自卸式物流仓库制造技术

本发明专利技术公开了一种自卸式物流仓库，包括双体仓库和卸料装置；双体仓库具有第一仓库和第二仓库；第一仓库和第二仓库中各设有一个自旋式布料器；卸料装置包括箱体、第一绞龙、第二绞龙以及驱动装置；第一绞龙包括第一从动齿轮；第二绞龙包括第二从动齿轮；驱动装置包括设驱动电机和离合联动装置；离合联动装置包括架体、传动轴、皮带轮以及可在传动轴上往复移动的离合传动齿轮；当离合传动齿轮移动至外螺纹部的一端时处于第一传动工位；当离合齿轮移动至外螺纹部的另一端时处于第二传动工位。本发明专利技术布料较为均匀、能储放两种物料且制造成本较低。

Self dumping logistics warehouse

The invention discloses a self unloading logistics warehouse, including two warehouse and unloading device; having first and second catamaran warehouse warehouse warehouse; a spin type distributor are respectively provided with a first and second warehouse warehouse; unloading device comprises a box body, the first and second auger auger and a drive device; the first auger including the first driven gear; second auger includes second driven gear; the driving device comprises a driving motor and clutch linkage device; clutch linkage device includes a frame, a transmission shaft and a belt wheel and the drive shaft clutch reciprocating driving gear; when one clutch driving gear to move to the outside thread part at first transmission station; the other end when the clutch gear moves to the external thread department in second transmission station. The cloth of the invention is more uniform, can store and store two kinds of materials, and has low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
自卸式物流仓库
本专利技术属于物流仓储结构设计
，具体涉及一种自卸式物流仓库。
技术介绍
目前传统的用于储藏颗粒状物料的物流仓库，例如用于储藏塑料粒子、饲料颗粒、水稻、大米、大豆、玉米等颗粒状物料的仓库，大多采用单体设计，只能同时储放一种物料，功能单一。也有部分物流仓库采用双体设计，但是却采用两套单独的卸料装置卸料，导致占地较大，成本较高的缺点。另外，传统物流仓库在收储含有杂质类的颗粒物料时，例如储料时，由于传统仓库只有顶部一个入料口，入料口距地面高达数十米，入料时由于杂质和料食颗粒的物理性质不同，会造成严重的料杂自动分级现象，导致矿物类杂质区，特别是圆心处的杂质圆柱区，轻型杂质漂浮到四周在四周形成一个环形轻杂质区，特别是圆心处的杂质圆柱区，由于大量尘杂、破碎料食使料堆空隙度很小，影响料食通风降温降水和熏蒸杀虫，杂质携带大量微生物严重影响料食的安全储存。这个区域往往在料食储存期间发热、生霉、结块，严重影响料食储藏安全，增加料食储藏的工作量。为了减少含杂质的颗粒状物料自一个入料口进料过于集中造成自动分级引起杂质积聚，目前也采取一定措施，例如将入料口下方设置一个锥形罩，使流进入料口的物料沿锥形罩斜面向外移动一段距离，以分散物料的集中下落，但这种方法只能把入料由一个点变成了一个环，在锥形罩口的下方仍然会形成一个杂质环区，不能有效消除杂质积聚，由于效果不好，目前很少应用，至今没有得到推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种布料较为均匀、能储放两种物料且制造成本较低的物流仓库。