电池模组端板及电池模组制造技术

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组端板及电池模组，电池模组端板包括本体和连接于所述本体的边缘处的连接板，所述本体与所述连接板的材质不相同，所述连接板沿着电池模组的高度方向延伸，且所述本体通过所述连接板与电池模组的侧板固定连接。在设计电池模组端板的结构时，可以将本体的材质选为密度较小的材料，以使得本体的厚度可以适当增大，以使电池模组的外壳不容易因电池膨胀力而出现变形；同时，连接板可以选用能够提高端板与侧板的焊缝强度的材质，以此提高电池模组的结构可靠性。

Battery module, end plate and battery module

The invention relates to the technical field of battery, in particular to a battery module end plate and battery module, battery module end plate comprises a plate body and a connecting edge connected to the body, the body and the connecting plate of the material is not the same, the connecting plate extends along the height direction of the battery module, and the body through the connecting plate and the side plate is fixedly connected with the battery module. In the structural design of the battery module of the end plate, can be selected as the body material of low density material, so that the body thickness can be increased, so that the battery module enclosure is not easy and deformation due to expansion of the battery capacity; at the same time, the connecting plate can be selected to improve the strength of weld end plate and side plate material in order to improve the reliability, structure of battery module.

【技术实现步骤摘要】
电池模组端板及电池模组
本申请涉及电池
，尤其涉及一种电池模组端板及电池模组。
技术介绍
电池模组的壳体是电池模组的核心部件之一，该壳体的内部形成用于容纳电池的空间。传统的电池模组的壳体主要包括一对侧板、一对端板、底板和顶板，其中，侧板与端板的结构形式主要有以下两种：第一种，侧板和端板均采用铝板，两者焊接到一起。此种结构下，侧板和端板焊接后的焊缝强度偏低，导致电池模组的结构可靠性偏差。第二种，侧板和端板均采用钢板，两者焊接到一起。由于钢板比较重，导致侧板和端板的厚度通常比较薄，刚性较差，致使电池模组的外壳容易因电池膨胀力而发生变形。
技术实现思路
本申请提供了一种电池模组端板及电池模组，以提高电池模组的结构可靠性，同时防止电池模组的外壳因电池膨胀力而出现变形。本申请的第一方面提供了一种电池模组端板，其包括本体和连接于所述本体的边缘处的连接板，所述本体与所述连接板的材质不相同，所述连接板沿着电池模组的高度方向延伸，且所述本体通过所述连接板与电池模组的侧板固定连接。优选地，所述本体由铝材制成，所述连接板由钢材制成。优选地，所述本体上设置安装槽，所述安装槽沿着电池模组的高度方向贯通，所述连接板插装于所述安装槽内。优选地，所述本体具有沿着电池模组的高度方向延伸且相接的第一侧面和第二侧面，所述安装槽包括第一槽和第二槽，两者均沿着电池模组的高度方向贯通，且两者分别开设于所述第一侧面和所述第二侧面上，所述连接板的相对两侧分别插装于所述第一槽和所述第二槽内。优选地，所述第一槽沿着电池模组的宽度方向凹陷。优选地，所述第二槽包括相连通的横向槽段和纵向槽段，两者均沿着电池模组的高度方向贯通，所述横向槽段沿着电池模组的宽度方向凹陷，所述纵向槽段沿着电池模组的长度方向凹陷。优选地，所述连接板与所述本体在电池模组的高度方向上限位配合。优选地，所述连接板的边缘处设置有限位凸部，所述本体上还设置限位槽，所述限位凸部与所述限位槽在电池模组的高度方向上限位配合。优选地，所述限位凸部沿着电池模组的宽度方向凸出，或者所述限位凸部沿着电池模组的长度方向凸出。优选地，所述限位凸部沿着电池模组的长度方向凸出，且所述限位凸部设置为多个，各所述限位凸部沿着电池模组的高度方向间隔分布。优选地，各所述限位凸部中，至少两者的凸出方向相反。本申请的第二方面提供了一种电池模组，其包括侧板和端板，所述端板与所述侧板固定连接，所述端板为上述任一项所述的电池模组端板。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的电池模组端板包括本体和连接板，两者的材质不相同，因此在设计电池模组端板的结构时，可以将本体的材质选为密度较小的材料，以使得本体的厚度可以适当增大，以使电池模组的外壳不容易因电池膨胀力而出现变形；同时，连接板可以选用能够提高端板与侧板的焊缝强度的材质，以此提高电池模组的结构可靠性。