一种干果微波烘干装置及其微波烘干机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干果微波烘干装置及其微波烘干机构，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有传送带以及用于驱动传送带运动的传送辊，待烘干物品放置于传送带上，机架上设有若干夹持件以及电热管，电热管被夹持件夹持于机架，夹持件包括连接端以及用于夹持电热管端部的夹持端，连接端端部螺纹连接于机架，且通过螺纹连接方式，夹持件上下升降以控制电热管与传送带之间的距离，上述的夹持端的上下升降必然会带动整个电热管的上下升降，从而适应不同湿度的干果，进而提升干果烘干质量。

Microwave drying device for dried fruit and microwave drying mechanism thereof

The utility model discloses a dried microwave drying device and its microwave drying mechanism, the technical proposal is: including frame, the frame is provided with a conveyor belt for conveying roller drive and movement of the conveyor belt, to be dried goods placed on the conveyor belt, the machine frame is provided with a plurality of clamping parts and electric heating tube, electric heating tube is clamped the clamping piece clamping on the frame, and the clamping piece comprises a connecting end for clamping the electrothermal tube end of the clamping end end thread is connected to the machine frame, and the screw thread connection, clamp up and down to control the heating pipe conveyor belt and the distance between the clamping ends up and down will drive the entire heating up and down, so as to adapt to different humidity and improve the quality of dried fruit, dried fruit drying.

