用于制造具有改进的强度、延展性和可成形性的经涂覆的钢板的方法技术

本发明专利技术涉及用于制造高强度经涂覆的钢板的方法，所述钢板的屈服应力YS>550MPa，拉伸强度TS>980MPa，并且具有改进的可成形性和延展性。所述钢包含：0.15％≤C≤0.25％、1.2％≤Si≤1.8％、2％≤Mn≤2.4％、0.1％≤Cr≤0.25％、Al≤0.5％，余量为Fe和不可避免的杂质。使板在TA1＝Ac3–0.45*(Ms–QT)至TA2＝830℃的温度下退火至少30秒，然后通过使板冷却到180℃至300℃的淬火温度QT来使板淬火，然后加热到380℃至480℃的配分温度PT并保持在此温度下0秒至300秒的配分时间Pt，然后进行热浸镀并在300℃以下以至少25℃/秒的冷却速率冷却至室温，或者以至少25℃/秒的冷却速率直接冷却至室温并进一步电镀锌，或者以至少25℃/秒的冷却速率冷却至室温而不进行涂覆。根据本发明专利技术的钢包含5％至25％的亚温铁素体、至少50％的配分马氏体、至少10％的残余奥氏体、小于10％的新鲜马氏体，和贝氏体，配分马氏体加贝氏体之和为至少60％。本发明专利技术还涉及所获得的经涂覆或未经涂覆的板。

Method for producing coated steel plate with improved strength, ductility and formability

The present invention relates to a method for producing a high strength coated steel sheet, the yield stress of the steel plate YS>, 550MPa, tensile strength TS>, 980MPa, and improved formability and ductility. The steel contains: 0.15% = C = 0.25%, 1.2% = Si = 1.8%, 2% = Mn = 2.4%, 0.1% = Cr = 0.25%, Al = 0.5%, the remainder is Fe and inevitable impurities. The board at TA1 = Ac3 - 0.45* (Ms - QT) to TA2 = 830 DEG C annealing temperature for at least 30 seconds, and then through the cooling plate to the quenching temperature of QT to 180 plate quenching and 300 DEG C, and then heated to 380 DEG to 480 DEG with temperature and keep 0 seconds to PT 300 seconds at this temperature time Pt, and then hot dipped below 300 DEG C to at least 25 DEG C / s cooling rate cooling to room temperature, or at least 25 DEG / sec cooling rate directly cooled to room temperature and further galvanized, or at least 25 DEG / sec cooling rate and cooling to room temperature without coating. According to the invention of the steel contains 5% to 25% sub temperature ferrite, at least 50% of the distribution of martensite, residual austenite, at least 10% of less than 10% fresh martensite, bainite and martensite, with Jiabeishi body and at least 60%. The invention also relates to a coated or uncoated plate obtained.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及用于制造具有改进的强度、延展性和可成形性的高强度经涂覆的钢板的方法以及涉及由此方法获得的板。为了制造多种设备如机动车辆的车身结构构件和车身面板的部件，通常使用由DP(双相)钢或TRIP(相变诱导塑性)钢制成的经涂覆的板。例如，包含马氏体显微组织和/或一些残留奥氏体并且含有约0.2％的C、约2％的Mn、约1.7％的Si的这样的钢的屈服强度为约750MPa，拉伸强度为约980MPa，总伸长率大于8％。