一种用于纯化高盐水的方法和设备技术

本发明专利技术提供一种用于纯化高盐水的方法，包括以下步骤：1)圆筒式滤网过滤；2)步骤1)中过滤出的澄清液体被通入到蒸馏装置内；3)步骤1)中得到的具有高浓度杂质的液体通过压滤机内过滤，过滤得到的澄清液体被通入到蒸馏装置内；4)蒸馏5)浓微生物降解；6)阴阳离子交换；7)活性炭吸附脱色。本发明专利技术的纯化高盐水的装置包括并联的圆筒式过滤网装置和压滤机，以及后续相串接的蒸馏装置、微生物降解装置、阴阳离子交换器、活性炭吸附装置、压滤机。本发明专利技术的有益效果是作业稳定性高，器械利用率高，作业效率高，净化率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纯化高盐水的方法和设备
本专利技术属于化工
，尤其是涉及一种用于纯化高盐水的方法和设备。
技术介绍
高盐水是一种含有大量污染物的工业用水，国家明令禁止高盐水的随意排放，需要纯化后排放，做到节能减排，由于高盐水中含有大量的絮状或颗粒杂质，在处理时，严重影响了净化装置作业的稳定性，容易发生堵塞，而且现有的过滤装置结构简单，不能长时间作业容易后，污垢沉积，作业效率降低，一种可以解决以上这些问题的用于纯化高盐水的方法和设备还有待于进一步研究和开发。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、便于推广应用的用于纯化高盐水的方法和设备。本专利技术的技术方案是：本专利技术的一种用于纯化高盐水的方法，包括以下步骤：1)经过圆筒式滤网过滤的方式除去高盐水中的絮状物和固体颗粒杂质；2)步骤1)中过滤出的澄清液体被通入到蒸馏装置内；3)步骤1)中得到的具有高浓度杂质的液体通过压滤机内过滤，过滤得到的澄清液体被通入到蒸馏装置内；4)在蒸馏装置，高盐水得到浓缩；5)浓缩后的高盐水通入微生物降解装置内，降解重金属和有机物；6)降解后的溶液通入到阴阳离子交换器中进一步纯化；7)活性炭吸附脱色。本专利技术的另一方面，一种用于纯化高盐水的设备，包括过滤罐、过滤网筒、高压水入口、搅拌轴、刮板、驱动电机、第一排液管、第二排液管、第三排液管、蒸馏装置、微生物降解装置、阴阳离子交换器、活性炭吸附装置、压滤机；所述过滤罐内设有同轴心设置的过滤网筒，所述过滤网筒将过滤罐分隔成杂质液腔和澄清液腔，所述杂质液腔的顶端设有与其相连通的高压水入口，底端设有与其相连通的第一排液管，所述澄清液腔的侧壁上设有第二排液管；所述过滤罐内设有竖直延伸的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端延伸至过滤罐的顶端并延伸出来，端部通过联轴器固定在驱动电机的输出轴上，所述刮板的内侧通过连接架固定在搅拌轴，外侧与过滤网筒相抵；所述第一排液管的输出端与压滤机的输入端相连接，所述压滤机的输出端设有第三排液管，所述第一排液管、第三排液管通过三通与总排液管相连通，所述总排液管的输出端连接有蒸馏装置，所述蒸馏装置依次通过管道与微生物降解装置、阴阳离子交换器、活性炭吸附装置、压滤机相串联。优选的，任一管道上设有阀门和压力指示计。本专利技术具有的优点和积极效果是：1、由于采用上述技术方案，高盐水的纯化更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、便于推广应用等优点。2、过滤系统不会堵塞，作业稳定性高。3、纯化率高，绿色环保。附图说明图1是本专利技术的用于纯化高盐水设备的结构示意图。图中：1-过滤罐，2-过滤网筒，3-高压水入口，4-搅拌轴，5-刮板，6-驱动电机，7-第一排液管，8-第二排液管，9-第三排液管，10-蒸馏装置，11-微生物降解装置，12-阴阳离子交换器，13-活性炭吸附装置，14-压滤机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细说明。