联轴器防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴器防护罩。所述联轴器防护罩包括支座及分别与所述支座连接的第一罩体与第二罩体，所述第一罩体和所述第二罩体的其中一方套设于另一方，并围合形成一收容空间，且二者可以相对滑动。本实用新型专利技术提供的联轴器防护罩解决了相关技术中防护罩防护范围较窄、通用性差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
联轴器防护罩
本技术涉及防护罩领域，具体涉及一种联轴器防护罩。
技术介绍
防护罩广泛用于通用回转动力机械的高速旋转器件的安全隔离，如水泵、电机、风机及变速箱等轴转子联轴器的防护。对防护罩的主要设计要求是较好的封闭性、较少的耗料、较高的通用性、便装便拆性等。现有的联轴器防护罩分为半封闭式和固定笼式结构。请参照图1与图2，其中，图1为现有技术提供的一种半封闭联轴器防护罩的主视图，图2为图1所示的半封闭联轴器防护罩的侧视图，半封闭式联轴器采用单一弯曲成形板1A，下部用螺孔与底座2A连接，该结构的缺点是不能对旋转器件下部及两端面区域起防护作用，存在一定的安全隐患。固定笼式结构的联轴防护罩虽然能防护旋转器件的下部，但是对旋转器件的两端面的防护作用同样较低，且其尺寸固定，不具备较高的通用性。因此，有必要提供一种新的联轴器防护罩解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种封闭性好、防护范围大、通用性强的联轴器防护罩。本技术提供一种联轴器防护罩，所述联轴器防护罩包括支座及分别与所述支座连接的第一罩体和第二罩体，所述第一罩体和所述第二罩体的其中一方套设于另一方，并围合形成一收容空间，且二者可相对滑动。优选的，所述第一罩体包括两个相对设置的第一本体，所述第二罩体包括两个相对设置且夹持所述第一罩体的第二本体，所述第一本体的一端外壁与所述第二本体的一端内壁相贴合，且二者可相对滑动，所述第一本体及所述第二本体的两端均竖向支撑于所述支座。优选的，所述第一本体包括第一主体部及与所述第一主体部连接并对称设置的两个第一边缘部，所述第一边缘部平行于所述第一本体的滑动方向设置，所述第二本体包括第二主体部及与所述第二主体部连接并对称设置的两个第二边缘部，所述第二边缘部平行于所述第二本体的滑动方向设置，所述第一主体部的一端外壁贴合于所述第二主体部的一端内壁，所述第二边缘部夹持所述第一边缘部，且二者均竖向支撑于所述支座。优选的，所述第一本体和所述第二本体分别还包括设于其滑动方向两端的第一侧壁部和第二侧壁部，所述第一侧壁部及所述第二侧壁部分别与所述第一主体部及所述第二主体部连接。优选的，所述第一主体部和所述第二主体部分别包括贯穿所述第一主体部的第一条槽和贯穿所述第二主体部的第二条槽。优选的，所述第一边缘部和所述第二边缘部分别具有贯穿设置的第一导槽和第二导槽，所述第一导槽与所述第二导槽错位相通，且二者延伸方向相同，所述第二罩体可沿所述第一导槽的延伸方向相对滑动。优选的，所述第一边缘部与所述第二边缘部均呈条形。优选的，所述第一侧壁部与第二侧壁部均呈半圆环形，且所述第一侧壁部的半径小于所述第二侧壁部的半径。优选的，所述支座包括两个相对设置的支撑台、第一螺母及第二螺母，所述第一本体和所述第二本体均位于两个所述支撑台之间，所述第一螺母及所述第二螺母分别通过第一导槽和所述第二导槽依次将所述第一罩体及所述第二罩体竖向固定于所述支撑台。相比较于相关技术，本技术提供的联轴器防护罩具有以下有益效果：一、所述联轴器防护罩包括支座及分别与所述支座连接的第一罩体与第二罩体，所述第一罩体与所述第二罩体其中的一方套设于另一方，并围设成一收容空间，且二者可以相对滑动。联轴器及其两端面能够360度完全设于所述第一罩体内，所述第二罩体完全裹绕与联轴器的连接的泵，从而实现所述联轴器防护罩全方位的防护效果，其封闭性良好，并极大程度的扩充了防护范围；所述第一罩体与第二罩体可以相对滑动，从而实现所述联轴器防护罩不受联轴器长度尺寸的限制，可以依据客观情况灵活的调整所述联轴器防护罩的防护范围，增加了所述联轴器防护罩的通用性。二、所述第一罩体包括两个相对设置的第一本体，所述第二罩体包括两个相对设置的第二本体，所述第一本体的一端外壁与所述第二本体的一端内壁相贴合，从而增加了所述联轴器防护罩的同轴度，所述第一本体包括第一主体部及第一边缘部，所述第二本体包括第二主体部及第二边缘部，所述第一主体部与所述第二主体部分别包括贯穿所述第一主体部的第一条槽和贯穿所述第二主体部的第二条槽。所述第一条槽与所述第二条槽的设置有利于使用者观察所述联轴器防护罩及其内部情况，以便于及时维修养护。