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的电池模组端板的结构示意图；图2为图1所示结构的爆炸图；图3为本申请实施例所提供的电池模组端板中，本体的结构示意图；图4为图3所示结构的俯视图；图5为本申请实施例所提供的电池模组端板中，连接板的结构示意图；图6为本申请另一实施例所提供的电池模组端板中，连接板的结构示意图；图7为本申请实施例所提供的电池模组的结构示意图。附图标记：10-本体；100-第一侧面；101-第二侧面；102-第一槽；103-第二槽；103a-纵向槽段，103b-横向槽段；104-限位槽；11-连接板；110-第一插装部分，111-第一裸露部分，112-第二裸露部分，113-第二插装部分，114-限位凸部；20-侧板。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1-7所示，本申请实施例提供了一种电池模组端板，该电池模组端板可以与电池模组的侧板20固定连接，其可包括本体10和连接于本体10的边缘处的连接板11。本体10的边缘处指的是本体10上靠近侧板20的边缘，该边缘处位于整个电池模组端板与侧板20的连接位置处。对于单个电池模组端板来说，其上需要与侧板20连接的位置通常具有两处，因此可将连接板11设置为两个，此两个连接板11分别连接于本体10的相对两边缘处。本体10主要用于承受电池膨胀力、设置模组安装孔等。本体10与连接板11的材质不相同，因此也就可以根据需求单独选择本体10与连接板11的材质，而不受电池模组端板的结构限制。连接板11沿着电池模组的高度方向(即图7中的坐标系所示的Z方向和-Z方向)延伸，且本体10通过连接板11与侧板20固定连接。具体地，连接板11可以采用激光焊接的方式与侧板20固定。采用上述电池模组端板后，在设计电池模组端板的结构时，可以将本体10的材质选为密度较小的材料，即本体10的密度小于连接板11的密度，在满足重量要求的前提下，本体10的厚度可以适当增大，提高电池模组端板的刚性，以使电池模组的外壳不容易因电池膨胀力而出现变形；同时，连接板11可以选用能够提高电池模组端板与侧板20的焊缝强度的材质，以此提高电池模组的结构可靠性。可选方案中，本体10的材质可以是铝材，连接板11的材质可以是钢材，而侧板20可以选用钢板，如此设置后，本体10在厚度较大的前提下可以保证自身重量满足要求，而连接板11与侧板采用钢材对钢材的焊接形式，也能够提高焊缝强度。当然，本体10和连接板的材质选择并不局限于前述方案，例如，可以将本体10的材质选为塑胶，此塑胶可以是聚苯硫醚、玻璃钢等等。本体10与连接板11的连接形式比较多样，例如一体注塑。为了提高电池模组端板的结构强度，同时控制其加工成本，可以在本体10上设置安装槽，该安装槽沿着电池模组的高度方向贯通，连接板11插装于此安装槽内。此方案下，本体10和连接板11分体设置，两者可以单独加工完毕以后再组装到一起，此种结构可以使得两者的加工更加灵活，并且可以更有效地提升两者之间的连接强度，以此达到前述目的。具体地，本体10可以采用挤铝+机加工的成型方式，连接板11可以采用冲压成型的方式。进一步地，如图3所示，本体10上具有沿着电池模组的高度方向延伸且相接的第一侧面100和第二侧面101，安装槽包括第一槽102和第二槽103，第一槽102和第二槽103均沿着电池模组的高度方向贯通，且两者分别开设于第一侧面100和第二侧面101上，连接板11的相对两侧分别插装于第一槽102和第二槽103内。如图5和图6所示，如此设置后，连接板11可以包括依次连接的第一插装部分110、第一裸露部分111、第二裸露部分112和第二插装部分113，第一插装部分110和第二插装部分113分别位于第一槽102和第二槽103内，第一裸露部分111和第二裸露部分112则相对于第一槽102和第二槽103裸露，且第一裸露部分111和第二裸露部分112可以形成L形结构。此种结构可以使得连接板11与本体10的连接点相对较多，进而提高两者的连接强度以及两者的相对定位精度。为了进一步提升连接板11与本体10的相对定位精度，可以使第一槽102相对于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池模组端板，其特征在于，包括本体和连接于所述本体的边缘处的连接板，所述本体与所述连接板的材质不相同，所述连接板沿着电池模组的高度方向延伸，且所述本体通过所述连接板与电池模组的侧板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组端板，其特征在于，包括本体和连接于所述本体的边缘处的连接板，所述本体与所述连接板的材质不相同，所述连接板沿着电池模组的高度方向延伸，且所述本体通过所述连接板与电池模组的侧板固定连接。2.根据权利要求1所述的电池模组端板，其特征在于，所述本体由铝材制成，所述连接板由钢材制成。3.根据权利要求1所述的电池模组端板，其特征在于，所述本体上设置安装槽，所述安装槽沿着电池模组的高度方向贯通，所述连接板插装于所述安装槽内。4.根据权利要求3所述的电池模组端板，其特征在于，所述本体具有沿着电池模组的高度方向延伸且相接的第一侧面和第二侧面，所述安装槽包括第一槽和第二槽，两者均沿着电池模组的高度方向贯通，且两者分别开设于所述第一侧面和所述第二侧面上，所述连接板的相对两侧分别插装于所述第一槽和所述第二槽内。5.根据权利要求4所述的电池模组端板，其特征在于，所述第一槽沿着电池模组的宽度方向凹陷。6.根据权利要求4所述的电池模组端板，其特征在于，所述第二槽包括相连通的横向槽段和纵向槽段，两者均沿着电...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹根，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35