无叶风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无叶风扇，包括：出风座、风扇装置、可弯曲的连接管和底座。出风座内设有腔体，出风座上设有与腔体连通的出风口，风扇装置包括壳体和设在壳体内的风扇组件，壳体上设有进风口，壳体与出风座相连且壳体的内腔与腔体连通，连接管的一端与出风座相连且另一端与壳体相连，连接管连通腔体和壳体的内腔，风扇装置与底座相连。根据本实用新型专利技术的无叶风扇，通过设置风扇装置，并将风扇组件设在壳体内，同时使壳体的内腔与出风座的腔体连通，由此在无叶风扇工作时，风可以进入出风座的腔体内并从出风座上的出风口吹出，出风稳定且噪音低，同时通过设置的可弯曲的连接管，可以任意改变出风方向，可以满足人们的更多要求。

【技术实现步骤摘要】
无叶风扇
本技术涉及日用生活用具
，尤其是涉及一种无叶风扇。
技术介绍
相关技术中，风扇大多数固定位置安放，有些仅仅依靠摆头等简单的方式进行不同方向上的吹风，风向不能任意调节，且转动部件对人体有安全隐患，难以满足人们的更多需求。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种无叶风扇，该无叶风扇的风向可以任意调节且噪音低。根据本技术实施例的无叶风扇，包括：出风座，所述出风座内设有腔体，所述出风座上设有与所述腔体连通的出风口；风扇装置，所述风扇装置包括壳体和设在所述壳体内的风扇组件，所述壳体上设有进风口，所述壳体与所述出风座相连且所述壳体的内腔与所述腔体连通；可弯曲的连接管，所述连接管的一端与所述出风座相连且另一端与所述壳体相连，所述连接管连通所述腔体和所述壳体的内腔；底座，所述风扇装置与所述底座相连。根据本技术实施例的无叶风扇，通过设置风扇装置，并将风扇组件设在壳体内，同时使壳体的内腔与出风座的腔体连通，由此在无叶风扇工作时，风可以进入出风座的腔体内并从出风座上的出风口吹出，出风稳定且噪音低，同时通过设置的可弯曲的连接管，可以任意改变出风方向，可以满足人们的更多要求。根据本技术的一些实施例，所述风扇组件包括风扇以及驱动所述风扇转动的电机，所述电机与所述风扇沿上下方向设置且所述电机与所述风扇相连。根据本技术的一些实施例，所述风扇组件还包括设在所述电机与所述风扇之间的后置导叶，所述后置导叶包括多个且围绕所述电机的中心轴线间隔开设置。根据本技术的一些实施例，所述风扇组件还包括前置导叶，所述前置导叶设在所述风扇的远离所述电机的一侧，所述前置导叶包括多个且围绕所述电机的中心轴线间隔开设置。根据本技术的一些实施例，所述进风口包括多个，多个所述进风口为沿上下方向延伸的长条形，且多个所述进风口沿所述壳体的周向间隔开设置。根据本技术的一些实施例，所述无叶风扇还包括照明灯，所述照明灯设在所述出风座上且与所述出风口间隔开。根据本技术的一些实施例，所述出风座上设有与所述腔体连通的安装口，所述照明灯设在所述安装口上。根据本技术的一些实施例，所述出风座包括支撑板和设在所述支撑板的相对两侧的止挡板，所述支撑板和所述止挡板内分别限定出彼此连通的内腔以构成所述腔体，所述止挡板向上延伸且所述出风口设在所述止挡板上，所述照明灯设在所述支撑板上。进一步地，所述出风口包括多个，多个所述出风口设在所述止挡板的自由端面上且在所述自由端面上间隔设置。根据本技术的一些实施例，所述出风座呈环形，所述出风口包括多个且沿所述出风座的周向间隔设置，所述照明灯呈沿所述出风座的周向延伸的环形，所述照明灯与所述出风口在所述出风座的径向方向上间隔开设置。附图说明图1是根据本技术一个实施例的无叶风扇的示意图；图2是根据本技术一个实施例的无叶风扇的另一个角度的示意图；图3是根据本技术一个实施例的无叶风扇的剖视图；图4是根据本技术一个实施例的无叶风扇的照明灯与出风座的配合示意图；图5是根据本技术另一个实施例的无叶风扇的示意图；图6是根据本技术另一个实施例的无叶风扇的另一个角度的示意图；图7是根据本技术另一个实施例的无叶风扇的剖视图；图8是根据本技术另一个实施例的无叶风扇的照明灯与出风座的配合示意图；图9是根据本技术实施例的无叶风扇的风扇装置与底座的配合示意图；图10是根据本技术实施例的无叶风扇的风扇组件的示意图。