实现本专利技术目的的技术方案是：一种自卸式物流仓库，包括双体仓库和卸料装置；双体仓库具有第一仓库和第二仓库；其特征在于：第一仓库和第二仓库中各设有一个自旋式布粮器；各自旋式布粮器包括轴承座、转动设置在轴承座上的转轴和固定设置在转轴上的布粮件；所述转轴沿铅垂线方向设置；布粮件包括一个集粮区、多个溜粮筒和多个导向板；集粮区位于所在仓库的入粮口的正下方；集粮区包括环形板、圆形底壁和多个渐开线板，转轴位于圆形底壁的中心处；各渐开线板的内端和转轴的外壁固定相连，各渐开线的外端和环形板的内壁固定相连，相邻的两个渐开线板夹合形成一个导流通道；环形板上设有多个出粮口，各出粮口正对一个导流通道设置；各溜粮筒固定设置在环形板的外周壁上，各溜粮筒通过一个出粮口和相应一个导粮通道连通，各溜粮筒沿着从上往下的方向倾斜设置；每个导流通道的底壁上均设有一个落粮口，每个溜粮筒的底板上均设有至少一个落粮口；各导向板的一端固定设置在集粮区的底壁或溜粮筒的底板上，另一端倾斜向下延伸至相应一个落粮口的正下方；卸料装置包括具有第一卸料腔和第二卸料腔的箱体，用于卸出第一卸料腔内储料的第一绞龙，用于卸出第二卸料腔内储料的第二绞龙以及用于带动第一绞龙和第二绞龙转动的驱动装置；第一绞龙包括第一转轴、第一螺旋板和第一从动齿轮；第二绞龙包括第二转轴、第二螺旋板和第二从动齿轮；第一转轴和第二转轴互相平行，第一螺旋板和第二螺旋板的螺旋方向相反；第一从动齿轮轮齿和第二从动齿轮轮齿在沿着各自转动中心线方向设有间隙；驱动装置包括设驱动电机和离合联动装置；离合联动装置包括架体、转动设置架体上的传动轴、固定设置在传动轴上的皮带轮以及可在传动轴上往复移动的离合传动齿轮；传动轴上设有外螺纹部；驱动电机带动皮带轮和传动轴往复转动；离合传动齿轮包括联接管、设置在联接管上的第一传动齿轮和设置在联接管上的第二传动齿轮；联接管的轴孔内设有和传动轴外螺纹部适配的内螺纹部，离合传动齿轮通过其内螺纹部螺接在传动轴的外螺纹部上；传动轴外螺纹部的一端是皮带轮，另一端是设置在传动轴上的限位挡台；当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的一端时抵接在皮带轮上，此时离合传动齿轮处于第一传动工位，传动轴正转时通过离合传动齿轮中的第一传动齿轮带动第一从动齿轮转动；当离合齿轮移动至传动轴外螺纹部的另一端时抵接在限位挡台上，此时离合传动齿轮处于第二传动工位，传动轴反转时通过离合传动齿轮中的第二传动齿轮带动第二从动齿轮转动。本专利技术具有以下积极技术效果：（1）由于具有设置在料仓入料口正下方的自旋式布料器，从入料口进入料仓的料食落入集料区中，然后从转轴中心的圆孔、落料口以及各溜料通道落下，从而对布料器产生切向力，使得布料器绕转轴旋转，也即实现自旋转，将料食均匀向下抛撒，从而避免了自由装仓入料时散落性差的杂质(粉粒、草籽、碎粒等)在中心工业区域大量聚集，获得布料较为均匀的技术效果。（2）本专利技术结构较为合理，具有两个仓库，能储放两种不同料食，且用于卸载储料的两个绞龙仅用同一驱动电机驱动，和传统产品相比，节省了一台驱动电机，不仅成本较低，也缩减了整体占用空间。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是图1所示物流仓库中卸料装置的一种立体结构示意图；图3是图2所示卸料装置的一种爆炸图；图4是图2所示卸料装置的一种俯视图；图5是图4中A处的局部放大示意图；图6是图2所示卸料装置中离合联动装置的一种立体结构示意图；图7是图6所示离合联动装置的一种半剖结构示意图；图8是图6所示离合联动装置中传动轴的一种立体结构示意图；图9是图8所示离合联动装置中皮带轮的一种立体结构示意图；图10是图8所示离合联动装置中离合传动齿轮的一种立体结构示意图；图11是图1所示料仓中自旋式布料器的一种立体结构示意图；图12是图11中B处的局部放大示意图；图13是图11所示自旋式布料器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图14是图11所示自旋式布料器的一种俯视图；图15是图11所示自旋式布料器的一种侧视图；图16是图11所示自旋式布料器中轴承座支承转轴的一种结构示意图；图17是图1所示物流仓库中信息采集仪的一种立体结构示意图；图18是图17所示信息采集仪的一种俯视图；图19是图17所示信息采集仪的一种爆炸图；图20是图17所示信息采集仪进一步分解的一种爆炸图；图21是图17所示信息采集仪的一种剖视图；图22是图17所示信息采集仪中筒壳的一种剖视图；图23是图17所示信息采集仪中行进滚管的一种剖视图。具体实施方式（实施例1）图1至图23显示了本专利技术的第一种具体实施方式。本实施例是一种自卸式物流仓库，见图1至图10所示，包括双体仓库1和设置在双体仓库下方的卸料装置2。双体仓库1具有并排设置的第一仓库11和第二仓库12，第一仓库的底部呈锥状，其底部中心处具有第一出料口；第二仓库的底部也呈锥状，其底部中心处具有第二出料口。