具有降噪功能的吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降噪功能的吸尘器，其中：所述吸尘器的壳体内部还设有第一消音室、第二消音室、第三消音室和第四消音室，所述进风口、电机室、第一消音室、第二消音室、第三消音室、第四消音室、出风口依次连通，其中，气流从所述第一消音室进入所述第二消音室时发生第一预设角度的翻转，从所述第二消音室进入所述第三消音室时发生第二预设角度的翻转，从所述第三消音室进入所述第四消音室时发生第三预设角度的翻转，从所述第四消音室进入所述出风口时发生第四预设角度的翻转。本实用新型专利技术提供的具有降噪功能的吸尘器，在保证吸尘器吸尘性能的同时，能够有效降低噪音，用户使用体验更好。

【技术实现步骤摘要】
具有降噪功能的吸尘器
本技术涉及一种具有降噪功能的吸尘器。
技术介绍
吸尘器被广泛应用于各种场所的清洁。吸尘器内通常设有风道，其作用在于提高吸尘器的性能，同时降低吸尘器的噪音。例如干湿两用的吸尘器，其在机头组件内设有风道。常见的风道类型有：单风道蜗壳型风道，环形风道，以及变截面的迷宫式风道。上述风道设计结构使用在吸尘器上，大多不能有效兼顾吸尘器性能和噪音，而且出风风道多为翻转结构，利用其阻性抵消消音原理，或旋转一圈直接出风，降噪措施较单一，消音频率范围不广，整机噪音尚高，耳感不好。在家用及特殊场所(比如会客厅、办公室场所等)要求吸尘器静音设计，因此，需要对现有的吸尘器的降噪结构进行改进。
技术实现思路
本技术目的是提供一种具有降噪功能的吸尘器，在保证吸尘器吸尘性能的同时，能够有效降低噪音，用户使用体验更好。本技术的技术方案是：一种具有降噪功能的吸尘器，包括壳体，所述壳体具有进风口和出风口，所述壳体内部设有叶轮、驱动所述叶轮的电机、收容所述电机的电机室，所述电机驱动所述叶轮旋转产生单向的气流，气流从所述进风口进入，从所述出风口排出，其中：所述壳体内部还设有第一消音室、第二消音室、第三消音室和第四消音室，所述进风口、电机室、第一消音室、第二消音室、第三消音室、第四消音室、出风口依次连通，其中，气流从所述第一消音室进入所述第二消音室时发生第一预设角度的翻转，从所述第二消音室进入所述第三消音室时发生第二预设角度的翻转，从所述第三消音室进入所述第四消音室时发生第三预设角度的翻转，从所述第四消音室进入所述出风口时发生第四预设角度的翻转。优选地，上述的吸尘器，其中：所述第一消音室与所述第二消音室的连通口处设有扰流机构，从所述第一消音室流向所述第二消音室的气流通过所述扰流机构时形成若干股扰流。进一步地，上述的吸尘器，其中：所述扰流机构包括小孔板壁，所述小孔板壁上设有若干通孔，各个所述通孔的直径和出风方向不同。优选地，上述的吸尘器，其中：所述第三消音室包括若干风道，从所述第二消音室流向所述第三消音室的气流通过各所述风道时分隔形成若干股气流，并且汇合进入所述第四消音室。进一步地，上述的吸尘器，其中：各所述风道中的气流进入所述第四消音室的方向不同。进一步地，上述的吸尘器，其中：所述风道包括依次连通的第一收缩腔、扩张腔和第二收缩腔，所述第一收缩腔与所述第二消音室连通，所述第二收缩腔与所述第四消音室连通。优选地，上述的吸尘器，其中：所述电机室与所述第一消音室的连通口通过气流的截面积小于从所述电机室流向所述连通口的气流的截面积。优选地，上述的吸尘器，其中：所述第二消音室的体积大于所述第一消音室的体积。基于相同的专利技术构思，本技术提供又一种具有降噪功能的吸尘器，包括壳体，所述壳体具有进风口和出风口，所述壳体内部设有叶轮、驱动所述叶轮的电机、收容所述电机的电机室，所述电机驱动所述叶轮旋转产生单向的气流，气流从所述进风口进入，从所述出风口排出，其中：所述壳体内部还设有依次连通的第一消音室、第二消音室、第三消音室和第四消音室，所述第一消音室还与所述吸尘器的电机室连通，所述第四消音室还与所述吸尘器的出风口连通，其中所述第一消音室设置在电机室外侧，所述第二消音室设置在所述第一消音室上侧，所述第三消音室与所述第二消音室位于同一水平面并且位于所述电机室上方，所述第四消音室位于所述第三消音室和所述吸尘器的出风口下方。