一种射孔炮眼的封堵方法技术

本发明专利技术提供了一种射孔炮眼封堵方法，首先将全封桥塞下入炮眼下部进行坐封，之后进行清水试压确定漏失压力和吸水量，将连续油管下至全封桥塞塞面，正替隔离液和无机凝胶，正顶替清水，再将连续油管上提，进行循环洗井，之后正挤清水将部分无机凝胶挤入地层，憋压候凝，无机凝胶凝固后进行清水试压，若30min内压降小于10MPa，则进行微孔分散胶的封堵，若30min内压降大于10MPa，则重复上述步骤。本发明专利技术提供的射孔炮眼封堵方法可以有效封堵压裂过程中的射孔炮眼，其中无机凝胶承压能力强，可承受120MPa高压作用，能够满足多段压裂的要求，并且本发明专利技术可操作性强，现场施工简单。

Plugging method of perforating shot hole

The present invention provides a method of plugging perforation, firstly setting into the hole closed lower bridge plug, after water pressure test to determine the leakage pressure and water quantity, continuous tubing to full bridge closure plug, is for isolating liquid and inorganic gel, positive displacement water, then continuous tubing, for flushing, after extrusion of water into the formation of inorganic gel, pressure curing, inorganic gel solidification after water pressure test, the pressure drop in the if 30min is less than 10MPa, while blocking micropore dispersion glue, if the pressure drop within 30min is greater than 10MPa, then repeat the above steps. Perforation plugging method provided by the invention can effectively block the perforation fracturing process, wherein the inorganic gel strong bearing ability, can withstand the pressure of 120MPa, which can meet the requirements of multi stage fracturing, and the invention has strong operability, simple construction.