这些板在连续退火线上通过从高于Ac3转变点的退火温度淬火至高于Ms转变点的过时效温度并将板保持在此温度下给定时间来制造。然后对板进行热浸镀锌或电镀锌。鉴于全球环境保护，为了减轻汽车重量以改进汽车的燃料效率，期望使板具有改进的屈服强度和拉伸强度。但是这样的板还必须具有良好的延展性和良好的可成形性。在这方面，期望使板的屈服强度YS为至少550MPa，拉伸强度TS为约980MPa，均匀伸长率为至少12％且总伸长率为至少18％。此外，还期望使板具有高抗损伤性，即，扩孔率HER为至少30％。在整个说明书和权力要求书中提及的扩孔率根据标准ISO16630:2009测量。因此，本专利技术的目的是提供这样的板及其制造方法。因此，本专利技术涉及通过热处理钢板来制造具有显微组织的钢板的方法，所述显微组织包含5％至25％的亚温铁素体(intercriticalferrite)、至少10％的残留奥氏体、至少50％的配分马氏体、小于10％的新鲜马氏体，以及贝氏体，其中配分马氏体加贝氏体之和为至少60％，其中以重量％计，钢的化学组成包含：0.15％≤C≤0.25％1.2％≤Si≤1.8％2％≤Mn≤2.4％0.1％≤Cr≤0.25％Al≤0.5％余量为Fe和不可避免的杂质，并且其中热处理和涂覆操作包括以下顺序步骤：-加热板并使其在TA1＝Ac3-0.45*(Ms-QT)至TA2＝830℃的退火温度TA下退火超过30秒的时间，其中QT是180℃至300℃的淬火温度，-通过使板冷却至180℃至300℃的淬火温度QT来使板淬火，-将板加热到380℃至480℃的配分温度PT保持10秒至300秒的配分时间Pt，-使板以至少25℃/秒的冷却速率冷却至室温。优选地，根据本专利技术的方法为使得0.17％≤C≤0.21％。在另一个实施方案中，根据本专利技术的方法为使得1.3％≤Si≤1.6％。在另一个实施方案中，根据本专利技术的方法为使得2.1％≤Mn≤2.3％。在一个优选的实施方案中，根据本专利技术的方法为使得配分温度PT为430℃至480℃，保持10秒至90秒的配分时间。在另一个实施方案中，根据本专利技术的方法为使得配分温度PT为380℃至430℃，保持10秒至300秒的配分时间。在第一实施方案中，为了制造经涂覆的钢板，方法包括在将板加热至配分温度PT保持配分时间Pt的步骤与使板冷却至室温的步骤之间的对板进行热浸镀的步骤。在一个优选实施方案中，根据本专利技术的方法为使得热浸镀步骤是镀锌步骤。在另一个实施方案中，根据本专利技术的方法为使得热浸镀步骤使用Al或Al合金浴进行。在第二实施方案中，为了制造经涂覆的钢板，方法包括在使板冷却至室温之后的通过电镀锌或真空镀来对板进行涂覆的步骤。在一个优选的实施方案中，根据本专利技术的方法为使得马氏体加贝氏体之和为至少65％。本专利技术的目的还涉及一种钢板，其中以重量％计，钢的化学组成包含：0.15％≤C≤0.25％1.2％≤Si≤1.8％2％≤Mn≤2.4％0.1≤Cr≤0.25％Al≤0.5％余量为Fe和不可避免的杂质。其中显微组织包含5％至25％的亚温铁素体、至少50％的配分马氏体、至少10％的残余奥氏体、小于10％的新鲜马氏体，以及贝氏体，其中配分马氏体加贝氏体之和为至少60％。优选地，根据本专利技术的钢板为使得：0.17％≤C≤0.21％。在另一个实施方案中，根据本专利技术的钢板为使得1.3％≤Si≤1.6％。在另一个实施方案中，根据本专利技术的钢板为使得2.1％≤Mn≤2.3％。在一个优选实施方案中，根据本专利技术的钢板涂覆有Zn或Zn合金或者甚至涂覆有Al或Al合金。在一个优选实施方案中，根据本专利技术的钢板的屈服强度为至少550MPa、拉伸强度为至少980MPa、均匀伸长率为至少12％、总伸长率为至少18％，且扩孔率为至少30％。在一个优选实施方案中，根据本专利技术的钢板为使得马氏体加贝氏体之和为至少65％。本专利技术的目的还在于钢板或所述制造方法用于制造汽车白车身(bodyinwhite)部件的用途。根据另一个方面，本专利技术涉及通过热处理和涂覆钢板来制造具有显微组织的经涂覆的钢板的方法，所述显微组织包含5％至25％的亚温铁素体、至少10％的残留奥氏体以及至少65％的马氏体和贝氏体，其中以重量％计，钢的化学组成包含：0.15％≤C≤0.25％1.2％≤Si≤1.8％2％≤Mn≤2.4％0.1％≤Cr≤0.25％Al≤0.5％余量为Fe和不可避免的杂质，并且其中热处理和涂覆操作包括以下顺序步骤：-加热板并使其在TA1＝Ac3–0.45*(Ms-QT)至TA2＝830℃的退火温度TA下退火超过30秒的时间，其中QT是180℃至300℃的淬火温度，-通过使板冷却至淬火温度QT来使板淬火，-将板加热到380℃至480℃的配分温度PT保持10秒至300秒的配分时间Pt，-通过在冷却至室温后电镀锌或真空镀来对板进行涂覆或者通过对板进行热浸镀然后使板冷却至室温来对板进行涂覆。优选地，根据本专利技术的方法为使得0.17％≤C≤0.21％。在另一个实施方案中，根据本专利技术的方法为使得1.3％≤Si≤1.6％。在另一个实施方案中，根据本专利技术的方法为使得2.1％≤Mn≤2.3％。