补偿链浸塑工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种补偿链浸塑工艺，包括以下步骤：表面处理：首先对补偿链进行除锈和烘干处理，烘干温度为90‑120℃；接着将补偿链放入密封室内,往密封室内送入氢和氧混合气体，经火花塞点火后,混合气体爆炸,放出大量的热,瞬时温度高达3000‑3800℃,爆炸时间0.6‑0.8,一方面使补偿链的表面毛刺被烧掉,另一方面对补偿链进行预热；PVC浸塑：使补偿链依次通过浸塑液槽、超声波匀化通道、固化保温烘道以及水冷槽，补偿链通过浸塑液槽时，被PVC浸塑液完全浸没，补偿链通过固化保温烘道时，固化时间2‑3分钟，固化温度在180℃‑200℃之间。该浸塑工艺，具有浸塑效率高以及浸塑效果好的优点。

Compensation chain impregnation process

The invention relates to a compensating chain dipping process, which comprises the following steps: firstly, surface treatment: derusting and drying on the drying temperature compensation chain, 90 120 DEG C; then the compensation chain in a sealed chamber, to seal the interior into hydrogen and oxygen mixed gas, the spark plug ignition, gas explosion. Release a lot of heat, the instantaneous temperature is as high as 3000 3800 DEG C, the explosion time 0.6 0.8, one hand on the surface of the chain are burned burr compensation, on the other hand to preheat compensation chain; PVC dip: the compensation chain followed by dipping liquid, ultrasonic homogenization, heat curing oven and channel the water tank, the dip tank compensation chain, by PVC impregnation liquid immersed, compensation chain by curing oven insulation, curing time of 2 3 minutes, the curing temperature is between 180 DEG C and 200 C. The dipping process has the advantages of high impregnation efficiency and good plastic dipping effect.