如图1所示，本专利技术的一种用于纯化高盐水的方法，包括以下步骤：1)经过圆筒式滤网过滤的方式除去高盐水中的絮状物和固体颗粒杂质；2)步骤1)中过滤出的澄清液体被通入到蒸馏装置内；3)步骤1)中得到的具有高浓度杂质的液体通过压滤机内过滤，过滤得到的澄清液体被通入到蒸馏装置内；4)在蒸馏装置，高盐水得到浓缩；5)浓缩后的高盐水通入微生物降解装置内，降解重金属和有机物；6)降解后的溶液通入到阴阳离子交换器中进一步纯化；7)活性炭吸附脱色。本专利技术的一种用于纯化高盐水的设备，包括过滤罐1、过滤网筒2、高压水入口3、搅拌轴4、刮板5、驱动电机6、第一排液管7、第二排液管8、第三排液管9、蒸馏装置10、微生物降解装置11、阴阳离子交换器12、活性炭吸附装置13、压滤机14；过滤罐1内设有同轴心设置的过滤网筒2，过滤网筒2将过滤罐1分隔成杂质液腔和澄清液腔，杂质液腔的顶端设有与其相连通的高压水入口3，底端设有与其相连通的第一排液管7，澄清液腔的侧壁上设有第二排液管8；过滤罐1内设有竖直延伸的搅拌轴4，搅拌轴4的顶端延伸至过滤罐1的顶端并延伸出来，端部通过联轴器固定在驱动电机6的输出轴上，刮板5的内侧通过连接架固定在搅拌轴4，外侧与过滤网筒2相抵；第一排液管7的输出端与压滤机14的输入端相连接，压滤机14的输出端设有第三排液管9，第一排液管7、第三排液管9通过三通与总排液管相连通，总排液管的输出端连接有蒸馏装置10，蒸馏装置10依次通过管道与微生物降解装置11、阴阳离子交换器12、活性炭吸附装置13、压滤机14相串联。任一管道上设有阀门和压力指示计。本实施例的工作过程：高盐水经过过滤后，进入蒸馏装置内，由此可减少水垢的产生，提高蒸馏速度，延长蒸馏装置的使用寿命，滤筒过滤的方式，可有效降低滤网过滤装置的占地面积，在有限的空间内提高有效过滤面积，刮板5的设置，可避免絮状物或是固体颗粒杂质在过滤网筒2的表面沉积，保持过滤网筒2过滤通畅，提高作业的稳定性。待过滤网筒2内的高盐水固体杂质达到一定浓度后，开通第一排液管7，高浓度杂质的高盐水进入压滤机14中过滤，压滤机14间隔作业，可提高器械的利用率。高盐水经由蒸馏装置10浓缩后再进行后续处理，可提高作业效率。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纯化高盐水的方法和设备，其特征在于：包括以下步骤：1)经过圆筒式滤网过滤的方式除去高盐水中的絮状物和固体颗粒杂质；2)步骤1)中过滤出的澄清液体被通入到蒸馏装置内；3)步骤1)中得到的具有高浓度杂质的液体通过压滤机内过滤，过滤得到的澄清液体被通入到蒸馏装置内；4)在蒸馏装置，高盐水得到浓缩；5)浓缩后的高盐水通入微生物降解装置内，降解重金属和有机物；6)降解后的溶液通入到阴阳离子交换器中进一步纯化；7)活性炭吸附脱色。

【技术特征摘要】
1.一种用于纯化高盐水的方法和设备，其特征在于：包括以下步骤：1)经过圆筒式滤网过滤的方式除去高盐水中的絮状物和固体颗粒杂质；2)步骤1)中过滤出的澄清液体被通入到蒸馏装置内；3)步骤1)中得到的具有高浓度杂质的液体通过压滤机内过滤，过滤得到的澄清液体被通入到蒸馏装置内；4)在蒸馏装置，高盐水得到浓缩；5)浓缩后的高盐水通入微生物降解装置内，降解重金属和有机物；6)降解后的溶液通入到阴阳离子交换器中进一步纯化；7)活性炭吸附脱色。2.根据权利要求1所述的一种用于纯化高盐水的方法和设备，其特征在于：包括过滤罐、过滤网筒、高压水入口、搅拌轴、刮板、驱动电机、第一排液管、第二排液管、第三排液管、蒸馏装置、微生物降解装置、阴阳离子交换器、活性炭吸附装置、压滤机；所述过滤罐内设有同轴心设置的过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晔，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32