一种用于工艺陶制作的喷墨打印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工艺陶制作的喷墨打印设备，包括机架，所述机架的下端设有支撑腿，所述机架内设有三个收纳柜，所述收纳柜的侧壁均设有柜门，所述机架的上端一侧设有升降装置，所述升降装置的上端设有安装架，所述安装架上安装有传送装置，所述传送装置包括主动辊、传送带和从动辊，所述从动辊位于安装架的右侧，所述主动辊位于安装架的左侧，所述传送带围绕在主动辊和从动辊上，所述主动辊的下方一侧设有驱动装置，所述驱动装置与驱动连接，所述传送带的右侧上方设有烘干装置。本实用新型专利技术具有方便吸收水墨、便于调节风量、可依据依据陶器表面喷墨的程度进行烘干的特点，可使喷墨打印机极大的发挥作用，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工艺陶制作的喷墨打印设备
本技术涉及陶艺加工生产设备
，尤其涉及一种用于工艺陶制作的喷墨打印设备。
技术介绍
目前，现有国内陶瓷喷墨打印机吸风系统的工作原理都是利用高压风机产生的吸力把喷墨头产生的废墨和水蒸汽吸走的，但存在以下几个缺点的，吸风系统的风量不方便调节，这样在生产的过程中会造成喷墨量大的颜色的废墨吸不干净而在喷头表面和底板上面形成液滴，如果不及时清洗干净，打印的图案上就会出现拉线和废的墨滴直接滴到陶器面上造成不合格品的产生，降低生产效率。而相应喷墨量小的颜色由于吸风量太大，直接影响打印质量，造成打印图案模糊不清，在生产的过程中由于温度等其他因素的影响会产生水蒸汽，而由于吸墨槽少和分布的不平均，在生产的过程中水蒸汽吸不干净的话，剩下的水蒸汽和飘墨及灰尘在喷头表面形成混合物，而且在生产过程中不能及时将陶器上的喷墨进行烘干，还需要晾一段时间，从而增加了工作量，针对现有技术的不足，我们提出了一种用于工艺陶制作的喷墨打印设备用来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工艺陶制作的喷墨打印设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于工艺陶制作的喷墨打印设备，包括机架，所述机架的下端设有支撑腿，所述机架内设有三个收纳柜，所述收纳柜的侧壁均设有柜门，所述机架的上端一侧设有升降装置，所述升降装置的上端设有安装架，所述安装架上安装有传送装置，所述传送装置包括主动辊、传送带和从动辊，所述从动辊位于安装架的右侧，所述主动辊位于安装架的左侧，所述传送带围绕在主动辊和从动辊上，所述主动辊的下方一侧设有驱动装置，所述驱动装置与驱动连接，所述传送带的右侧上方设有烘干装置，所述机架的上端另一侧设有后部柜，所述后部柜内设有抽风机，所述后部柜的上端一侧设有排气口，所述后部柜靠近传送装置的一侧设有主控制装置、三个喷墨打印装置和两个喷头清洗单元，所述主控制装置位于喷墨打印装置的右侧，两个喷头清洗单元分别位于相邻两个喷墨打印装置之间，两个喷头清洗单元内底部均设有开口向下的抽风管，且抽风管的另一端均与抽风机连接。优选地，两个喷头清洗单元的一侧均设有风量调节阀。优选地，三个喷墨打印装置沿传送装置的输送方向等距排列，并悬置于机架上。优选地，每个喷墨打印装置中均设置喷墨打印头。本技术中，在使用过程中，不同高度的陶器需要通过升降装置做不同的调整，陶器经过传送装置输送至喷墨打印装置下方，进行喷墨打印，打印过程中，风量调节阀能够实现每一个吸墨槽的风量都能够单独调节，避免了由于风量不能调节而在生产过程中出现的问题，能彻底的把废墨和陶器上的水蒸汽吸干净，降低清洗的频率，提高生产效率，同时也避免了由于水蒸汽和飘墨及灰尘在喷墨头表面形成混合物而造成对喷墨头的伤害等，也减少了废墨对空气的污染等，打印完成后，在经过烘干装置进行烘干，减少晾晒的时间，本技术具有方便吸收水墨、便于调节风量、可依据陶器表面喷墨的程度进行烘干的特点，可使喷墨打印机极大的发挥作用，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于工艺陶制作的喷墨打印设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于工艺陶制作的喷墨打印设备的侧视图。