全自动无纺布袋加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手提袋加工设备，特别涉及一种全自动无纺布袋加工设备。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种全自动无纺布袋加工设备，包括有机体及依次设于机体上的放卷装置、初步成型装置、裁切装置、拉料机构、成型机构及袋体输出装置，初步成型装置与裁切装置之间设有上提手装置，上提手装置包括有安装座及上提手安装架，上提手安装架上设有输入开口及输出开口，输入开口与输出开口之间分别设有超声波焊压头及焊压头驱动源。采用上述技术方案，提供了一种节省生产成本、提高生产效率、具有缓冲作用力、在推进过程中不会与成型模具出现碰撞、拉料位置精准及结构简单的全自动无纺布袋加工设备。

Automatic non-woven bag processing equipment

The utility model relates to a handbag processing device, in particular to a fully automatic non-woven bag processing equipment. The utility model provides the technical proposal as follows: a fully automatic non-woven bag processing equipment, including the organism and are sequentially arranged in the body of the unreeling device, preliminary forming device, cutting device, feeding mechanism, molding mechanism and bag output device, preliminary forming device and cutting device between the handle device is arranged on the upper. The handle device includes a mounting seat and the handle mounting bracket, the handle installation frame is provided with the input and output opening opening, input and output opening opening is respectively arranged between the ultrasonic welding head and welding head driving source. By adopting the technical scheme, provides a reduced production costs, improve production efficiency, with a buffer force, in the process of advancing and not mold collision occurs, pulling the material position precise and simple structure of the automatic non-woven bag processing equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手提袋加工设备，特别涉及一种全自动无纺布袋加工设备。
技术介绍
无纺布袋是一种环保袋，其为非织造布的无纺布为主要材料。传统的无纺布袋通常采用无纺布袋加工设备实施加工。此类加工设备主要具有对成卷的无纺布实施放卷的放卷装置、促使袋初步成型的成型装置、裁切装置、拉料机构、成型机构及袋体输出装置。然而，无纺布袋上具有可供使用者提取的提手，传统的加工设备中并不具备自动安装提手的装置，因此，待无纺布袋加工完成后，还需要手工将手提环安装于无纺布袋上，不仅降低了加工效率，而且还需要耗费较多的人工成本。并且在成型过程中，不仅需要对袋体成型，还需要对代替的侧边进行折边，使该成型后的袋可实施折叠。传统的侧部成型主要通过侧部成型装置实施。传统的侧部成型装置主要由侧部成型安装座、架设于侧部成型安装座上且可沿侧部成型安装座实施位移的侧部成型插板，侧部成型安装座上设有驱动侧部成型插板移动的驱动组件。在使用过程中，驱动组件驱动侧部成型插板进行到无纺布袋的侧部，使该出行程折边。然而，驱动组件直接对侧部成型插板实施驱动，侧部成型插板快速推进至无纺布袋的侧部时极容易与成型模具发生碰撞，在碰撞过程中不仅会造成侧部成型插板变形，同时也会造成成型模具损坏。