三、所述第一主体部与所述第二主体部分别还包括第一侧壁部与第二侧壁部，所述第一侧壁部与所述第二侧壁部的设置增加了所述联轴器保护罩的两端面保护范围。四、所述支座包括两个相对设置的支撑台、第一螺母及第二螺母，所述第一边缘部与所述第二边缘部分别具有贯穿设置的第一导槽与第二导槽，所述第一本体与所述第二本体均位于两个所述支撑台之间，所述第一螺母及所述第二螺母分别通过第一导槽与所述第二导槽依次将所述第一罩体及所述第二罩体竖向固定于所述支撑台。所述支撑台、所述第一螺母及所述第二螺母的设置增加了所述联轴器防护罩的支撑刚性，且结构简单，便于安装与拆修。附图说明图1为现有技术提供的一种半封闭联轴器防护罩的主视图；图2为图1所示的半封闭联轴器防护罩的侧视图；图3为本技术提供的一种联轴器防护罩的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术做进一步说明。请参阅图3，图3为本技术提供的一种联轴器防护罩的结构示意图。所述联轴器防护罩100包括第一罩体1、第二罩体3、支座5及收容空间7，所述第一罩体1与所述第二罩体3分别与所述支座5连接，所述第一罩体1与所述第二罩体3的其中一方套设于另一方，并围合形成一收容空间7，且所述第一罩体1与所述第二罩体3可以相对滑动。其中，所述收容空间7用于容纳如水泵、电机、风机、变速箱等轴转子联轴器(图未示)、所述联轴器两端面的区域及所述联轴器连接的泵(图未示)。本实施例中，所述第二罩体3套设于所述第一罩体1。通过所述收容空间7将上述部件及区域360度与外界隔离，具有较好的封闭性，其防护范围也较大。通过调节所述第一罩体1和所述第二罩体3的套设长度可以调节所述收容空间7的长度尺寸，从而实现所述联轴防护罩100不受长度尺寸的限制。所述第一罩体1包括两个相对设置的第一本体11，两个所述第一本体11围合形成一长桶形结构，所述第一本体11包括第一主体部111、第一边缘部113及第一侧壁部115，所述第一边缘部113的数量为两个，两个所述第一边缘部113对称设置于所述第一主体部111的两端，且所述第一边缘部113平行于所述第一本体11的滑动方向设置，所述第一边缘部113与所述第一主体部111一体成型，所述第一侧壁部115设于所述第一主体部111沿所述第一本体11滑动方向的两端，所述第一侧壁部115与所述第一主体部111一体成型，所述第一主体部111具有若干个第一条槽1111，所述第一条槽1111贯穿所述第一主体部111，且与所述收容空间7相通，所述第一边缘部113具有贯穿设置的第一导槽1131。所述第二罩体3包括两个相对设置的第二本体31，两个所述第二本体31围设形成另一个长桶形结构，所述第二本体31包括第二主体部311、第二边缘部313及第二侧壁部(图未示)，所述第二边缘313的数量为两个，两个所述第二边缘部313对称设置于所述第二主体部311的两端，所述第二边缘部313平行于所述第二本体31的滑动方向设置，所述第二边缘部313与所述第二主体部311一体成型，所述第二侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联轴器防护罩，包括支座及分别与所述支座连接的第一罩体和第二罩体，其特征在于：所述第一罩体和所述第二罩体的其中一方套设于另一方，并围合形成一收容空间，且二者可相对滑动。

【技术特征摘要】
1.一种联轴器防护罩，包括支座及分别与所述支座连接的第一罩体和第二罩体，其特征在于：所述第一罩体和所述第二罩体的其中一方套设于另一方，并围合形成一收容空间，且二者可相对滑动。2.根据权利要求1所述的联轴器防护罩，其特征在于：所述第一罩体包括两个相对设置的第一本体，所述第二罩体包括两个相对设置且夹持所述第一罩体的第二本体，所述第一本体的一端外壁与所述第二本体的一端内壁相贴合，且二者可相对滑动，所述第一本体及所述第二本体的两端均竖向支撑于所述支座。3.根据权利要求2所述的联轴器防护罩，其特征在于：所述第一本体包括第一主体部及与所述第一主体部连接并对称设置的两个第一边缘部，所述第一边缘部平行于所述第一本体的滑动方向设置，所述第二本体包括第二主体部及与所述第二主体部连接并对称设置的两个第二边缘部，所述第二边缘部平行于所述第二本体的滑动方向设置，所述第一主体部的一端外壁贴合于所述第二主体部的一端内壁，所述第二边缘部夹持所述第一边缘部，且二者均竖向支撑于所述支座。4.根据权利要求3所述的联轴器防护罩，其特征在于：所述第一本体和所述第二本体分别还包括设于其滑动方向两端的第一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡美凤，龙翔，
申请(专利权)人：湖南耐普泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43