本实施例中，双体仓库的下部设有四根撑柱13，双体仓库通过该四根撑柱站立在地面上。在具体实践中，也可不要撑柱，而是将双体仓库直接固定在墙体上或者载具上，例如将本实施例用于联合收割机上。卸料装置2包括箱体21、第一绞龙22、第二绞龙23以及用于带动第一绞龙和第二绞龙转动的驱动装置3。箱体包括底座211和封盖212，底座内设有隔板213，隔板把底座内部空间分隔成等大的第一卸料腔214和第二卸料腔215；封盖上设有和第一卸料腔连通的第一进料口216，第一卸料腔的底部设有第一出料口217；封盖上还设有和第二卸料腔连通的第二进料口218，第二卸料腔的底部设有第二出料口219。第一进料口和第一仓库连通。第一绞龙包括第一转轴221、第一螺旋板222和第一从动齿轮223；第一转轴的主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自卸式物流仓库，包括双体仓库和卸料装置；双体仓库具有第一仓库和第二仓库；其特征在于：第一仓库和第二仓库中各设有一个自旋式布粮器；各自旋式布粮器包括轴承座、转动设置在轴承座上的转轴和固定设置在转轴上的布粮件；所述转轴沿铅垂线方向设置；布粮件包括一个集粮区、多个溜粮筒和多个导向板；集粮区位于所在仓库的入粮口的正下方；集粮区包括环形板、圆形底壁和多个渐开线板，转轴位于圆形底壁的中心处；各渐开线板的内端和转轴的外壁固定相连，各渐开线的外端和环形板的内壁固定相连，相邻的两个渐开线板夹合形成一个导流通道；环形板上设有多个出粮口，各出粮口正对一个导流通道设置；各溜粮筒固定设置在环形板的外周壁上，各溜粮筒通过一个出粮口和相应一个导粮通道连通，各溜粮筒沿着从上往下的方向倾斜设置；每个导流通道的底壁上均设有一个落粮口，每个溜粮筒的底板上均设有至少一个落粮口；各导向板的一端固定设置在集粮区的底壁或溜粮筒的底板上，另一端倾斜向下延伸至相应一个落粮口的正下方；卸料装置包括具有第一卸料腔和第二卸料腔的箱体，用于卸出第一卸料腔内储料的第一绞龙，用于卸出第二卸料腔内储料的第二绞龙以及用于带动第一绞龙和第二绞龙转动的驱动装置；第一绞龙包括第一转轴、第一螺旋板和第一从动齿轮；第二绞龙包括第二转轴、第二螺旋板和第二从动齿轮；第一转轴和第二转轴互相平行，第一螺旋板和第二螺旋板的螺旋方向相反；第一从动齿轮轮齿和第二从动齿轮轮齿在沿着各自转动中心线方向设有间隙；驱动装置包括设驱动电机和离合联动装置；离合联动装置包括架体、转动设置架体上的传动轴、固定设置在传动轴上的皮带轮以及可在传动轴上往复移动的离合传动齿轮；传动轴上设有外螺纹部；驱动电机带动皮带轮和传动轴往复转动；离合传动齿轮包括联接管、设置在联接管上的第一传动齿轮和设置在联接管上的第二传动齿轮；联接管的轴孔内设有和传动轴外螺纹部适配的内螺纹部，离合传动齿轮通过其内螺纹部螺接在传动轴的外螺纹部上；传动轴外螺纹部的一端是皮带轮，另一端是设置在传动轴上的限位挡台；当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的一端时抵接在皮带轮上，此时离合传动齿轮处于第一传动工位，传动轴正转时通过离合传动齿轮中的第一传动齿轮带动第一从动齿轮转动；当离合齿轮移动至传动轴外螺纹部的另一端时抵接在限位挡台上，此时离合传动齿轮处于第二传动工位，传动轴反转时通过离合传动齿轮中的第二传动齿轮带动第二从动齿轮转动。...

【技术特征摘要】
1.一种自卸式物流仓库，包括双体仓库和卸料装置；双体仓库具有第一仓库和第二仓库；其特征在于：第一仓库和第二仓库中各设有一个自旋式布粮器；各自旋式布粮器包括轴承座、转动设置在轴承座上的转轴和固定设置在转轴上的布粮件；所述转轴沿铅垂线方向设置；布粮件包括一个集粮区、多个溜粮筒和多个导向板；集粮区位于所在仓库的入粮口的正下方；集粮区包括环形板、圆形底壁和多个渐开线板，转轴位于圆形底壁的中心处；各渐开线板的内端和转轴的外壁固定相连，各渐开线的外端和环形板的内壁固定相连，相邻的两个渐开线板夹合形成一个导流通道；环形板上设有多个出粮口，各出粮口正对一个导流通道设置；各溜粮筒固定设置在环形板的外周壁上，各溜粮筒通过一个出粮口和相应一个导粮通道连通，各溜粮筒沿着从上往下的方向倾斜设置；每个导流通道的底壁上均设有一个落粮口，每个溜粮筒的底板上均设有至少一个落粮口；各导向板的一端固定设置在集粮区的底壁或溜粮筒的底板上，另一端倾斜向下延伸至相应一个落粮口的正下方；卸料装置包括具有第一卸料腔和第二卸料腔的箱体，用于卸出第一卸料腔内储料的第一绞龙，用于卸出第二卸料腔内储料的第二绞龙以及用于带动第一绞龙和第二绞龙转动的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：申清章，
申请(专利权)人：申清章，
类型：发明
国别省市：江苏,32