物材料上施加有粘合物的部分，图7至12中示出了所述第二机器并且大体上以数字标号2表示。用于在纺织织物材料的边缘上离基准标记可变距离处施加粘合带并切割多余织物材料的机器包括有驱动组件，驱动组件包括两个独立的轮，分别由数字标号5和6表示，其中顶部轮5可以摆动并且提供可变的压力。更具体地，顶部或上部轮5由支撑臂40支撑并且在被驱动活塞42驱动时可以绕着枢转销41摆动。第一机器1包括筒管44，上面缠绕着结合在硅酮处理的纸张材料带上的粘合材料带22。在将要完成的制品上已经施加粘合带22之后，多余的纺织织物材料被切穿并且传送到负压管43，并被收集到适合的收集容器中。-->所述轮5和6的旋转速度彼此独立并且可以编程序控制。轮5和6包括抗热抗静电弹性涂层。该机器还包括用于修剪纺织织物材料的多个清洁刀，并且更具体地，具有旋转刀7和可以绕着轴46摆动的摆动刀8，以及不同尺寸的间隔引导器9，用作粘合材料的基准引导器。另外还提供了通过加热器11’加热的另一热引导器11，用于通过保护性硅酮处理纸张材料的传导预热粘合材料。所述机器1还包括空气传送回路，用于传送环境温度的空气通过空气传送管45，以便于供给将要处理的纺织织物材料。用于折叠和封闭纺织织物材料的机器2包括带轮子的驱动单元，带轮子的驱动单元包含有两个独立的并且可以编程序控制的轮12和13，其中顶部轮12可以以可变的压力摆动。另外，顶部轮包括提升系统，用于给停止或静止状态的机器提供提升操作，所述提升系统大体上由数字标号18表示，并且在图8中示意性示出。提升系统18包括气动活塞51，用于提升或下降支撑顶部轮12的棒或杆50。所述轮12和13都包括弹性涂层，分别表示为14和15，具有抗静电和抗热的性能。偏心引导器16适合于在不同厚度和构造的支撑元件上给纺织织物材料镶边。过热空气顶部加热系统17可以融化粘合材料，而与下面材料的厚-->度无关。根据本专利技术的制造方法实际上包括四个步骤。第一施加步骤包括通过齐平切割自由的纺织织物片，将粘合带以固定但是大小可变的距离施加在自由的纺织织物片上。通过按照纺织织物片形状，并且将多余的织物材料切掉，粘合物与其纸张支撑元件一起被施加。第一操作步骤是通过上述公开的第一机器进行。第二分离步骤用于将纸张材料从粘合材料上分离开并且切割突出的部分；这个操作步骤实际上包括手动类型操作。第三折叠步骤用于将织物部分和其上的粘合物折叠并且将其封闭到要镶边的部分上；所述第三步骤是通过上述公开的第二机器进行。第四个可选的操作步骤包括从外部织物部分去除疏缝或者暂时的固定系统，并且重复前面的三个操作步骤，下面将更加详细地将其公开。在图16中用标记数字19表示的胸罩杯包括有层状材料，包含纺织织物材料以及由发泡塑料材料或者毛毡材料、或者其它适合的支撑材料的部分。这些制品是层状的、并且热成形为呈现出三维的形状，其必须被织物材料所覆盖，并且最终进行镶边操作。大体上表示为数字标号20的外面覆盖织物层必须通过使用永久的或者半永久的胶水选择性地粘合到大体上表示为数字标号21的下面层状材料上。根据本专利技术，本文中使用了半永久的胶水，使得覆盖层20粘合到-->支撑层21上并持续较短的时间，直到第一次洗涤操作。另一种途径是不粘合外部织物材料到支撑材料上。在这种途径中，外部的纺织织物材料20被疏缝，就是通过在纺织织物材料的一侧上进行暂时的缝合被连接到支撑元件21上。如果希望最终的制品具有良好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于给三维纺织织物制品，特别是胸罩进行镶边的装置，其特征在于，所述装置包括第一粘合物施加机器，用于在纺织织物材料的边缘上离基准标记可变距离处施加粘合带，并切割多余的纺织织物材料；以及第二机器，用于折叠和封闭其上已经布置了所述粘合带的纺织织物材料部分。

【技术特征摘要】
IT 2005-8-29 2005A0016101、一种用于给三维纺织织物制品，特别是胸罩进行镶边的装置，其特征在于，所述装置包括第一粘合物施加机器，用于在纺织织物材料的边缘上离基准标记可变距离处施加粘合带，并切割多余的纺织织物材料；以及第二机器，用于折叠和封闭其上已经布置了所述粘合带的纺织织物材料部分。2、如权利要求1所述装置，其特征在于，适合于在离基准标记可变距离处施加纺织织物材料边缘的粘合带、同时切去多余纺织织物材料的所述第一机器包括具有两个独立轮的驱动单元，所述轮包括可以摆动并且提供可变压力的顶部轮，所述轮具有独立的、并且可以编程序控制的旋转速度。3、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述顶部轮通过支撑摆动臂支撑，所述支撑摆动臂可在被驱动活塞驱动时绕枢转销摆动。4、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述装置还包括筒管，上面缠绕着结合到硅酮处理纸张带上的粘合带。