【技术实现步骤摘要】
一种射孔炮眼的封堵方法
本专利技术涉及一种油气井勘探开发及压裂
，特别涉及一种用于油气井压裂过程中射孔炮眼封堵的方法。
技术介绍
在油气井勘探开发中，射孔完井时会出现由于操作失误带来的误射孔，这会影响井筒的完整性，使井筒无法满足后续多段压裂的要求，为了解决这一问题，就需要对误射孔进行封堵。目前，常用的炮眼封堵方法是使用水泥进行封堵，施工时将水和水泥混合成均匀的水泥浆，通过施工管柱将水泥浆注入射孔炮眼处。水泥封堵的强度高，成本低，但是风险性大，往往钻柱还没有来得及起出水泥面，水泥已经发生凝固将钻柱固死，造成插“旗杆”现象，水泥浆现场配制要求苛刻，不易控制，而且封堵后的承压能力不高。水泥类封堵剂一般都是用于封堵注水井出水的炮眼，是在已经进入开采期的油气井中使用的，用来封堵高含水层或高渗透层，不涉及到再压裂，因而对承压能力要求不高，而封堵在压裂过程中误射孔形成的炮眼时，由于后续还涉及到多段压裂的过程，对封堵的承压性能要求较高，传统的封堵方法不能达到要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种用于油气井压裂及开采过程中的射孔炮眼的封堵方法，该方法既可以封堵开采过程中的出水炮眼，也能封堵压裂过程中的误射孔的炮眼，同时承压能力高，可以满足多段压裂的要求。本专利技术提供了一种射孔炮眼的封堵方法，包括以下步骤：(1)将全封桥塞下入射孔炮眼下部20～50m处坐封，清水给井筒试压，确定漏失压力和吸水体积；(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次正替下层隔离液、无机凝胶和上层隔离液，正顶替清水，使无机凝胶全部出连续油管；(3)连续油管上提至上层隔离液液面以上40～60m处循环洗井；(4)正挤清水，使无机凝胶填充全封桥塞塞面至炮眼以上10～30m之间的井段，关井憋压候凝；(5)所述候凝完成后，起出连续油管，清水试压，测定吸水体积，在要求的压力条件下，30min内压降小于0.5MPa，则封堵成功；若30min内压降大于10MPa，重复第一至第四步骤；若30min内压降大于等于0.5MPa小于等于10MPa，则进行微孔分散胶的封堵；优选的下层隔离液和上层隔离液独立的包括以下组分：0.5～1重量份的增粘剂、90～99重量份的水；优选的增粘剂包括以下组成成分：聚丙烯酰胺0～10重量份、黄原胶60～100重量份和瓜胶0～20重量份；优选的下层隔离液和上层隔离液的挤注体积独立的为0.5～1m3；优选的无机凝胶包括以下组分：G级油井水泥65～100重量份、纳米硅5～8.3重量份、液硅5～20重量份、柠檬酸1～5重量份、水20～40重量份优选的无机凝胶的体积为步骤(1)清水试压过程中吸水体积的1.5～2倍；优选的憋压候凝时间为12～48h；优选的微孔分散胶封堵包括以下步骤：在无机凝胶塞面上部1～10m处正替微孔分散胶，正顶替清水，使微孔分散胶全部进入井筒中，之后起出连续油管；正挤清水至要求压力，憋压候凝；所述憋压候凝完成后，起出连续油管，清水试压，在要求的压力条件下，30min内压降小于0.5MPa，则封堵成功；若30min内压降大于等于0.5MPa，则重复微孔分散胶封堵过程，直至封堵成功；优选的微孔分散胶包括以下组分：黄原胶0.1～1重量份、ABS树脂5～10重量份、柔性材料10～35重量份、多乙烯多胺0.1～10重量份、碳酸钙5～10重量份、水40～90重量份；柔性材料包括以下组分：环氧丙烷丙烯醚10～15重量份、丙烯酸羟乙酯1～3重量份、氨基苯酚1～10重量份和水60～80重量份。优选的微孔分散胶的体积为步骤(5)清水试压过程中吸水体积的1.5～2倍。优选的微孔分散胶封堵过程中的憋压候凝时间为24～72h。本专利技术提供了一种射孔炮眼的封堵方法，首先将全封桥塞下入射孔炮眼下部20～50m处坐封，清水给井筒试压，确定漏失压力和吸水体积；将连续油管下至全封桥塞塞面，依次正替下层隔离液、无机凝胶和上层隔离液，正顶替清水，使无机凝胶全部出连续油管；将连续油管上提至上层隔离液液面以上40～60m处循环洗井；正挤清水，使无机凝胶填充全封桥塞塞面至炮眼以上10～30m之间的井段，关井憋压候凝；所述候凝完成后，起出连续油管，清水试压，测定吸水体积，在要求的压力条件下，30min内压降小于0.5MPa，则封堵成功；若30min内压降大于10MPa，重复第一至第四步骤；若30min内压降小于10MPa，则进行微孔分散胶的封堵。本专利技术提供的射孔炮眼的封堵方法步骤少，容易控制，可操作性强，易于施工，且施工过程安全，使用本专利技术提供的方法封堵后的井筒具有很好的完整性，封堵后承压能力可以达到110MPa，可以满足后续压裂作业的要求，且对注水开采过程中的出水炮眼也有很好的封堵作用。具体实施方式本专利技术提供了一种射孔炮眼的封堵方法，包括以下步骤：(1)将全封桥塞下入射孔炮眼下部20～50m处坐封，清水给井筒试压，确定漏失压力和吸水体积；(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次正替下层隔离液、无机凝胶和上层隔离液，正顶替清水，使无机凝胶全部出连续油管；(3)连续油管上提至上层隔离液液面以上40～60m处循环洗井；(4)正挤清水，使无机凝胶填充全封桥塞塞面至炮眼以上10～30m之间的井段，关井憋压候凝；(5)所述候凝完成后，起出连续油管，清水试压，测定吸水体积，在要求的压力条件下，30min内压降小于0.5MPa，则封堵成功；若30min内压降大于10MPa，重复第一至第四步骤；若30min内压降大于等于0.5MPa小于等于10MPa，则进行微孔分散胶的封堵。本专利技术将将全封桥塞下入射孔炮眼下部20～50m处坐封，清水给井筒试压，确定漏失压力和吸水体积。在本专利技术中，所述下入全封桥塞的位置为漏点下部20～50m处，优选为漏点下部35～45m处；所述全封桥塞的个数优选为1～3个，更优选为2个，每个全封桥塞的承压能力约为60～80MPa，全封桥塞使用个数越多，井筒的承压能力越强，在具体的实施例中，可以根据对承压的具体要求确定全封桥塞的个数，确保井筒在施工过程中的承压能力。清水试压完成后，本专利技术将连续油管下至全封桥塞塞面，依次正替下层隔离液、无机凝胶和上层隔离液，正顶替清水，使无机凝胶全部出连续油管。在本专利技术中，所述下层隔离液和上层隔离液优选独立的包括以下组分：0.5～1重量份的增粘剂、90～99重量份的水，更优选为：0.6～0.8重量份的增粘剂、93～98重量份的水；所述增粘剂优选包括以下组分：聚丙烯酰胺0～10重量份、黄原胶60～100重量份和瓜胶0～20重量份，更优选为聚丙烯酰胺3～8重量份、黄原胶70～90重量份和瓜胶5～15重量份；所述下层隔离液和上层隔离液的挤注体积独立的优选为0.5～1m3，更优选为0.6～0.8m3。本专利技术将无机凝胶置于两段隔离液之间，能够很好的避免无机凝胶与水接触导致的性能下降，并且可以防止无机凝胶在漏点处漏失过快，提高堵漏成功率，同时起到在高压差下平稳输送无机凝胶的作用，后置隔离液可以保证没有残留的无机凝胶，避免了无机凝胶胶结在井筒内壁和连续油管外壁上不易清洗。在本专利技术中，所述无机凝胶优选包括以下组分：G级油井水泥65～100重量份、纳米硅5～8.3重量份、液硅5～20重量份、柠檬酸1～5重量份、水20～40重量份，更优选包括：G级油井水泥7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射孔炮眼的封堵方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将全封桥塞下入射孔炮眼下部20～50m处坐封，清水给井筒试压，确定漏失压力和吸水体积；(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次正替下层隔离液、无机凝胶和上层隔离液，正顶替清水，使无机凝胶全部出连续油管；(3)连续油管上提至上层隔离液液面以上40～60m处循环洗井；(4)正挤清水，使无机凝胶填充全封桥塞塞面至炮眼以上10～30m之间的井段，关井憋压候凝；(5)所述候凝完成后，起出连续油管，清水试压，测定吸水体积，在要求的压力条件下，30min内压降小于0.5MPa，则封堵成功；若30min内压降大于10MPa，重复第一至第四步骤；若30min内压降大于等于0.5MPa小于等于10MPa，则进行微孔分散胶的封堵。