【技术实现步骤摘要】
一种干果微波烘干装置及其微波烘干机构
本技术涉及干果加工设备
，特别涉及一种干果微波烘干装置及其微波烘干机构。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，干果以其营养丰富、耐储藏而受到人们越来越多的重视，干果后期加工的洁净度以及干果表面处理，是决定干果质量等级的重要因素，为了提高干果的表面质量和色泽，保证干果的卫生条件，人们往往要对干果进行清洗、消毒和烘干作业。正如公告号为CN2018201873U的中国技术一种干果烘干灭菌装置，其，包括箱体，箱体内水平设置着干果输送带，在输送带上方的箱体顶面下由前往后分别设置微波发生器以及紫外线灯，干果被放置在干果输送带，通过干果输送带的输送作用，待烘干的干果依次通过微波发生器、紫光灯，实现干果的烘干灭菌工序。另外，也同样有部分厂家使用的干果烘干灭菌装置内采用电热管，电热管通电之后，电热管发光会直接照射到位于干果输送带上干果，进而对干果进行烘干操作，烘干效率依旧出色。但是在实际使用时，也同样会发现以下问题：干果的批次不同，其潮湿程度也不相同，干果输送带的传输速度保持一致，在相同的传输速度之下，影响干果干燥程度的因素为电热管与干果直接的间距大小，传统的烘干设备，电热管与干果距离保持一定，若干果自身潮湿度较低，很容易造成干果外表面被烤焦；反之，干果自身的潮湿程度较高，很容易造成干果烘干程度不足；从而影响该批次的干果烘干质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一个目的在于提供一种微波烘干机构，其能大幅度提升干果的烘干质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微波烘干机构，包括机架，所述机架上设有传送带以及用于驱动传送带运动的传送辊，待烘干物品放置于传送带上，所述机架上设有若干夹持件以及电热管，所述电热管被夹持件夹持于机架，所述夹持件包括连接端以及用于夹持电热管端部的夹持端，所述连接端端部螺纹连接于机架，且通过螺纹连接方式，夹持件上下升降以控制电热管与传送带之间的距离。通过上述技术方案，当遇到干果批次不相同时，由于连接端与机架之间的连接方式采用螺纹连接，通过旋转整个夹持件，夹持件便可以实现其自身的上下升降，而电热管是被夹持于夹持件的夹持端上，夹持端的上下升降必然会带动整个电热管的上下升降，电热管的上下升降便决定了其与传送带之间的上下距离，即当干果的潮湿度较大时，电热管与传送带之间的间距变小，以适当增强干果的烘干效果；当干果的潮湿度较小时，电热管与传送带之间的间距变大，以适当削弱干果的烘干效果；进而保证不同批次干果的烘干质量。优选的，所述夹持端包括两个对称设置的弹性夹持片，两个弹性夹持片的一端分别连接于连接端上，且另个弹性夹持片之间形成用于夹持电热管的夹持腔。通过上述技术方案，当电热管放入两个弹性夹持片之间时，弹性夹持片的弹性夹持力会对电热管的两侧产生对称的夹持力，从而使电热管所受的夹持力度较为均衡，防止电热管被夹破；另外，也当电热管需要更换时，也同样能减少因弹性夹持片的存在，而对电热管产生夹持伤。优选的，所述弹性夹持片靠近夹持腔的片壁上设有弹性橡胶层。通过上述技术方案，当电热管位于夹持腔内时，弹性橡胶层必然会跟电热管的外管壁相接触，弹性橡胶层的设置，首先，能增加电热管端部与弹性夹持件之间的夹持稳定性；其次，当机架出现一定的抖动时，电热管端部与弹性夹持片之间也不会发生相对硬性移动，提升其夹持稳定性。优选的，所述弹性橡胶层靠近夹持腔的侧壁上设有齿状防滑棱。通过上述技术方案，齿状防滑棱的设置，能提升弹性橡胶层与电热管端部之间的摩擦力，提升电热管的夹持稳定性。优选的，所述齿状防滑棱的齿部朝向连接端一侧。通过上述技术方案，当电热管在安装时，沿靠近连接端的一侧进行安装，即电热管外侧壁相对于齿状防滑棱的滑移方向为靠近连接端一侧，该滑移方向与齿状防滑棱的齿部朝向方向保持一致，使电热管的安装顺畅度更高；当电热管安装完成之后，由于齿状防滑棱的齿部朝向连接端一侧，即使机架发生震动，齿状防滑棱的齿部会产生极大的限位作用，从而进一步提升电热管的安装稳定性。优选的，每个弹性夹持片远离连接端的端部设有翻折部，所述翻折部向远离夹持腔的外侧翻折。通过上述技术方案，安装电热管时，电热管可首先与翻折部发生接触，然后顺着翻折部内侧，进入到夹持腔内部，安装时，无需操作人员手掰弹性夹持片，便可完成安装，安装非常方便；拆卸时，翻折部的设置，也同样可给予操作人员手部释力空间，方便拆卸。优选的，所述翻折部靠近夹持腔的侧壁上设有滚动体。通过上述技术方案，当电热管外管壁与翻折部靠近夹持腔的侧壁相接触时，电热管的外管壁会与滚动体相接触，滚动体的设置，能大幅度减少电热管外管壁与翻折部之间的摩擦力，不仅提升了电热管的安装顺畅度，而且减少了电热管因安装摩擦而产生的磨损。优选的，所述连接端上设有用于锁定连接端螺旋旋转位置的锁紧件。通过上述技术方案，当连接端升降到一定高度时，可采用锁紧件限制连接端的高度，提升该机构的使用稳定性。优选的，所述锁紧件包括与连接端螺纹配合的锁紧螺母；或所述锁紧件包括套设于连接端上的弹性件，所述弹性件压紧于夹持端与机架之间。通过上述技术方案，锁紧件采用锁紧螺母，充分利用了连接端与机架之间的螺纹连接方式，连接端外侧壁上设置外螺纹，锁紧螺母与连接端相互配合，当连接端升降到一定高度时，随着拧紧锁紧螺母，即可达到限位作用；锁紧螺母也可采用弹性件，弹性件的设置，无论连接端升降到哪个位置，弹性件均可对整个夹持件施加轴向的推力，使连接端与机架之间的螺纹连接紧密性更大，防止两者之间出现意外转动。本技术的第二个目的在于提供一种干果微波烘干装置，其能大幅度提升干果的烘干质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干果微波烘干装置，包括上述微波烘干机构、接料框，所述接料框位于微波烘干机构的出料口和/或进料口处。通过上述技术方案，利用微波烘干机构的干果微波烘干装置能根据不同批次的干果潮湿度，来进行调节电热管与待烘干干果之间的距离，从而达到提升干果烘干质量的目的；接料框能及时接住从微波烘干机构上烘干之后的干果，方便收纳，提升生产效率。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例一的正视局部剖面示意图；图3为图2的A部放大图；图4为图3的B部放大图；图5为实施例二的结构示意图；图6为实施例三的结构示意图。附图标记：1、机架；2、传送带；3、传送辊；4、夹持件；41、连接端；42、夹持端；421、弹性夹持片；5、电热管；6、夹持腔；7、弹性橡胶层；8、齿状防滑棱；9、翻折部；10、滚动体；11、锁紧件；12、锁紧螺母；13、弹性件；14、接料框。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参见图1所示，一种微波烘干机构，包括机架1，机架1的两端分别设置有用于驱动传送带2运动的传送辊3，传送辊3由驱动源来进行驱动旋转，驱动源可选用电机（图中未示出），两个传送辊3之间连接有传送带2，传送带2的传输方向为水平方向，待烘干物品放置于传送带2上，驱动源驱动传送辊3运动从而带动整个传送带2进行运动。参见图1以及图2所示，在机架1上设有若干电热管5，每个电热管5的形状为长圆管状，若干电热管5均沿传送带2传送方向排布，相邻的电热管5之间均相互间平行设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波烘干机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设有传送带(2)以及用于驱动传送带(2)运动的传送辊(3)，待烘干物品放置于传送带(2)上，所述机架(1)上设有若干夹持件(4)以及电热管(5)，所述电热管(5)被夹持件(4)夹持于机架(1)，其特征是：所述夹持件(4)包括连接端(41)以及用于夹持电热管(5)端部的夹持端(42)，所述连接端(41)端部螺纹连接于机架(1)，且通过螺纹连接方式，夹持件(4)上下升降以控制电热管(5)与传送带(2)之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种微波烘干机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设有传送带(2)以及用于驱动传送带(2)运动的传送辊(3)，待烘干物品放置于传送带(2)上，所述机架(1)上设有若干夹持件(4)以及电热管(5)，所述电热管(5)被夹持件(4)夹持于机架(1)，其特征是：所述夹持件(4)包括连接端(41)以及用于夹持电热管(5)端部的夹持端(42)，所述连接端(41)端部螺纹连接于机架(1)，且通过螺纹连接方式，夹持件(4)上下升降以控制电热管(5)与传送带(2)之间的距离。2.根据权利要求1所述的微波烘干机构，其特征是：所述夹持端(42)包括两个对称设置的弹性夹持片(421)，两个弹性夹持片(421)的一端分别连接于连接端(41)上，且另个弹性夹持片(421)之间形成用于夹持电热管(5)的夹持腔(6)。3.根据权利要求2所述的微波烘干机构，其特征是：所述弹性夹持片(421)靠近夹持腔(6)的片壁上设有弹性橡胶层(7)。4.根据权利要求3所述的微波烘干机构，其特征是：所述弹性橡胶层(7)靠近夹持腔(6)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永梁，
申请(专利权)人：浙江何字食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33