图中：1机架、2柜门、3升降装置、4主动辊、5传送带、6从动辊、7主控制装置、8后部柜、9喷墨打印装置、10喷头清洗单元、11风量调节阀、12烘干装置、13排气口、14抽风机、15抽风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于工艺陶制作的喷墨打印设备，包括机架1，机架1的下端设有支撑腿，机架1内设有三个收纳柜，收纳柜的侧壁均设有柜门2，用来收纳东西，机架1的上端一侧设有升降装置3，升降装置的上端设有安装架，安装架上安装有传送装置，方便调节高度，传送装置包括主动辊4、传送带5和从动辊6，从动辊6位于安装架的右侧，主动辊4位于安装架的左侧，传送带5围绕在主动辊4和从动辊6上，主动辊4的下方一侧设有驱动装置，驱动装置与主动辊4驱动连接，传送带5的右侧上方设有烘干装置，机架1的上端另一侧设有后部柜8，后部柜8内设有抽风机14，后部柜8的上端一侧设有排气口13，后部柜8靠近传送装置的一侧设有主控制装置7、三个喷墨打印装置9和两个喷头清洗单元10，主控制装置7位于喷墨打印装置9的右侧，两个喷头清洗单元10分别位于相邻两个喷墨打印装置9之间，两个喷头清洗单元10内底部均设有开口向下的抽风管15，且抽风管15的另一端均与抽风机14连接，方便吸收水汽和墨。本技术中，两个喷头清洗单元10的一侧均设有风量调节阀11，方便调节风量，三个喷墨打印装置9沿传送装置的输送方向等距排列，并悬置于机架1上，每个喷墨打印装置9中均设置喷墨打印头。本技术中，在使用过程中，不同高度的陶器需要通过升降装置3做不同的调整，陶器经过传送装置输送至喷墨打印装置9下方，进行喷墨打印，打印过程中，风量调节阀11能够实现每一个吸墨槽的风量都能够单独调节，避免了由于风量不能调节而在生产过程中出现的问题，能彻底的把废墨和陶器上的水蒸汽吸干净，降低清洗的频率，提高生产效率，同时也避免了由于水蒸汽和飘墨及灰尘在喷墨头表面形成混合物而造成对喷墨头的伤害等，也减少了废墨对空气的污染等，打印完成后，在经过烘干装置12进行烘干，减少晾晒的时间。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工艺陶制作的喷墨打印设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的下端设有支撑腿，所述机架(1)内设有三个收纳柜，所述收纳柜的侧壁均设有柜门(2)，所述机架(1)的上端一侧设有升降装置(3)，所述升降装置(3)的上端设有安装架，所述安装架上安装有传送装置，所述传送装置包括主动辊(4)、传送带(5)和从动辊(6)，所述从动辊(6)位于安装架的右侧，所述主动辊(4)位于安装架的左侧，所述传送带(5)围绕在主动辊(4)和从动辊(6)上，所述主动辊(4)的下方一侧设有驱动装置，所述驱动装置与主动辊(4)驱动连接，所述传送带(5)的右侧上方设有烘干装置，所述机架(1)的上端另一侧设有后部柜(8)，所述后部柜(8)内设有抽风机(14)，所述后部柜(8)的上端一侧设有排气口(13)，所述后部柜(8)靠近传送装置的一侧设有主控制装置(7)、三个喷墨打印装置(9)和两个喷头清洗单元(10)，所述主控制装置(7)位于喷墨打印装置(9)的右侧，两个喷头清洗单元(10)分别位于相邻两个喷墨打印装置(9)之间，两个喷头清洗单元(10)内底部均设有开口向下的抽风管(15)，且抽风管(15)的另一端均与抽风机(14)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于工艺陶制作的喷墨打印设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的下端设有支撑腿，所述机架(1)内设有三个收纳柜，所述收纳柜的侧壁均设有柜门(2)，所述机架(1)的上端一侧设有升降装置(3)，所述升降装置(3)的上端设有安装架，所述安装架上安装有传送装置，所述传送装置包括主动辊(4)、传送带(5)和从动辊(6)，所述从动辊(6)位于安装架的右侧，所述主动辊(4)位于安装架的左侧，所述传送带(5)围绕在主动辊(4)和从动辊(6)上，所述主动辊(4)的下方一侧设有驱动装置，所述驱动装置与主动辊(4)驱动连接，所述传送带(5)的右侧上方设有烘干装置，所述机架(1)的上端另一侧设有后部柜(8)，所述后部柜(8)内设有抽风机(14)，所述后部柜(8)的上端一侧设有排气口(13)，所述后部...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁先才，
申请(专利权)人：重庆市鸦屿陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50