多级水泵制造技术

技术编号:15424235 阅读:107 留言:0更新日期:2017-05-25 14:22
本实用新型专利技术涉及一种多级水泵,包括一真空腔体,所述真空腔体内设置有汲水机构,所述汲水机构包括一泵体,所述泵体上设置有出水口和与真空腔体相连通的进水口,所述泵体内设置有通过电机驱使转动的多级叶轮导叶机构,所述泵体底部设置有位于真空腔体内底部的汲水口,所述汲水口上设置有防止水倒流回真空腔体的单向阀。本装置结构简单,扬程高。

【技术实现步骤摘要】
多级水泵
本技术涉及一种多级水泵。
技术介绍
泵是机电产品中占有市场销售率高领域,各行、各业、包括农村没有自来水的家庭都少不了用泵、中小型泵在一九八三年至一九九八年生产厂家快速的发展、出口量占机电产品中的首位,为就业,创汇做出很大的贡献。自九八年至今泵业没有像其它产品那样快速改革变化,只在基本模块中增加同类型品种或者在部位中做了些改革、因此泵从表面看来是一种结构很简单的产品、其实泵是一种使用场地无规律的高难度的产品,泵的用途极端复杂,应用场合千变万化,承受各种各样,冷热粗细的液体,包括流量,扬程,吸程都各有千秋、品种繁杂,通用性低,给泵改革带来很大的高难度、二十几年来泵没有突出性改革、属机电行业最落伍的产品。工业用泵常见的产品、大多数都是涡壳类型、卧式机板座、笨重、占位置、安装受限制、使用烦琐、原卧立式多级泵生铁铸制造流体率低,体积大又耗材,能效低、没有失真防护装置,没有回水阀装备、常在使用中靠多次灌液体真空,开机等待汽水分离靠陆续灌水真空才能正常工作,停机后再次失真空不能正常工作又再次灌水、使用过程耗费了大量时间,又烦琐。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本技术所要解决的技术问题是提供一种多级水泵,结构简单,水流阻力小,扬程高,适用范围广。为了解决上述技术问题,本技术的一种技术方案是:一种多级水泵,包括一真空腔体,所述真空腔体内设置有汲水机构,所述汲水机构包括一泵体,所述泵体上设置有出水口和与真空腔体相连通的进水口,所述泵体内设置有通过电机驱使转动的多级叶轮导叶机构,所述泵体底部设置有位于真空腔体内底部的汲水口,所述汲水口上设置有防止水倒流回真空腔体的单向阀。进一步的,所述电机的输出端设置有连接多级叶轮导叶机构的转轴,所述泵体上设置有安装转轴的通道,所述通道上依次设置有用于铰接转轴的轴承组件、对轴承组件油封的骨架油封、防止水进入轴承组件的密封件,所述密封件与骨架油封之间的通道侧壁上设置有排水孔。进一步的,所述多级叶轮导叶机构包括多个沿水行进方向依次交错设置的叶轮和导叶,所述叶轮通过电机驱使转动,所述导叶固定设置在泵体上。进一步的,所述叶轮包括与转轴键连接的轮心套,所述轮心套侧壁上沿水行进方向依次设置有入流口板和星形板,所述入流口板和星形板之间均布有若干块朝向一致呈弧形的功能叶,所述入流口板包括一内径大于轮心套外径的导向套,所述导向套外侧壁顶部设置有呈V形的内低外高的环形板,所述入流口板和星形板外径相等,所述星形板周侧均布有若干个凹槽,所述功能叶的数量与凹槽数量相等,所述功能叶由两块弧形板相切连接而成,位于内侧的弧形板半径小于外侧弧形板内径,所述功能叶内端临近导向套,其外端与入流口板外端壁平齐,所述星形板凹槽临近功能叶的一侧壁为弧形侧壁,该弧形侧壁与位于外侧的弧形板为同心圆弧段,以使水从导向套流入经功能叶加速后从星形板凹槽甩出。进一步的,所述导叶包括筒状的隔级套,所述隔级套内沿水行进方向依次设置有与隔级套内径相等的导流板和入流板,所述导流板和入流板之间设置有若干个朝向一致的弧形导流叶,所述导流板中部设置有让转轴穿过的中心孔,所述导流板周边均布有若干个环绕中心孔的通孔,所述通孔后端设置有沿径向设置的导向通道,所述导向通道顶部沿水行进方向依次升高,所述导流板呈外低内高的环形斜坡状,所述通孔临近导流叶内侧壁外端设置,导向通道内侧壁与相邻导流叶外侧壁为同心圆弧段,所述入流板呈外高内低的漏斗状,其中部设置有内径大于转轴的圆孔,所述圆孔内径与导向套外径相等,所述导流叶外端与导流板外侧平齐,其内端与入流板内侧相平齐,以使水从导向通道进入经通孔被导流叶引导后从入流板圆孔流出。进一步的,所述泵体上设置有灌水螺塞和排气螺塞。进一步的,所述进水口和出水口上均设置有连接法兰。进一步的,所述真空腔体包括一罩住汲水口的筒体,所述筒体上端与泵体相对接,所述筒体下端设置有下盖,所述下盖底部设置有底座。进一步的,所述泵体上设置有安装电机的电机座。进一步的,所述泵体还包括上泵盖和下泵盖,所述多级叶轮导叶机构安装在上泵盖和下泵盖之间,所述上泵盖的外边缘上部顶抵在泵体上,其下部顶抵在最上方的隔级套上部,所述下泵盖外边缘上部顶抵在最下方隔级套下部,所述下泵盖通过螺栓锁紧在泵体上,所述单向阀安装在下泵盖上。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本装置结构简单,保持真空内环境,减少使用时排气灌水的手续,多级叶轮设计,扬程高,水流阻力小,适用范围广。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图2为本技术实施例中泵体的构造示意图。图3为本技术实施例中叶轮的构造示意主视图。图4为本技术实施例叶轮的构造示意俯视图。图5为本技术实施例中星形板的构造示意图。图6为本技术实施例中导叶的构造示意主视图。图7为本技术实施例中导叶的构造示意仰视图。图8为图7中A-A剖视图。图中:1-泵体,11-进水口,12-出水口,13-连接法兰,14-排气螺塞,15-灌水螺塞,16-密封件,17-轴承组件,18-排水孔,19-通道,2-电机,21-转轴,22-电机座,3-筒体,31-下盖,32-底座,4-单向阀,5-叶轮,51-轮心套,52-功能叶,6-导叶,61-隔级套,62-入流板,63-导流叶,7-星形板,71-凹槽,8-入流口板,81-导向套,9-导流板,91-导向通道,92-通孔,10-上泵盖,101-下泵盖。具体实施方式实施例一:如图1~8所示,一种多级水泵,包括一真空腔体,所述真空腔体内设置有汲水机构,所述汲水机构包括一泵体1,所述泵体上设置有出水口12和与真空腔体相连通的进水口11,所述泵体内设置有通过电机2驱使转动的多级叶轮导叶机构,所述泵体底部设置有位于真空腔体内底部的汲水口,所述汲水口上设置有防止水倒流回真空腔体的单向阀4,该单向阀保证了泵体内的水不会倒流,导致真空腔体内因为倒流而存在空气,下次使用时可以直接启动,不需要再次的排气灌水。本实施例中,所述电机的输出端设置有连接多级叶轮导叶机构的转轴21,所述泵体上设置有安装转轴的通道19,所述通道上依次设置有用于铰接转轴的轴承组件17、对轴承组件油封的骨架油封、防止水进入轴承组件的密封件16,所述密封件与骨架油封之间的通道侧壁上设置有排水孔18。面对高速转动的转轴,一旦密封件破损,水沿着转轴进入,轴承组件的油封并不足以保证水不进入轴承组件内,必然会导致轴承组件生锈锈蚀,进而影响整个设备的寿命,该排水孔的设计,可以使密封件发生破损时,沿转轴进入的水从该排水孔直接排出,避免了轴承组件沾水的可能性。本实施例中,所述多级叶轮导叶机构包括多个沿水行进方向依次交错设置的叶轮5和导叶6,所述叶轮通过电机驱使转动,所述导叶固定设置在泵体上。通过叶轮和导叶的相互配合,使得水泵的扬程更高。本实施例中,所述叶轮5包括与转轴键连接的轮心套51,所述轮心套侧壁上沿水行进方向依次设置有入流口板8和星形板7,所述入流口板8和星形板7之间均布有若干块朝向一致呈弧形的功能叶52,所述入流口板8包括一内径大于轮心套外径的导向套81,所述导向套外侧壁顶部设置有呈V形的内低外高的环形板,所述入流口板和星形板外径本文档来自技高网...
多级水泵