【技术实现步骤摘要】
补偿链浸塑工艺
本专利技术涉及一种补偿链浸塑工艺。
技术介绍
补偿链一般是电梯上用到的多，其结构为铁链外裹PVC橡胶复合材料，是用来补偿钢丝绳的重量，使电梯平稳运行。为了使电梯运行安全平稳、达到静音舒适的效果，通常要对补偿链进行降噪处理。目前市面上的补偿链有以下几种：1、裹纤维补偿链，可用至4m/s的梯速，能在各种寒冷恶劣环境下使用，是目前性能最好的补偿链，但价格较高。2、全塑补偿链，可用至3m/s的梯速，外表为缆状PVC结构，使用时电梯运行能达到平稳静音的效果，为许多大型电梯公司所喜爱。3、包塑补偿链，可用至2m/s的梯速，外表为扁形PVC结构，性能略差于全塑补偿链，价格也较便宜。上述三种补偿链中，裹纤维补偿链最贵，全塑补偿链次之，包塑补偿链最便宜，但是包塑补偿链的扁形PVC结构容易在补偿链上滑动，使用效果不佳。目前已经出现了一种价格便宜，使用效果佳的浸塑补偿链，浸塑补偿链主要是在补偿链的表面浸上浸塑液，浸塑液在补偿链表面塑化后而成。目前采用的浸塑工艺，不仅浸塑效率低，而且浸塑液无法均匀的吸附在补偿链表面，影响了浸塑效果，也造成了浸塑液的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种补偿链浸塑工艺，不仅能提高浸塑效率，而且能提高浸塑效果。为实现上述目的，本专利技术的补偿链浸塑工艺，包括以下步骤：(1)表面处理：首先对补偿链进行除锈和烘干处理，烘干温度为90-120℃；接着将补偿链放入密封室内,往密封室内送入氢和氧混合气体，经火花塞点火后,混合气体爆炸,放出大量的热,瞬时温度高达3000-3800℃,爆炸时间0.6-0.8,一方面使补偿链的表面毛刺被烧掉,另一方面对补偿链进行预热；(2)PVC浸塑：使补偿链依次通过浸塑液槽、超声波匀化通道、固化保温烘道以及水冷槽，补偿链通过浸塑液槽时，被PVC浸塑液完全浸没，补偿链通过固化保温烘道时，固化时间2-3分钟，固化温度在180℃-200℃之间。进一步，超声波匀化通道内壁设置有散射板。进一步，补偿链进行除锈处理后进行皂化处理。进一步，补偿链在真空环境下通过浸塑液槽。本专利技术的有益技术效果是体现在如下方面：1)通过爆炸方式对补偿链进行表面处理，一方面，去除了补偿链表面的毛刺，使补偿链表面光滑，提高了对浸塑液的吸附效果，另一方面，直接对补偿链进行了预热，省略了专门的预热步骤，有助于提高浸塑效率。2)通过超声波对吸附在链条表面的浸塑液进行匀化，使浸塑液在未完全凝固之前迅速均匀分布在链条表面，有利于提高浸塑效果。3)采用水冷方式进行冷却塑化，提高了冷却效率。4)表面处理时进行皂化处理，提高了对浸塑液的吸附性。5)在真空环境下进行浸塑工艺，消除了空气对浸塑作业的影响，也避免了浸塑过程产生气泡。具体实施方式以下结合实施例和实验数据，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例1补偿链的浸塑工艺，包括以下步骤：(1)表面处理：首先对补偿链进行除锈和烘干处理，烘干温度为90℃；接着将补偿链放入密封室内,往密封室内送入氢和氧混合气体，经火花塞点火后,混合气体爆炸,放出大量的热,瞬时温度高达3000℃,爆炸时间0.6,一方面使补偿链的表面毛刺被烧掉,另一方面对补偿链进行预热；(2)PVC浸塑：使补偿链依次通过浸塑液槽、超声波匀化通道、固化保温烘道以及水冷槽，补偿链通过浸塑液槽时，被PVC浸塑液完全浸没，补偿链通过固化保温烘道时，固化时间2分钟，固化温度在180℃之间。为提高超声波的散射均匀度，在超声波匀化通道内壁设置有散射板。为提高对浸塑液的吸附性，补偿链进行除锈处理后进行皂化处理。为消除空气对浸塑作业的影响，也避免浸塑过程产生气泡，使补偿链在真空环境下通过浸塑液槽。实施例2补偿链的浸塑工艺，包括以下步骤：1)表面处理：首先对补偿链进行除锈和烘干处理，烘干温度为100℃；接着将补偿链放入密封室内,往密封室内送入氢和氧混合气体，经火花塞点火后,混合气体爆炸,放出大量的热,瞬时温度高达3400℃,爆炸时间0.7,一方面使补偿链的表面毛刺被烧掉,另一方面对补偿链进行预热；(2)PVC浸塑：使补偿链依次通过浸塑液槽、超声波匀化通道、固化保温烘道以及水冷槽，补偿链通过浸塑液槽时，被PVC浸塑液完全浸没，补偿链通过固化保温烘道时，固化时间2分钟，固化温度在190℃之间。为提高超声波的散射均匀度，在超声波匀化通道内壁设置有散射板。为提高对浸塑液的吸附性，补偿链进行除锈处理后进行皂化处理。为消除空气对浸塑作业的影响，也避免浸塑过程产生气泡，使补偿链在真空环境下通过浸塑液槽。实施例3补偿链的浸塑工艺，包括以下步骤：(1)表面处理：首先对补偿链进行除锈和烘干处理，烘干温度为120℃；接着将补偿链放入密封室内,往密封室内送入氢和氧混合气体，经火花塞点火后,混合气体爆炸,放出大量的热,瞬时温度高达3800℃,爆炸时间0.8,一方面使补偿链的表面毛刺被烧掉,另一方面对补偿链进行预热；(2)PVC浸塑：使补偿链依次通过浸塑液槽、超声波匀化通道、固化保温烘道以及水冷槽，补偿链通过浸塑液槽时，被PVC浸塑液完全浸没，补偿链通过固化保温烘道时，固化时间3分钟，固化温度在200℃之间。为提高超声波的散射均匀度，在超声波匀化通道内壁设置有散射板。为提高对浸塑液的吸附性，补偿链进行除锈处理后进行皂化处理。为消除空气对浸塑作业的影响，也避免浸塑过程产生气泡，使补偿链在真空环境下通过浸塑液槽。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种补偿链浸塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)表面处理：首先对补偿链进行除锈和烘干处理，烘干温度为90‑120℃；接着将补偿链放入密封室内,往密封室内送入氢和氧混合气体，经火花塞点火后,混合气体爆炸,放出大量的热,瞬时温度高达3000‑3800℃,爆炸时间0.6‑0.8,一方面使补偿链的表面毛刺被烧掉,另一方面对补偿链进行预热；(2)PVC浸塑：使补偿链依次通过浸塑液槽、超声波匀化通道、固化保温烘道以及水冷槽，补偿链通过浸塑液槽时，被PVC浸塑液完全浸没，补偿链通过固化保温烘道时，固化时间2‑3分钟，固化温度在180℃‑200℃之间。

【技术特征摘要】
1.一种补偿链浸塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)表面处理：首先对补偿链进行除锈和烘干处理，烘干温度为90-120℃；接着将补偿链放入密封室内,往密封室内送入氢和氧混合气体，经火花塞点火后,混合气体爆炸,放出大量的热,瞬时温度高达3000-3800℃,爆炸时间0.6-0.8,一方面使补偿链的表面毛刺被烧掉,另一方面对补偿链进行预热；(2)PVC浸塑：使补偿链依次通过浸塑液槽、超声波匀化通道、固...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文海，
申请(专利权)人：重庆澳菱工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50