在一个优选实施方案中，根据本专利技术的方法为使得配分温度PT为430℃至480℃，保持10秒至90秒的配分时间。在另一个实施方案中，根据本专利技术的方法为使得配分温度PT为380℃至430℃，保持10秒至300秒的配分时间。在一个优选的实施方案中，根据本专利技术的方法为使得热浸镀步骤是镀锌步骤或镀锌层扩散退火处理步骤。在另一个实施方案中，根据本专利技术的方法为使得热浸镀步骤使用Al或Al合金浴进行。根据该方面，本专利技术的目的还涉及一种钢板，其中以重量％计，钢的化学组成包含：0.15％≤C≤0.25％1.2％≤Si≤1.8％2％≤Mn≤2.4％0.1≤Cr≤0.25％Al≤0.5％余量为Fe和不可避免的杂质，其中显微组织包含5％至25％的亚温铁素体、至少10％的残余奥氏体和至少65％的马氏体加贝氏体之和。优选地，根据本专利技术的钢板为使得0.17％≤C≤0.21％。在另一个实施方案中，根据本专利技术的钢板为使得1.3％≤Si≤1.6％。在另一个实施方案中，根据本专利技术的钢板为使得2.1％≤Mn≤2.3％。在一个优选的实施方案中，根据本专利技术的钢板涂覆有Zn或Zn合金或者甚至涂覆有Al或Al合金。在一个优选的实施方案中，根据本专利技术的钢板的屈服强度为至少550MPa，拉伸强度为至少980MPa，均匀伸长率为至少12％且总伸长率为至少18％。现在将参照图1对本专利技术进行详细描述但不引入限制，图1例示了对于相同的钢组成，与不包括淬火和马氏体配分的步骤的工艺相比，可根据本专利技术的制造工艺获得的对(拉伸强度-扩孔率)。根据本专利技术，通过热轧和冷轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过热处理和涂覆钢板来制造具有显微组织的钢板的方法，所述显微组织包含5％至25％的亚温铁素体、至少10％的残留奥氏体、至少50％的配分马氏体、小于10％的新鲜马氏体、以及贝氏体，其中配分马氏体加贝氏体之和为至少60％，其中以重量％计，所述钢的化学组成包含：0.15％≤C≤0.25％1.2％≤Si≤1.8％2％≤Mn≤2.4％0.1％≤Cr≤0.25％Al≤0.5％余量为Fe和不可避免的杂质，并且其中所述热处理和涂覆操作包括以下顺序步骤：‑加热所述板并使所述板在TA1＝Ac3–0.45*(Ms–QT)至TA2＝830℃的退火温度TA下退火超过30秒的时间，其中QT是180℃至300℃的淬火温度，‑通过使所述板冷却至180℃至300℃的所述淬火温度QT来使所述板淬火，‑将所述板加热到380℃至480℃的配分温度PT保持10秒至300秒的配分时间Pt，‑使所述板以至少25℃/秒的冷却速率冷却至室温。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.07 IB PCT/IB2014/0014921.一种通过热处理和涂覆钢板来制造具有显微组织的钢板的方法，所述显微组织包含5％至25％的亚温铁素体、至少10％的残留奥氏体、至少50％的配分马氏体、小于10％的新鲜马氏体、以及贝氏体，其中配分马氏体加贝氏体之和为至少60％，其中以重量％计，所述钢的化学组成包含：0.15％≤C≤0.25％1.2％≤Si≤1.8％2％≤Mn≤2.4％0.1％≤Cr≤0.25％Al≤0.5％余量为Fe和不可避免的杂质，并且其中所述热处理和涂覆操作包括以下顺序步骤：-加热所述板并使所述板在TA1＝Ac3–0.45*(Ms–QT)至TA2＝830℃的退火温度TA下退火超过30秒的时间，其中QT是180℃至300℃的淬火温度，-通过使所述板冷却至180℃至300℃的所述淬火温度QT来使所述板淬火，-将所述板加热到380℃至480℃的配分温度PT保持10秒至300秒的配分时间Pt，-使所述板以至少25℃/秒的冷却速率冷却至室温。2.根据权利要求1所述的方法，其中：0.17％≤C≤0.21％。3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中：1.3％≤Si≤1.6％。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中：2.1％≤Mn≤2.3％。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述配分温度PT为430℃至480℃，保持10秒至90秒的配分时间。6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述配分温度PT为380℃至430℃，保持10秒至300秒的配分时间。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，用于制造经涂覆的钢板，所述方法包括在将所述板加热至所述配分温度PT保持所述配分时间Pt的步骤与使所述板冷却至室...

【专利技术属性】
技术研发人员：让菲利普·马塞，让克里斯托夫·埃莱，
申请(专利权)人：安赛乐米塔尔公司，
类型：发明
国别省市：卢森堡;LU