优选地，上述的吸尘器，其中：所述第三消音室包括若干风道，从所述第二消音室流向所述第三消音室的气流通过各所述风道时分隔形成若干股气流，并且汇合进入所述第四消音室。进一步地，上述的吸尘器，其中：所述风道的进风口的横截面积和所述风道的出风口的横截面积均小于所述风道的中间部的横截面积。进一步地，上述的吸尘器，其中：各所述风道的中间部的横截面积不同，和/或各所述风道的内壁形状不同。更进一步地，上述的吸尘器，其中：所述风道的内壁成型有若干凸出部和/或凹陷部。优选地，上述的吸尘器，其中：所述第一消音室与所述电机室的连通口的横截面积小于所述第一消音室中间部的横截面积。优选地，上述的吸尘器，其中：所述第一消音室和第二消音室之间通过若干通孔连通。优选地，上述的吸尘器，其中：所述第一消音室和/或第二消音室和/或第三消音室和/或第四消音室的内壁设置有消音材料。优选地，上述的吸尘器，其中：所述电机室内设置有电机减震垫，所述电机减震垫位于电机的上方和/或下方。从以上技术解决方案可以看出，本技术具有诸多突出的实质性技术特点，实施本技术技术方案之后，其显著的技术进步主要体现在：(1)本技术吸尘器的壳体内部设有第一消音室、第二消音室、第三消音室和第四消音室，其中，气流从所述第一消音室进入所述第二消音室时发生第一预设角度的翻转，从所述第二消音室进入所述第三消音室时发生第二预设角度的翻转，从所述第三消音室进入所述第四消音室时发生第三预设角度的翻转，从所述第四消音室进入所述出风口时发生第四预设角度的翻转。本技术的上述结构使得气流的行进方向发生多次翻转，能够有效消减声源能量，达到降低噪音的目的，用户的使用体验效果更好。(2)本技术吸尘器的壳体内部设有第一消音室、第二消音室、第三消音室和第四消音室，其中，所述第一消音室设置在所述电机室外侧，所述第二消音室设置在所述第一消音室上侧；所述第三消音室与所述第二消音室位于同一水平面并且位于吸尘器电机室的上方；所述第四消音室位于所述第三消音室下方并且与吸尘器出风口连通；所述第四消音室位于所述第三消音室下方并且与吸尘器出风口连通。本技术的上述结构使得气流的行进方向发生多次翻转，能够有效消减声源能量，达到降低噪音的目的，用户的使用体验效果更好。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术中盖体与机头组件分离的结构图；图2为本技术中机头组件在一视角下的剖视图；图3为本技术中机头组件在另一视角下的剖视图；图4为本技术中机头组件去除盖体后的结构图；图5为本技术中第三消音室的结构图；图6为本技术中机头组件的分解图。具体实施方式实施例1如图1-6所示，本技术提供了一种具有降噪功能的吸尘器。该吸尘器包括机头组件1和收集桶(图中未示出)，气流经过收集桶尘气分离之后进入机头组件1。机头组件1包括壳体10、位于壳体10上方的盖体3。所述壳体10内部设有收容电机2的电机室100、与电机室100相连通的第一消音室110、与第一消音室110相连通的第二消音室120、以及与第二消音室120相连通的第三消音室130。所述壳体10内部还设有与第三消音室130相连通且位于第三消音室130下方的第四消音室140，所述第四消音室140还与吸尘器出风口150连通。其中，第四消音室140位于所述出风口150下方，所述出风口150处可设置过滤件，以实现气流的最终过滤。参见图2中的箭头方向所示，从设置在收集桶上的进风口吸入的气流由电机室120下方进入电机室100内；进入电机室100内的气流再从所述第一消音室110与所述电机室100的连通口1111进入第一消音室110；进入第一消音室110的气流再从所述第一消音室110与所述第二消音室120的连通口1201进入第二消音室120。