5、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，在要制造的制品上施加粘合带之后，多余的纺织织物材料被切除、并且被传送到负压管且被收集在收集容器中。6、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述装置还包括冷空气流传送装置，用于传送冷空气流以有助于所述纺织织物材料的送进。7、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述轮被抗热抗静电的弹性涂层覆盖。8、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述装置还包括多个纺织织物材料修剪刀、以及可变厚度的间隔引导器，所述刀包括旋转刀和摆动刀，所述摆动刀绕着轴摆动，所述间隔引导器用作粘合材料的基准引导器。9、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述装置包括热引导器，用于通过所述保护性硅酮处理纸张材料传导预热所述粘合材料。10、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，用于折叠和封闭所述纺织织物材料的所述第二机器包括带有独立并可以编程序控制的轮的驱动单元，所述独立并可以编程序控制的轮包括顶部轮，顶部轮是可变压力摆动轮。11、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述顶部轮包括提升系统，用于在所述机器处于停止状态提升所述顶部轮。12、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述装置还包括偏心引导器，适合于给不同厚度和构造的支撑物上的所述纺织织物材料镶边。13、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述装置还包括过热空气顶部加热系统，使得所述需要的材料融化，而不影响下面材料的厚度。14、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述折叠并封闭纺织织物材料的机器，适合于将外部纺织织物材料折叠180°并且通过热熔融将所述粘合材料热胶合。15、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，第二机器的顶部轮是摆动的顶部轮，从而适合于将要镶边材料的不同厚度。16、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述顶部轮可以通过形成提升系统的气动活塞而提升和下降。17、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述两个轮可以根据多个编程的距离呈现相互不同的圆周速度，从而给被处理的三维纺织织物制品提供差动效果，所述效果是通过使用差动变速齿轮而获得。18、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述顶部轮由摆动臂支撑，摆动臂可绕水平轴摆动并由位于所述水平轴端部部分的气动活塞驱动。19、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述顶部摆动轮可以下降，从而在所述底部轮上提供可变且可调的压力。20、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述顶部轮在所述机器停止时由所述气动活塞自动提升，从而防止被处理的材料损坏。21、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述第二机器包括偏心引导器，允许在所述项部与底部轮之间传送制品之前将其上已经施加了所需材料的外部织物部分折叠。22、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述偏心引导器被布置在偏心轴上、并且被转动以调节在所述引导器下面送进的材料的厚度。23、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述引导器适合于对不同厚度和构造的支撑物上的所述外部织物镶边。24、如上述一项或多项权利要求所述装置，其特征在于，所述机器包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔瓦尼卡尔塔比亚，
申请(专利权)人：迈克皮压熨分公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]