【技术特征摘要】
1.一种射孔炮眼的封堵方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将全封桥塞下入射孔炮眼下部20～50m处坐封，清水给井筒试压，确定漏失压力和吸水体积；(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次正替下层隔离液、无机凝胶和上层隔离液，正顶替清水，使无机凝胶全部出连续油管；(3)连续油管上提至上层隔离液液面以上40～60m处循环洗井；(4)正挤清水，使无机凝胶填充全封桥塞塞面至炮眼以上10～30m之间的井段，关井憋压候凝；(5)所述候凝完成后，起出连续油管，清水试压，测定吸水体积，在要求的压力条件下，30min内压降小于0.5MPa，则封堵成功；若30min内压降大于10MPa，重复第一至第四步骤；若30min内压降大于等于0.5MPa小于等于10MPa，则进行微孔分散胶的封堵。2.根据权利要求1所述的封堵方法，其特征在于，所述下层隔离液和上层隔离液独立的包括以下组分：0.5～1重量份的增粘剂、90～99重量份的水；所述增粘剂包括以下组分：聚丙烯酰胺0～10重量份、黄原胶60～100重量份和瓜胶0～20重量份。3.根据权利要求1或2所述的射孔炮眼封堵方法，其特征在于，所述下层隔离液和上层隔离液的挤注体积独立的为0.5～1m3。4.根据权利要求1所述的封堵方法，其特征在于，所述无机凝胶包括以下组分：G级油井水泥65～100重量份、纳米硅5～8.3重量份、液硅5～20重量份、柠檬酸1～5重量份、水2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明标，杨洋，陈侃，符合，
申请(专利权)人：长江大学，荆州嘉华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42