参见图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有降噪功能的吸尘器，包括壳体，所述壳体具有进风口和出风口，所述壳体内部设有叶轮、驱动所述叶轮的电机、收容所述电机的电机室(100)，所述电机驱动所述叶轮旋转产生单向的气流，气流从所述进风口进入，从所述出风口排出，其特征在于：所述壳体内部还设有第一消音室(110)、第二消音室(120)、第三消音室(130)和第四消音室(140)，所述进风口、电机室(100)、第一消音室(110)、第二消音室(120)、第三消音室(130)、第四消音室(140)、出风口依次连通，其中，气流从所述第一消音室(110)进入所述第二消音室(120)时发生第一预设角度的翻转，从所述第二消音室(120)进入所述第三消音室(130)时发生第二预设角度的翻转，从所述第三消音室(140)进入所述第四消音室(140)时发生第三预设角度的翻转，从所述第四消音室(140)进入所述出风口时发生第四预设角度的翻转。

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的吸尘器，包括壳体，所述壳体具有进风口和出风口，所述壳体内部设有叶轮、驱动所述叶轮的电机、收容所述电机的电机室(100)，所述电机驱动所述叶轮旋转产生单向的气流，气流从所述进风口进入，从所述出风口排出，其特征在于：所述壳体内部还设有第一消音室(110)、第二消音室(120)、第三消音室(130)和第四消音室(140)，所述进风口、电机室(100)、第一消音室(110)、第二消音室(120)、第三消音室(130)、第四消音室(140)、出风口依次连通，其中，气流从所述第一消音室(110)进入所述第二消音室(120)时发生第一预设角度的翻转，从所述第二消音室(120)进入所述第三消音室(130)时发生第二预设角度的翻转，从所述第三消音室(140)进入所述第四消音室(140)时发生第三预设角度的翻转，从所述第四消音室(140)进入所述出风口时发生第四预设角度的翻转。2.根据权利要求1所述的具有降噪功能的吸尘器，其特征在于：所述第一消音室(110)与所述第二消音室(120)的连通口处设有扰流机构，从所述第一消音室(110)流向所述第二消音室(120)的气流通过所述扰流机构时形成若干股扰流。3.根据权利要求2所述的具有降噪功能的吸尘器，其特征在于：所述扰流机构包括小孔板壁(103)，所述小孔板壁(103)上设有若干通孔(1030)，各个所述通孔(1030)的直径和出风方向不同。4.根据权利要求1-3任一项所述的具有降噪功能的吸尘器，其特征在于：所述第三消音室(130)包括若干风道，从所述第二消音室(120)流向所述第三消音室(130)的气流通过各所述风道时分隔形成若干股气流，并且汇合进入所述第四消音室(140)。5.根据权利要求4所述的具有降噪功能的吸尘器，其特征在于：各所述风道中的气流进入所述第四消音室(140)的方向不同。6.根据权利要求4所述的具有降噪功能的吸尘器，其特征在于：所述风道包括依次连通的第一收缩腔、扩张腔和第二收缩腔，所述第一收缩腔与所述第二消音室(120)连通，所述第二收缩腔与所述第四消音室(140)连通。7.根据权利要求1-3、5-6任一项所述的具有降噪功能的吸尘器，其特征在于：所述电机室(100)与所述第一消音室(110)的连通口通过气流的截面积小于从所述电机室(100)流向所述连通口的气流的截面积。8.根据权利要求1-3、5-6任一项所述的具有降噪功能的吸尘器，其特征在于：所述第二消音室(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔钊，刘海平，戴雄，曹建斌，
申请(专利权)人：天佑电器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32