【技术保护点】
一种多级水泵,其特征在于:包括一真空腔体,所述真空腔体内设置有汲水机构,所述汲水机构包括一泵体,所述泵体上设置有出水口和与真空腔体相连通的进水口,所述泵体内设置有通过电机驱使转动的多级叶轮导叶机构,所述泵体底部设置有位于真空腔体内底部的汲水口,所述汲水口上设置有防止水倒流回真空腔体的单向阀。

【技术特征摘要】
1.一种多级水泵,其特征在于:包括一真空腔体,所述真空腔体内设置有汲水机构,所述汲水机构包括一泵体,所述泵体上设置有出水口和与真空腔体相连通的进水口,所述泵体内设置有通过电机驱使转动的多级叶轮导叶机构,所述泵体底部设置有位于真空腔体内底部的汲水口,所述汲水口上设置有防止水倒流回真空腔体的单向阀。2.根据权利要求1所述的多级水泵,其特征在于:所述电机的输出端设置有连接多级叶轮导叶机构的转轴,所述泵体上设置有安装转轴的通道,所述通道上依次设置有用于铰接转轴的轴承组件、对轴承组件油封的骨架油封、防止水进入轴承组件的密封件,所述密封件与骨架油封之间的通道侧壁上设置有排水孔。3.根据权利要求1或2所述的多级水泵,其特征在于:所述多级叶轮导叶机构包括多个沿水行进方向依次交错设置的叶轮和导叶,所述叶轮通过电机驱使转动,所述导叶固定设置在泵体上。4.根据权利要求3所述的多级水泵,其特征在于:所述叶轮包括与转轴键连接的轮心套,所述轮心套侧壁上沿水行进方向依次设置有入流口板和星形板,所述入流口板和星形板之间均布有若干块朝向一致呈弧形的功能叶,所述入流口板包括一内径大于轮心套外径的导向套,所述导向套外侧壁顶部设置有呈V形的内低外高的环形板,所述入流口板和星形板外径相等,所述星形板周侧均布有若干个凹槽,所述功能叶的数量与凹槽数量相等,所述功能叶由两块弧形板相切连接而成,位于内侧的弧形板半径小于外侧弧形板内径,所述功能叶内端临近导向套,其外端与入流口板外端壁平齐,所述星形板凹槽临近功能叶的一侧壁为弧形侧壁,该弧形侧壁与位于外侧的弧形板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张渠张源张福长
申请(专利权)人:周宁县善长祥农业机械研发有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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