附图标记：无叶风扇100，出风座1，支撑板11，止挡板12，出风口121，风扇装置2，壳体21，进风口211，风扇组件22，电机221，风扇222，后置导叶223，定位环224，底座3，连接管4，照明灯5。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图10描述根据本技术实施例的无叶风扇100。如图1-图10所示，根据本技术实施例的无叶风扇100，包括：出风座1、风扇装置2、连接管4和底座3。具体而言，出风座1内设有腔体，出风座1上设有与腔体连通的出风口121。风扇装置2包括壳体21和设在壳体21内的风扇组件22，壳体21上设有进风口211，壳体21与出风座1相连且壳体21的内腔与出风座1的腔体连通。连接管4的一端(参照图1-图3及图5-图7中连接管4的上端)与出风座1相连且连接管4的另一端(参照图1-图3及图5-图7中连接管4的下端)与壳体21相连，连接管4连通出风座1的腔体和壳体21的内腔。由此，在无叶风扇100工作时，外部空气在风扇组件22的驱动下经进风口211进入壳体21内，流经连接管4并流入出风座1的腔体内，最后经出风座1上的出风口121吹出，并且经出风口121吹出的风可以带动周围的空气流动，可以使人体获得风感，对人体进行降温。可以理解的是，由于风扇组件22是设在壳体21内，风在向出风口121流动的过程中，风量集中且损失较小，可以节约能耗，且噪音小。而且，通过壳体21及出风座1的腔体的导流作用，使得风经出风座1上的出风口121吹出，可以使出风平稳、持续、无间歇性的冲击，提升用户的使用体验。无叶风扇100的风量大小可以根据需要设置不同的风量档位，以满足人们对风感及风量的不同需求。其中，连接管4具有一定的刚性，连接管4可以弯曲并定型，通过设置上述的连接管4，可以调整无叶风扇100的高度及方向，可以任意调整无叶风扇100的风向，并且和传统的摆头风扇相比具有更高的安全性，从而可以满足不同的场合使用要求。风扇装置2与底座3相连，底座3可以用于支撑风扇装置2和出风座1。可选地，底座3可以为固定夹，由此方便无叶风扇100的固定，例如无叶风扇100可以通过固定架夹持在床头。例如，在睡眠时，可以将无叶风扇100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无叶风扇，其特征在于，包括：出风座，所述出风座内设有腔体，所述出风座上设有与所述腔体连通的出风口；风扇装置，所述风扇装置包括壳体和设在所述壳体内的风扇组件，所述壳体上设有进风口，所述壳体与所述出风座相连且所述壳体的内腔与所述腔体连通；可弯曲的连接管，所述连接管的一端与所述出风座相连且另一端与所述壳体相连，所述连接管连通所述腔体和所述壳体的内腔；底座，所述风扇装置与所述底座相连。

【技术特征摘要】
1.一种无叶风扇，其特征在于，包括：出风座，所述出风座内设有腔体，所述出风座上设有与所述腔体连通的出风口；风扇装置，所述风扇装置包括壳体和设在所述壳体内的风扇组件，所述壳体上设有进风口，所述壳体与所述出风座相连且所述壳体的内腔与所述腔体连通；可弯曲的连接管，所述连接管的一端与所述出风座相连且另一端与所述壳体相连，所述连接管连通所述腔体和所述壳体的内腔；底座，所述风扇装置与所述底座相连。2.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于，所述风扇组件包括风扇以及驱动所述风扇转动的电机，所述电机与所述风扇沿上下方向布置且所述电机与所述风扇相连。3.根据权利要求2所述的无叶风扇，其特征在于，所述风扇组件还包括设在所述电机与所述风扇之间的后置导叶，所述后置导叶包括多个且围绕所述电机的中心轴线间隔开设置。4.根据权利要求2所述的无叶风扇，其特征在于，所述风扇组件还包括前置导叶，所述前置导叶设在所述风扇的远离所述电机的一侧，所述前置导叶包括多个且围绕所述电机的中心轴线间隔开设置。5.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：明乐乐，张辉，张朝磊，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44