整体聚热炉盆制造技术

本实用新型专利技术涉及整体聚热炉盆，包括盆体和燃烧器，盆体的内侧设置有斜向下的圆弧形炉面，炉面的内侧设置有保温圈，保温圈包括倒圆台形的壳体，壳体的底部设置有圆环形的底托，底托的中央设置有圆形通孔，底托的内侧设置有多个弧形安装孔；保温圈的内侧设置有聚热圈，聚热圈包括倒圆台形的外过滤网层和倒圆台形的内过滤网层，所述外过滤网层的目数小于内过滤网层的目数。所述整体聚热炉盆通过在炉面的内侧加装保温圈和聚热圈，该整体聚热炉盆的聚热效果提升30%~35%，加热时间显著缩短，还能节省燃料20%~23%，实施效果好，保温圈和聚热圈安装更换简单方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
整体聚热炉盆
本技术涉及整体聚热炉盆，属于炊具

技术介绍
灶具是一种用于烹调食物的设备，其中央具有炉盆，炉盆内具有燃烧器，使用该灶具时，炉盆用于承托炊具，并由燃烧器对炊具进行加热，以此对食物进行烹调。但是现有铸铁炉盆散热较快，其保温、聚热效果有限，热量利用率不高，并且在点火后，还会产生较高的噪音。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了整体聚热炉盆，具体技术方案如下：整体聚热炉盆，包括盆体和燃烧器，盆体的内侧设置有斜向下的圆弧形炉面，燃烧器设置在炉面的中央，所述炉面的内侧设置有保温圈，保温圈包括倒圆台形的壳体，壳体的底部设置有圆环形的底托，底托的中央设置有圆形通孔，底托的内侧设置有多个弧形安装孔，安装孔和通孔连通；所述保温圈的内侧设置有聚热圈，聚热圈包括倒圆台形的外过滤网层和倒圆台形的内过滤网层，外过滤网层包裹在内过滤网层的外侧且外过滤网层和内过滤网层固定连接，所述外过滤网层的目数小于内过滤网层的目数。作为上述技术方案的改进，所述壳体的内侧壁设置有多条径向凸筋，相邻的凸筋之间设置有间隔。作为上述技术方案的改进，所述凸筋和壳体为一体式结构，所述底托和壳体为一体式结构。作为上述技术方案的改进，所述外过滤网层的厚度为a，所述内过滤网层的厚度为b，b≥2a。本技术所述整体聚热炉盆通过在炉面的内侧加装保温圈和聚热圈，该整体聚热炉盆的聚热效果提升30%~35%，加热时间显著缩短，还能节省燃料20%~23%，实施效果好，保温圈和聚热圈安装更换简单方便，实用性强。附图说明图1为本技术所述整体聚热炉盆结构示意图；图2为本技术所述保温圈结构示意图；图3为本技术所述保温圈结构示意图（俯视状态）；图4为本技术所述聚热圈结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1~4所示，图1为本技术所述整体聚热炉盆结构示意图，图2为本技术所述保温圈结构示意图，图3为本技术所述保温圈结构示意图（俯视状态），图4为本技术所述聚热圈结构示意图。所述整体聚热炉盆，包括盆体1和燃烧器2，盆体1的内侧设置有斜向下的圆弧形炉面11，燃烧器2设置在炉面11的中央，所述炉面11的内侧设置有保温圈3，保温圈3包括倒圆台形的壳体31，壳体31的底部设置有圆环形的底托32，底托32的中央设置有圆形通孔321，底托32的内侧设置有多个弧形安装孔322，安装孔322和通孔321连通；所述保温圈3的内侧设置有聚热圈4，聚热圈4包括倒圆台形的外过滤网层41和倒圆台形的内过滤网层42，外过滤网层41包裹在内过滤网层42的外侧且外过滤网层41和内过滤网层42固定连接，所述外过滤网层41的目数小于内过滤网层42的目数。进一步地，所述壳体31的内侧壁设置有多条径向凸筋311，相邻的凸筋311之间设置有间隔。进一步地，所述凸筋311和壳体31为一体式结构，所述底托32和壳体31为一体式结构。进一步地，所述外过滤网层41的厚度为a，所述内过滤网层42的厚度为b，b≥2a。在所述整体聚热炉盆作业时，盆体1为铸铁制成，炒锅位于盆体1上，聚热圈4被安装在炉面11的内侧，保温圈3被安装在炉面11的内侧，通孔321是便于燃烧器2伸出，弧形安装孔322一方面是为了方便燃烧器2的安装脚的进出，方便维修和安装，另一方面还能促进空气流通。壳体31具有保温效果，倒圆台形的壳体31能降低火焰散发阻力，因此火焰燃烧时的噪音较低，还能进一步提高聚热效果。倒圆台形的外过滤网层41和内过滤网层42能降低火焰散发阻力，因此火焰燃烧时的噪音较低，外过滤网层41由耐磨的钨钢制成，可提高聚热圈4的耐磨效果；内过滤网层42由高碳铬铁制成，内过滤网层42由于网眼小且密集，保证内过滤网层42有足够的厚度，内过滤网层42能大量的反射红外线，燃烧器2燃烧产生灶心火，灶心火产生的红外线在聚热圈4的反射下，大量的红外线能够集中向炒锅上，热量利用率显著增大；再加上，聚热圈4上分布有大量均匀的网孔，燃烧时聚热圈4的气压分布均匀，因此能降低一部分的噪音。所述整体聚热炉盆使用了保温圈3和聚热圈4后，采用甲醇为燃料，所述整体聚热炉盆的聚热效果提升30%~35%，使得燃烧器2发出的火力更集中，缩短加热时间，节省燃料20%~23%。例如，在室温下将5公斤的自来水加热至沸腾所需时间下降了30~35%，燃料节省20%~23%。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体聚热炉盆，包括盆体（1）和燃烧器（2），盆体（1）的内侧设置有斜向下的圆弧形炉面（11），燃烧器（2）设置在炉面（11）的中央，其特征在于：所述炉面（11）的内侧设置有保温圈（3），保温圈（3）包括倒圆台形的壳体（31），壳体（31）的底部设置有圆环形的底托（32），底托（32）的中央设置有圆形通孔（321），底托（32）的内侧设置有多个弧形安装孔（322），安装孔（322）和通孔（321）连通；所述保温圈（3）的内侧设置有聚热圈（4），聚热圈（4）包括倒圆台形的外过滤网层（41）和倒圆台形的内过滤网层（42），外过滤网层（41）包裹在内过滤网层（42）的外侧且外过滤网层（41）和内过滤网层（42）固定连接，所述外过滤网层（41）的目数小于内过滤网层（42）的目数。

【技术特征摘要】
1.整体聚热炉盆，包括盆体（1）和燃烧器（2），盆体（1）的内侧设置有斜向下的圆弧形炉面（11），燃烧器（2）设置在炉面（11）的中央，其特征在于：所述炉面（11）的内侧设置有保温圈（3），保温圈（3）包括倒圆台形的壳体（31），壳体（31）的底部设置有圆环形的底托（32），底托（32）的中央设置有圆形通孔（321），底托（32）的内侧设置有多个弧形安装孔（322），安装孔（322）和通孔（321）连通；所述保温圈（3）的内侧设置有聚热圈（4），聚热圈（4）包括倒圆台形的外过滤网层（41）和倒圆台形的内过滤网层（42），外过滤网层（41）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹大强，
申请(专利权)人：安徽圣宝新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34