小型联合收获机制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种农用小型联合收获机，其特征在于收割组成固定在小四轮拖拉机的前保险杠上，脱粒清选组成在司机座后上方，脱粒清选组成托架固定在司机座下面，输送组成在收割组成和脱粒清选组成之间，输送筒中部的离合轮经皮带和发动机皮带轮相连，在皮带中部设一张紧轮，在发动机皮带轮与走行离合器之间装列级调速装置，各部位的壳体都用钢板直接焊接，壳中无型钢骨架。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种农用小型联合收获机。目前应用的小型联合收割机，各部壳体是型钢骨架上再焊钢板，使收割机自重大，加工不方便，产生内应力大，外表不平整美观，连接处密封不好，棱角处不易防腐，往复运动机件多，脱粒清选采用往复振动筛，消耗动力大，噪声也大，走行速度和收获系统速度都由拖拉机转速成正比的控制，喂入量受拖拉机走行速度限制，由于喂料器轴与搅龙轴偏心结构喂料不到位效率低，并有堵塞现象。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种重量轻、噪声低，在收获系统速度不变情况下，走行速度能调整，调整喂料数量，不堵塞的收获机。本技术是通过以下设计方案来完成，收割组成（46）固定在小四轮拖拉机的前保险杠（26）上，脱粒清选组成（48）在司机座后上方，脱粒清选组成托架（32）固定在司机座（36）下面，托架斜撑（33）用U形螺栓（34）固定在小四轮拖拉机后桥上，脱粒清选组成的左下方是装袋人座位（37），输送组成（47）在收割组成和脱粒清选组成之间，输送筒（6）中部的离合轮（40）经皮带与发动机皮带轮（41）相连，在皮带中部设一张紧轮（42），在发动机皮带轮（41）与走行离合器（43）之间装无级调速装置（45），各部位的壳体都用钢板直-->接焊接，壳体中无型钢骨架。本技术的优点是自重轻，与同类产品比较轻30％左右，消耗动力少、噪声低，喂料效率高，制造安装方便，价格低，拖拉机行走速度可以调节，而不影响喂料量，适应性强。下面对附图进行说明图1——小型联合收获机主视图图2——小型联合收获机俯视图图3——图1的局部图（去除甲引风机和甲锥形筒）图4——图3的A－A视图图5——无级调速装置结构图图6——直齿形喂料器结构图图7——图6的B－B视图下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明，小型联合收获机的收割组成（46）固定在小四轮拖拉机的前保险杠（26）上，脱粒清选组成（48）在司机座后上方，脱粒清选组成托架（32）固定在司机座（36）下面，托架斜撑（33）用U形螺栓（34）固定在小四轮拖拉机后桥上，脱粒清选组成的左下方是装袋人座位（37），输送组成（47）在收割组成和脱粒清选组成之间，输送筒（6）中部的离合轮（40）经皮带与发动机皮带轮（41）相连，在皮带中部设一张紧轮（42），在发动机皮带轮（41）与走行离合器（43）之间装无级调速装置（45），各部位的壳体都用钢板直接焊接，壳体中无型钢骨架。收割组成（46）前上方是拨禾轮（2），下方是分禾器（1）、上割台（3）和下割台（29），上割台（3）的高度经钢丝绳由-->拖拉机后油压悬挂架（28）控制，下割台（29）的高度经钢丝绳由提升柄（30）控制，分禾器内的搅龙（4）与直齿形喂料器（5）装在同一根轴（31）上，轴（31）右端装导向板（49），4根拐形轴（38）沿圆周均布，并插入导向板与直齿（27）固定，拐形轴右端装滚轮（50），滚轮沿圆缺导向槽（39）运行。当轴（31）按图7所示顺时针方向旆转时，导向板（49）带动四根拐形轴（38）上的直齿（27）及滚轮（50）旋转，当滚轮沿导向槽（39）滚动到C处之后沿直线CD运行，直齿将谷穗拨到输送筒（6），直齿同样作直线运行，这样解决了其他收割机伸缩式喂料器送料不到位及堵塞问题。输送组成（47）的输送筒（6）下端与直齿形喂料器（5）相对应，输送筒内是平带刮板（7），输筒上端对应脱粒机（8）。脱粒机（8）内是丁形脱粒弓（9），脱粒机左端出禾口（10），出禾口与脱粒机后方的终端分离器（11）相通，终端分离器内有搅禾龙（12）和网筛（19），分离器右端是排渣口（13），脱粒机内装蓖筛（14），脱粒机左端装甲引风擎机（17），蓖筛下方是甲搅龙离心器（15），在甲搅龙离心器右端是乙引风机（22），乙引风机有出口（44），终端分离器左下方有甲锥形筒（16），甲锥形筒下方是托料盘（18），终端分离器下方是乙搅龙离心机（20），乙搅龙离心机侧面是乙锥形筒（21）。