传统的拉料机构为将经过裁剪的初步成型无纺布输送至成型机构处实施加工的过渡机构。传统的拉料机构为输送带，即初步成型的无纺布通过输送带的牵引力实施输送。然而，在拉料过程中，由于惯性，初步成型的无纺布进入到成型机构处的位置难以保证，导致成型时的加工精度极容易出现偏差，并且容易对成型机构发生碰撞，缩短了成型机构的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种节省生产成本、提高生产效率、具有缓冲作用力、在推进过程中不会与成型模具出现碰撞、拉料位置精准及结构简单的全自动无纺布袋加工设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动无纺布袋加工设备，包括有机体及依次设于机体上可对成卷的无纺布实施放卷的放卷装置、促使袋初步成型的成型装置、裁切装置、拉料机构、成型机构及袋体输出装置，其特征在于：所述的袋初步成型的成型装置与裁切装置之间设有上提手装置，该上提手装置包括有安装座、架设于安装座上且对称设置的两个上提手安装架，所述的上提手安装架上分别对应的设有供无纺布输入的输入开口及输出开口，输入开口与输出开口之间分别设有沿上提手安装架纵向且对应的超声波焊压头及驱动超声波焊压头沿上提手安装架的横向往复升降的焊压头驱动源，输入开口与超声波焊压头之间设有提手带裁剪机构及对裁剪后的提手带的角度实施调节的角度调节机构，所述的上提手安装架上分别设有可将裁剪后的提手带转运至角度调节机构及超声波焊压头处的转运机构。采用上述技术方案，通过在袋初步成型的成型装置与裁切装置之间设有上提手装置，可在加工无纺布袋的过程中同时上提手。在使用过程中，当初步成型的无纺布袋由上提手安装架的输入开口输入后，转运机构将手提带转运至手提带裁剪机构处将条状的手提带裁剪成适合与无纺布袋安装的段状手提带，然后段状的手提带再次由转运机构将其转运至角度调节机构处对段状手提带的角度实施调节，使该段状的手提带被调节至可安装于无纺布袋上的角度，最后通过超声波焊压头将手提带焊接至无纺布袋上。安装座上的上提手安装架具有两个，且两上提手安装架对应设置，两上提手安装架上分别对应的设有超声波焊压头、手提带裁剪机构、角度调节机构及转运机构。并且两上提手安装架上的各机构为同步运行。这样设置不仅降低了由人工安装手提带的生产成本，提高了手提带的安装效率，而且手提带的安装位置具有统一性，设备中各机构之间的配合稳定、结构简单。本技术进一步设置为：成型机构包括有成型模具及袋侧部成型装置，袋侧部成型装置包括有侧部成型安装座、架设于侧部成型安装座上且可沿侧部成型安装座实施位移的侧部成型插板，侧部成型安装座上设有驱动侧部成型插板移动的驱动组件，侧部成型插板与侧部成型安装座之间设有沿侧部成型安装座滑移的滑座，滑座与侧部成型插板之间设有缓冲组件，该缓冲组件包括有与滑座固定连接的安装板、与安装板连接的缓冲安装座及与缓冲安装座通过导柱连接的支座，支座与缓冲安装座之间设有缓冲弹簧，支座上设有夹持侧部成型插板的插槽；所述成型模具底部设有与成型模具联动的袋体底部成型支撑装置，该袋体底部成型支撑装置包括有底托安装座、架设于底托安装座上可沿底托安装座往复滑移的滑座组件、驱动滑座组件的驱动组件a、架设于滑座组件上可沿滑座组件垂直升降的托板组件，所述的底托安装座上设有与成型模具联动的联动组件b；所述的滑座组件包括有设于底托安装座上的滑轨、与滑轨平行设置且与滑轨通过滑块连接的安装板；所述的驱动组件a包括有架设于底托安装座上的电机及与电机联动且通过传动轮绕设于底托安装座上的传动带，所述的安装板上设有与传动带固设的联动块；所述的托板组件包括有与安装板垂直安装的驱动气缸及与驱动气缸联动的定位托板；所述的联动组件b包括有与底托安装座垂直连接的联动导轨，联动导轨相对于与底托安装座连接一端的另一端设有连接块。采用上述技术方案，通过在侧部成型插板与侧部成型安装座之间设置缓冲组件，在使用过程中，滑座受到驱动组件的驱动处于侧部成型安装座上移动，同时也会带动侧部成型插板移动，当侧部成型插板插入到无纺布的侧部时，由于缓冲组件的作用，使侧部成型插板与成型模具之间为软抵触，从而缓解了侧部成型插板与成型模具之间的抵触力，进而对侧部成型插板及成型模具提供了保护。在使用过程中，当无纺布初步成型的片状体运行至成型装置的成型模具处时，驱动组件a驱动滑座组件，促使滑座组件上的托板组件处于无纺布片状体下部，然后通过可沿滑座组件垂直升降的托板组件对无纺布片状体的下部实施撑托定位，当成型模具开始工作时，由于无纺布片状体的上部受到成型模具抵触，下部受到托板组件抵触，因此在成型过程中无纺布片状体处于成型模具处的位置不会发生改变，从而减少生产时的成品报废率，同时使成型后的无纺布袋的质量得到保证。联动组件b的设置可促使该装置可随成型模具同步移动，从而促使成型模具的运行更为顺畅。本技术更进一步设置为：拉料机构包括有包括有拉料架、架设于拉料架上的输送轨道、架设于输送轨道上的夹持机构及设于拉料架上的无纺布定位机构。