无级调速装置（45）是转动管（53）上固定支架（65）、-->左固定架（51）、右固定架（54），在右固定架左方装滑动架（51），它与转动管（53）是轴向动配合，脚轮（25）与丝杠（66）固定，丝杠左端与支架（65）是轴向固定联接，丝杠右端与滑动架（52）是螺纹联接，在左固定架（51）和滑动架（52）之间是调速轮，它是由三根螺栓（67）串起的5个轮片（55、56、57、58、59）组成并装在轴（62）上，轮片外缘之间是装三角皮带（60、61）槽，轮片（56、58）与轴（62）是固定联接，轮片（55、57、59）分别与套（67、63、64）是动配合联接，轴（62）与左、右固定架（51、54）是轴向固定联接，三个弹簧（67）装在轮片（57、58）凹槽内。无级调速装置（45）是这样工作的，转动杆（53）是轴向固定联接在拖拉机底盘上，当需要调速时，转动脚轮（25），使滑动架（52）左、右滑动，使三角皮带（60、61）的槽在径抽移动，槽距轮片中心扩大或缩小，无级调速器以转动杆（53）为转轴进行前、后摆动，达到调整拖拉机走行速度的目的。本技术的工艺流程：以收获小麦为例。分禾器（1）将小麦分开，拨禾轮（2）把轻倒伏小麦拨入割台（3）、（29）被割刀割下的小麦被搅龙（4）输送到直齿形喂料器（5），喂入输送筒（6）内，经平带刮板（7）送入脱粒机（8）中，由丁式脱粒弓（9）高速旋转脱粒，麦秸由在向左顺出禾口（10）进入终端分离器（11），由搅禾龙（12）将秸杆向右从排渣口（13）排出机外，在脱粒机（8）内经脱粒后的小麦通过篦筛（14）下落，由甲搅龙离心器（15）进入甲锥形筒（16），由甲引风机（17）引风，小麦在甲锥形筒-->（16）旋转沉降到托料盘（18）装入粮袋中，比重轻的渣余与经引甲风机负压引入终端分离器（11）中，终端分离器把麦杆内很少量残留麦粒经网筛（19）落入乙搅龙离心机（20）进入乙锥形筒（21），由于乙引风机（22）引风，小麦在乙锥形筒内旋转沉降到接料盘（18）内进入粮袋内，轻小麦粒及余渣顺乙引风机（22）负压引风在出口（44）排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
在小四轮拖拉机上安装收割组成，输送组成，脱粒清选组成构成小型联合收获机，其特征在于收割组成（４６）固定在小四轮拖拉机的前保险杠（２６）上，脱粒清选组成（４８）在司机座后上方，脱粒清选组成托架（３２）固定在司机座（３６）下面，托架斜撑（３３）用Ｕ形螺栓（３４）固定在小四轮拖拉机后桥上，脱粒清选组成的左下方是装袋人座位（３７），输送组成（４７）在收割组成和脱粒清选组成之间，输送筒（６）中部的离合轮（４０）经皮带与发动机皮带轮（４１）相连，在皮带中部设一张紧轮（４２），在发动机皮带轮（４１）与走行离合器（４３）之间装无级调速装置（４５），各部位的壳体都用钢板直接焊接，壳体中无型钢骨架。

【技术特征摘要】
1、在小四轮拖拉机上安装收割组成，输送组成，脱粒清选组成构成小型联合收获机，其特征在于收割组成(46)固定在小四轮拖拉机的前保险杠(26)上，脱粒清选组成(48)在司机座后上方，脱粒清选组成托架(32)固定在司机座(36)下面，托架斜撑(33)用U形螺栓(34)固定在小四轮拖拉机后桥上，脱粒清选组成的左下方是装袋人座位(37)，输送组成(47)在收割组成和脱粒清选组成之间，输送筒(6)中部的离合轮(40)经皮带与发动机皮带轮(41)相连，在皮带中部设一张紧轮(42)，在发动机皮带轮(41)与走行离合器(43)之间装无级调速装置(45)，各部位的壳体都用钢板直接焊接，壳体中无型钢骨架。2、根据权利要求1所述的小型联合收获机，其特征在于收割组成（46）前上方是拨禾轮（2），下方是分禾器（1）、上割台（3）和下割台（29），上割台（3）的高度经钢丝绳由拖拉机后油压悬挂架（28）控制，下割台（29）的高度经钢丝绳由提升柄（30）控制，分禾器内的搅龙（4）与直齿形喂料器（5）装在同一根轴（31）上，轴（31）右端装导向板（49），4根拐形轴（38）沿圆周均布，并插入导向板与直齿（27）固定，拐形轴右端装滚轮（50），滚轮沿圆缺导向槽（39）运行。3、根据权利要求1所述的小型联合收获机，其特征在于输送组成（47）的输送筒（6）下端与直齿形喂料器（5）相对应，输送筒内是平带刮板（7），输筒上端对应脱粒机（8）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：康义民，
申请(专利权)人：康义民，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]