其中，无纺布定位机构包括有与拉料架连接且可处于拉料架横向往复调节的定位架及与定位架连接的弹性压条；所述的定位架包括有通过调节螺钉与拉料架连接的框体，所述的弹性压条包括有与定位架连接的平直状连接部及与平直状连接部通过倾斜状衔接部衔接的定位本体；所述的输送轨道上设有电机及与电机联动且绕输送轨道设置的传动带，所述的夹持机构包括有与传动带联动且可沿输送轨道往复移动的滑座、与滑座连接的夹持安装座、与夹持安装座连接的夹持座、设于夹持座上的拉料静夹持块及通过驱动气缸驱动与拉料静夹持块可张合的拉料动夹持块。采用上述技术方案，当裁剪完成的无纺布处于拉料架处时，首先通过无纺布定位机构对其实施定位，然后通过夹持机构将无纺布实施夹持，并通过输送轨道运输至成型机构处实施成型，在此过程中，无纺布的运行距离得到准确的控制，无纺布处于成型机构中的位置更为精准，不会出现于成型机构发生碰撞的情况，不仅延长了成型机构的使用寿命，而且保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动无纺布袋加工设备，包括有机体及依次设于机体上可对成卷的无纺布实施放卷的放卷装置、促使袋初步成型的成型装置、裁切装置、拉料机构、成型机构及袋体输出装置，其特征在于：所述的袋初步成型的成型装置与裁切装置之间设有上提手装置，该上提手装置包括有安装座、架设于安装座上且对称设置的两个上提手安装架，所述的上提手安装架上分别对应的设有供无纺布输入的输入开口及输出开口，输入开口与输出开口之间分别设有沿上提手安装架纵向且对应的超声波焊压头及驱动超声波焊压头沿上提手安装架的横向往复升降的焊压头驱动源，输入开口与超声波焊压头之间设有提手带裁剪机构及对裁剪后的提手带的角度实施调节的角度调节机构，所述的上提手安装架上分别设有可将裁剪后的提手带转运至角度调节机构及超声波焊压头处的转运机构。

【技术特征摘要】
1.一种全自动无纺布袋加工设备，包括有机体及依次设于机体上可对成卷的无纺布实施放卷的放卷装置、促使袋初步成型的成型装置、裁切装置、拉料机构、成型机构及袋体输出装置，其特征在于：所述的袋初步成型的成型装置与裁切装置之间设有上提手装置，该上提手装置包括有安装座、架设于安装座上且对称设置的两个上提手安装架，所述的上提手安装架上分别对应的设有供无纺布输入的输入开口及输出开口，输入开口与输出开口之间分别设有沿上提手安装架纵向且对应的超声波焊压头及驱动超声波焊压头沿上提手安装架的横向往复升降的焊压头驱动源，输入开口与超声波焊压头之间设有提手带裁剪机构及对裁剪后的提手带的角度实施调节的角度调节机构，所述的上提手安装架上分别设有可将裁剪后的提手带转运至角度调节机构及超声波焊压头处的转运机构。2.根据权利要求1所述的全自动无纺布袋加工设备，其特征在于：所述的成型机构包括有成型模具及袋侧部成型装置，袋侧部成型装置包括有侧部成型安装座、架设于侧部成型安装座上且可沿侧部成型安装座实施位移的侧部成型插板，侧部成型安装座上设有驱动侧部成型插板移动的驱动组件，侧部成型插板与侧部成型安装座之间设有沿侧部成型安装座滑移的滑座，滑座与侧部成型插板之间设有缓冲组件，该缓冲组件包括有与滑座固定连接的安装板、与安装板连接的缓冲安装座及与缓冲安装座通过导柱连接的支座，支座与缓冲安装座之间设有缓冲弹簧，支座上设有夹持侧部成型插板的插槽；所述成型模具底部设有与成型模具联动的袋体底部成型支撑装置，该袋体底部成型支撑装置包括有底托安装座、架设于底托安装座上可沿底托安装座往复滑移的滑座组件、驱动滑座组件的驱动组件a、架设于滑座组件上可沿滑座组件垂直升降的托板组件，所述的底托安装座上设有与成型模具联动的联动组件b；所述的滑座组件包括有设于底托安装座上的滑轨、与滑轨平行设置且与滑轨通过滑块连接的安装板；所述的驱动组件a包括有架设于底托安装座上的电机及与电机联动且通过传动轮绕设于底托安装座上的传动带，所述的安装板上设有与传动带固设的联动块；所述的托板组件包括有与安装板垂直安装的驱动气缸及与驱动气缸联动的定位托板；所述的联动组件b包括有与底托安装座垂直连接的联动导轨，联动导轨相对于与底托安装座连接一端的另一端设有连接块。3.根据权利要求1或2所述的全自动无纺布袋加工设备，其特征在于：所述的拉料机构包括有包括有拉料架、架设于拉料架上的输送轨道、架设于输送轨道上的夹持机构及设于拉料架上的无纺布定位机构。4.根据权利要求3所述的全自动无纺布袋加工设备，其特征在于：所述的无纺布定位机构包括有与拉料架连接且可处于拉料架横向往复调节的定位架及与定位架连接的弹性压条；所述的定位架包括有通过调节螺钉与拉料架连接的框体，所述的弹性压条包括有与定位架连接的平直状连接部及与平直状连接部通过倾斜状衔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广帅，李广振，张杰，
申请(专利权)人：温州正信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33